发明内容
[0005] 针对现有技术的不足,本发明提供了一种轴承支承生产用淬火装置,解决了大大降低生产效率,人工操作危险时指数也较高,工人安全得不到保障的问题。
[0006] 为实现以上目的,本发明通过以下技术方案予以实现:一种轴承支承生产用淬火装置,包括箱体,所述箱体的顶部一侧固定连接有支撑柱,并且箱体顶部的另一侧固定连接有移动装置,移动装置上安装有喷火头;所述箱体的顶部还贯穿有用于固定轴承支承的旋转柱,所述旋转柱延伸至箱体内部的一端与箱体的内壁底部活动连接;箱体的内壁底部一侧固定连接有燃气罐,所述燃气罐的顶端连通有连通管,所述连通管远离燃气罐的一端贯穿箱体的内壁顶部与喷火头连接。
[0007] 进一步的,所述移动装置包括滑板,并且滑板的底部与箱体的顶部固定连接;所述滑板的一侧固定连接有连接板,并且连接板的一侧顶部与底部分别活动连接有皮带轮和旋转轮;所述滑板的内壁顶部与底部之间活动连接有滑动杆,并且滑动杆的表面滑动连接有滑块,所述滑块的一侧活动连接有滚轮;所述滑块的一侧且位于滚轮的一侧活动连接有滑轮,所述旋转轮的中部与第一电机的输出轴固定连接;所述皮带轮和旋转轮的表面之间传动连接有皮带,并且皮带的一侧内壁与滚轮的表面传动连接;所述滑块的一侧通过固定杆与喷火头活动连接;所述移动装置两端还设有限位开关。
[0008] 一种优选实施方式中,所述滑动杆与滑板的内壁顶部、底部活动连接,滑动杆表面设有螺纹,并且滑动杆穿过滑块与滑块螺纹连接。
[0009] 一种优选实施方式中,所述滑动杆与滑板的内壁顶部、底部固定连接,滑动杆表面设有齿轮齿块,滚轮上设有与齿轮齿块匹配的齿轮。
[0010] 优选的是,所述旋转柱延伸至箱体内部的一端表面固定连接有齿牙圆盘,并且箱体的内壁底部一侧固定连接有第二电机,所述第二电机输出轴的一端固定连接有与齿牙圆盘相啮合的齿牙杆。
[0011] 优选的是,所述旋转柱的表面开设有凹槽,所述凹槽的内壁两侧分别活动连接有第一弧形板和第二弧形板。
[0012] 优选的是,所述第一弧形板的一侧开设有卡槽,并且第二弧形板的一侧固定连接有与卡槽相适配的活动板,所述活动板的两侧均贯穿有卡板,并且卡板的一侧之间固定连接有弹簧。
[0013] 优选的是,所述支撑柱的顶端贯穿有顶板,支撑柱的顶端还活动连接有L型固定杆,L型固定杆穿过顶板与支撑柱固定。
[0014] 有益效果
[0015] 本发明提供了一种轴承支承生产用淬火装置。具备以下有益效果:
[0016] (1)、本发明在旋转柱上设有多个第一弧形板、第二弧形板将轴承支承固定,而且第一弧形板、第二弧形板比较方便,这样一次性可以方便淬火多个轴承支承,可以大大提高生产的效率,节省了时间,改变了传统人工淬火的方式,在效率和时间上都有了量的突破,而且工作是旋转柱是旋转的,加快了轴承支承加热效率。
[0017] (2)、该轴承支承生产用淬火装置,通过箱体的顶部一侧固定连接有支撑柱,滑板的底部与箱体的顶部固定连接,支撑柱的顶端和滑板的顶部均贯穿有顶板,并且顶板的顶部两侧均贯穿有L型固定杆,L型固定杆穿过顶板与支撑柱连接,这样L型固定杆可以起到固定顶板的作用。拆开L型固定杆还可以方便将顶板拆卸,就可以方便的将一个个的轴承支承套住,然后利用第一弧形板和第二弧形板之间的卡合就可以将轴承支承进行固定了,使用会十分的简单,容易操作。
[0018] (3)、在本发明中设置移动装置,工作时喷火头上下移动,方便同时进行多个轴承支承的加热,提高了加热效率。