实施方案
[0023] 下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
[0024] 请参阅图1，一种水泥管道吊运用的吊运装置，包括主体1和吊运组件4，主体1顶部外壁活动连接有钢缆2，钢缆2右侧底部固定安装有连接头3，连接头3底端与吊运组件4顶端固定连接。
[0025] 请参阅图2，吊运组件4包括安装板41、支撑组件45和挤压组件47，由图2可知，安装板41内壁左右两侧均活动连接有移动块，两个移动块的相对一侧均固定安装有气压杆，且移动块的底端与连接杆42的顶端固定连接，使得移动块可在气压杆作用下进行移动，并带动连接杆42进行移动，安装板41底端左右两侧均固定安装有连接杆42，连接杆42底部内壁活动连接有安装头43，安装头43内壁活动固定安装有弧形板44，弧形板44底端与支撑组件45顶端固定连接，支撑组件45底端与托板46顶端固定连接，安装板41底端与挤压组件47顶端固定连接。
[0026] 请参阅图3，支撑组件45包括弧形连接板451，弧形连接板451内壁固定安装有限位管454，限位管454内壁活动连接有移动柱455，移动柱455左侧固定安装有支撑板452，由图3可知，支撑板452顶部和底部内壁均活动连接有限位轮，且支撑板452顶部和底部均活动连接有恒压杆，使得恒压杆可对支撑板452提供支撑力，从而使得支撑板452具备一定支撑作用，弧形连接板451顶部和底部内壁均活动连接有连接柱453，由图4可知，连接柱453两个为一组，且位于顶部的连接柱453顶端与弧形板44底端固定连接，位于底部的连接柱453底端与托板46顶端固定连接，使得连接柱453的安装状态更加稳定，且可对弧形板44和托板46产生作用力，移动柱455右侧固定安装有限位板456，限位板456左侧顶部和底部均固定安装有固绳头457，固绳头457外壁固定安装有弹力绳458，限位板456左侧顶部和底部均固定安装有伸缩杆459，由图3可知，伸缩杆459两个为一组，且两个伸缩杆459的左侧均通过气囊与连接柱453右侧固定连接，使得伸缩杆459具备一定拉力，且拉力更加均匀。
[0027] 请参阅图4‑5，挤压组件47包括外壳471，外壳471左右两侧内壁均固定安装有弹性铁片472，弹性铁片472外壁固定安装有挤压头473，由图5可知，挤压头473开设有安装槽，且安装槽远离受压板475一侧的直径大于弧形板44直径，另一侧的直径与弧形板44相互适配，使得弧形板44可穿过挤压头473，且穿过时可使挤压头473进行下移，挤压头473底端固定安装有挤压板474，两个弹性铁片472相对一侧均固定安装有受压板475。
[0028] 在使用时，请参阅图1‑5，将水泥管道置于托板46上，随后提拉钢缆2，安装头43和弧形板44在重力作用下向内收紧，连接杆42进行移动，并使气压杆进行收缩，同时使支撑组件45向内进行收起，支撑板452在压力作用下进行移动，使得恒压杆进行收缩，并对其保持反作用力，移动柱455也随即进行移动，并推动限位板456，从而使得固绳头457进行移动，在固绳头457的作用下，弹力绳458进行拉伸，并保持反作用力，同样伸缩杆459也进行拉伸，使得气囊被压缩，此时限位板456便具备一定的支撑力，并将此支撑力作用于支撑板452，从而对水泥管道产生一定支持力，随后两个弧形板44向相对一侧进行转动，并插入挤压头473内，由于挤压头473开设有安装槽，便会弧形板44的作用下进行下移，移动过程中弹性铁片472发生形变，并保持反作用力，同时使得挤压板474进行下移，并对水泥管道产生挤压力。
[0029] 综上所述，该水泥管道吊运用的吊运装置，通过将水泥管道置于托板46上，随后提拉钢缆2，安装头43和弧形板44在重力作用下向内收紧，连接杆42进行移动，并使气压杆进行收缩，同时使支撑组件45向内进行收起，使得限位板456具备一定的支撑力，并将此支撑力作用于支撑板452，从而对水泥管道产生一定支持力，随后两个弧形板44向相对一侧进行转动，并插入挤压头473内，由于挤压头473开设有安装槽，便会弧形板44的作用下进行下移，同时使得挤压板474进行下移，并对水泥管道产生挤压力，进而达到了水泥管道所受支撑力均匀的效果。
[0030] 以上，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
