[0002] 十八辊轧机中，包括支撑辊、中间辊、工作辊、侧辊以及用来支撑侧辊的八组侧辊支撑轴承，侧辊支撑轴承包括支撑外圈、内圈轴，侧辊支撑轴承在辊轧机的机架上安装时，一般都将内圈轴两端固定在轴承座上，利用支撑外圈与侧辊滚动接触并对相关材料进行轧制。
[0003] 例如CN208695945的中国专利，其中提出了外圈防拉毛侧辊支撑轴承及其十八辊轧机，该组件通过调整侧辊支撑轴承的保持架与外圈之间的间隙，使支撑外圈在工作旋转时，支撑外圈能与保持架部分摩擦接触面相接触，从而依靠支撑外圈直接带动保持架旋转，减少保持架对各个滚柱的拖拉阻力，降低整个轴承的运行阻力，但是该方案中，由于长时间运转轴承内部新添加的润滑脂容易甩出，从而使得摩擦增加，导致滚子的转动变得不稳定，导致支撑轴承的支撑外圈与侧辊表面发生摩擦使支撑外圈出现拉毛的现象。实用新型内容
[0004] 针对背景技术中提到的问题，本实用新型的目的是提供一种外圈防拉毛侧支撑轴承，以解决背景技术中提到的问题。
[0005] 本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
[0006] 一种外圈防拉毛侧支撑轴承，包括：支撑外圈，所述支撑外圈的内部设置有内圈轴，所述内圈轴的两端分别固定安装有轴头，所述轴头的内圆壁面开设有两个第二固定孔，所述轴头的外圆壁面固定安装有密封环，所述密封环的外圆壁面分别开设有两个第一固定孔，所述内圈轴的外圆壁面均固定安装有若干个固定环；防拉毛组件，所述防拉毛组件设置在所述固定环的外圆壁面，用于对所述支撑外圈的内部进行润滑。
[0007] 通过采用上述技术方案，通过设置的密封环，密封环可以防止内部润滑脂流出，从而防止支撑外圈内部的润滑脂甩出。
[0008] 较佳的，所述防拉毛组件包括：架盖，所述架盖固定套接在所述固定环的外圆壁面上，所述架盖的一侧设置有架体，所述架体的外圆壁面均开设有若干个兜孔，所述兜孔的内部相对两侧分别开设有储油槽，所述架体的外圆壁面均固定安装有若干个限位板，所述兜孔的内部设置有滚子，所述支撑外圈与所述滚子活动连接，所述滚子穿过所述兜孔与所述内圈轴活动连接。
[0009] 通过采用上述技术方案，通过设置的储油槽，储油槽可以储存润滑脂，从而减少了滚子滚动时的摩擦力。
[0010] 较佳的，所述防拉毛组件还包括：若干个固定柱，若干个所述固定柱均固定安装在所述架体的一侧，所述架盖的一侧开设有若干个第三固定孔，所述固定柱与所述第三固定孔活动卡接。
[0011] 通过采用上述技术方案，通过设置的固定柱可以让架体与架盖连接在一起，便于后期进行拆卸和维修。
[0012] 较佳的，所述密封环的外圆壁面设置有固定组件，用于对所述轴头进行固定。
[0013] 通过采用上述技术方案，通过设置固定组件，可以固定住轴头，在支撑外圈旋转工作时，始终与传动的方向保持一致，并且保持平衡。
[0014] 较佳的，所述固定组件包括：固定架，所述固定架设置在所述密封环的外圆壁面，所述固定架的顶面开设有第四固定孔，所述第四固定孔的内圆壁面螺纹连接有螺纹柱，所述固定架的一侧开设有第五固定孔。
[0015] 通过采用上述技术方案，通过设置的固定架可以将内圈轴固定柱，从而保证支撑外圈运作时内圈轴不会转动。
[0016] 较佳的，所述固定架的底面固定安装有底座，所述螺纹柱穿过所述第四固定孔和所述第一固定孔与所述第二固定孔螺纹连接。
[0017] 通过采用上述技术方案，通过设置的滚子与支撑外圈接触配合，使支撑外圈转动的更加顺畅，阻力更小。
[0018] 综上所述，本实用新型主要具有以下有益效果：
[0019] 通过设置的支撑外圈，支撑外圈与侧辊接触，侧辊转动时支撑外圈跟着一起转动并对侧辊进行支撑，通过设置的密封环，密封环可以对支撑外圈的内部进行密封，防止支撑外圈在转动时内部润滑脂流出，通过转动设置的螺纹柱进入到第四固定孔并对轴头进行挤压，防止轴头使用中发生晃动，使轴头外部的支撑外圈以及侧辊传动的方向始终保持一致，并且保持了支撑外圈工作时的平衡，通过设置固定柱进入到第三固定孔内部，让架体和架盖可以连接在一起，使维护保养变得更加方便，通过设置固定环，将架盖设置在固定环的外圆壁面上，使兜孔内部的滚子与内圈轴相接触，同时通过设置的兜孔，工作人员将滚子放入兜孔的内部，通过设置的储油槽便于润滑脂进入兜孔内，提高了滚子与兜孔的润滑性能，降低了摩擦，使得滚子的转动更加稳定，避免了支撑轴承的支撑外圈与侧辊表面发生摩擦，从而防止支撑外圈出现拉毛的现象。
