实施方案
[0024] 下面结合附图和实施方式对本发明作进一步说明。
[0025] 请结合参阅图1、图2及图3，图1为本发明提供的手动垂直按压式烫画机的一种较佳实施例的结构示意图，图2为图1所示的第一驱动机构结构示意图，图3为图1所示的第一驱动机构与支撑柱连接结构示意图。手动垂直按压式烫画机包括：工作台1；底板2，所述底板2固定于所述工作台1的顶部；支撑柱3，所述支撑柱3固定于所述底板2的背部，且所述支撑柱3的内部开有导向槽31；压板4，所述压板4设于所述底板2的顶部；所述压板4的顶面设有支架41，且所述压板4的底面设有画板42；齿板9，所述齿板9与所述导向槽31之间滑动连接，且所述齿板9固定于所述支架41；第一驱动机构5，所述第一驱动机构5包括圆柱51、固定柱52、长板53、扭簧54以及驱动齿轮55，且所述驱动齿轮55与所述齿板9的顶部之间啮合连接；所述驱动齿轮55固定于所述固定柱52的端部，且所述固定柱52的外部设有扭簧54；所述固定柱52设于所述圆柱51的端部，且所述圆柱51的外壁固定有所述长板53；所述扭簧54与所述圆柱51的侧壁以及所述支撑柱3的侧壁之间固定连接；所述固定柱52贯穿于所述支撑柱3的侧壁；把手6，所述把手6固定连接所述第一驱动机构5；为了实现上下滑动，所述支架41呈倒L型，且所述支架41的底端垂直焊接于所述压板4的表面中心处；所述支架41的端部焊接所述齿板9。
[0026] 本实施例中，为了便于用户操作，所述长板53与所述圆柱51之间相互垂直，且所述长板53外伸于所述压板4。
[0027] 请参阅图4，图4为图1所示的第一驱动机构与支撑柱连接结构示意图。为了对所述压板4进行限位，便于用户下压操作，所述压板4的表面垂直焊接有限位机构7；所述限位机构7包括支撑板71、滑槽72、推座73以及限位杆74，所述支撑板71连接于所述压板4，且所述支撑板71的表面设有所述滑槽72；所述推座73与所述滑槽72之间滑动连接，且所述推座73固定连接所述限位杆74；为了满足不同工件的烫画要求，使得按压深度可调，所述限位杆74设有至少四个，且所述限位杆74由上至下等距设置；所述限位杆74的长度小于所述支撑板71的宽度；为了实现转动，所述支撑板71与所述长板53之间相互交错贴合设置。
[0028] 请参阅图5，图5为图1所示的限位机构结构示意图。所述齿板9的底部啮合连接有第二驱动机构8，且所述第一驱动机构5与所述第二驱动机构8之间结构相同；为了避免用户在按压驱动机构时位移过度，所述第二驱动机构8的端部连接有踏板9a。
[0029] 请参阅图6，图6为本发明提供的手动垂直按压式烫画机的控制方法的工作流程图。所述手动垂直按压式烫画机的控制方法包括如下步骤：
[0030] 步骤S1：调整限位机构至合适的位置；
[0031] 具体的，将待烫画的工件放置于所述底板2上，根据工件的要求，通过所述推座73沿着所述滑槽72移动，从而将指定高度的所述限位杆74推出。
[0032] 步骤S2：操作驱动机构开始烫画作业；
[0033] 步骤S21：通过手压进行驱动；
[0034] 具体的，用户可通过所述把手6下压所述第一驱动机构5，使得所述长板53、所述圆柱51以及所述固定柱52同时转动，并带动所述扭簧54进行收缩转动，使得所述驱动齿轮55转动，最后带动所述齿板9沿着所述导向槽31向下运动。
[0035] 步骤S22：通过脚踩进行驱动；
[0036] 具体的，可用脚踩所述踏板9a，使得所述第二驱动机构8转动，进而带动所述齿板9运动进行烫压。
[0037] 步骤S3：烫画板整体向下平移进行烫画；
[0038] 具体的，所述压板4整体向下平移并同时完全覆盖在所述底板2上，当所述长板53与所述限位杆74接触时，所述第一驱动机构5会被阻挡，进行烫画，当烫压结束时，所述长板53会在所述扭簧54的带动下归位。
[0039] 与相关技术相比较，本发明提供的手动垂直按压式烫画机具有如下有益效果：
[0040] 本发明提供一种手动垂直按压式烫画机，通过所述第一驱动机构5可驱动所述齿板9沿着所述滑槽72滑动，带动所述压板4整体平行向下运动，使得所述画板42的各个位置能够与工件同时接触，从而保证工件的各个位置被按压的时间、深度均相同，使得按压花纹更为均匀，提高烫画效果；通过手动方式实现平行下落烫画，能够有效的降低成本，便于推广使用。
[0041] 以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。
