实施方案
[0021] 为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
[0022] 在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0023] 在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
[0024] 如图1-4所示，一种废弃秸秆高效处理设备，包括支撑架1，支撑架1的上端固定安装有一个粉碎箱2，支撑架1的下方固定安装有一块设备平台3，设备平台3的上端一侧固定安装有一台驱动电机4，粉碎箱2包括粉碎转轴20及粉碎转筒23，驱动电机4的输出端通过皮带连接到粉碎箱2内部的粉碎转轴20上，粉碎箱2的后端固定连接有一个粉碎料出口8，粉碎转轴20的另一端安设有一个辅助风箱9，辅助风箱9的内部设有两对扇叶21，扇叶21固定安装在粉碎转轴20的末端，辅助风箱9的出风口设有一根风管19连接到粉碎料出口8的内部，支撑架1位于粉碎料出口8的一侧的外侧面另安装有一块防尘网6，粉碎箱2的前端连接有投料带10，投料带10的末端通过活动转轴11活动安装在粉碎箱2的入口处，投料带10的头部通过两根支撑腿17安置在地面上，支撑腿17的上端各安装有一个调节螺杆14，调节螺杆14向上穿过固定安装在投料带10头部两侧的调节板13，并且在调节板13的上端和下端分别安装一个上调节螺母15与下调节螺母16，支撑腿17的底端另固定安装有一个防滑垫18；
[0025] 作为本发明的一种实施方式，所述粉碎转筒23位于粉碎箱2内部，粉碎转筒23与粉碎箱2转动连接，可逆时针旋转，所述粉碎转筒23为空心圆筒形，粉碎转筒23外圆均匀布置有进出料通孔，所述粉碎转筒23内壁设有环形滑槽，环形滑槽与进出料通孔位置对应设置，所述粉碎转筒23上进出料通孔侧壁沿逆时针转动方向设置有切割刀24，粉碎转筒23逆时针转动时，秸秆在穿过通孔时，切割刀24可将秸秆切断，所述粉碎转轴20位于粉碎转筒23内部，包括驱动轴25、切割轴26、摩擦块27和破碎刀28，所述驱动轴25与驱动电机4的输出端通过皮带连接，所述切割轴26均匀布置在驱动轴25上，与驱动轴25固定连接，所述破碎刀28均匀布置在切割轴26两侧，与切割轴26固定连接，驱动轴25旋转可带动切割轴26旋转，使破碎刀28对秸秆进行粉碎切割，所述摩擦块27固定连接在切割轴26端部，摩擦块27位于粉碎转筒23滑槽中，摩擦块27端面与粉碎转筒23滑槽端面接触，粉碎转轴20逆时针高速旋转，摩擦块27与粉碎转筒23滑槽端面滑动摩擦，使粉碎转筒23在摩擦力的作用下缓慢的进行逆时针转动，进而使切割刀切断进口处秸秆。
[0026] 工作时，驱动电机4带动粉碎转轴20旋转，粉碎转轴20上摩擦块27位于粉碎转筒23内部滑槽中，摩擦块27与粉碎转筒23滑槽端面接触发生摩擦，在摩擦力的作用下，破碎转筒23缓慢转动，秸秆在进入破碎转筒23通孔时，由于破碎转筒23转动，切割刀24将秸秆切断进入破碎转筒23内部，破碎转轴20高速转动，进入破碎转筒23内部的秸秆段，在破碎刀28高速转动的情况下，对秸秆进行粉碎，同时具有扬料搅动的作用，使秸秆破碎充分。
[0027] 作为本发明的一种实施方式，所述粉碎转筒23通过浇注成型，使用铸铁材料，具有重量重的特点，所述粉碎转筒23转动后由于其重量大，惯性大，转动后通过惯性持续转动，并通过惯性将刚刚进入的秸秆切断。
[0028] 作为本发明的一种实施方式，设备平台3通过焊接方式安装在支撑架1的下端内侧；驱动电机4的输出端与粉碎转轴20的连接皮带外侧安装有一个防护罩5；扇叶21通过卡销固定安装在粉碎转轴20上，并且在外侧另安装一个防脱螺帽22；投料带10在与粉碎箱2连接处的上端安设有一个防护挡板12；防尘网6通过安装吊耳7利用螺钉固定安装在支撑架1上。
[0029] 工作时，通过在粉碎转轴20的另一端安设一个辅助风箱9，辅助风箱9的内部设有两对扇叶21，扇叶21通过卡销固定安装在粉碎转轴20的末端并且在扇叶21的外侧另安装一个防脱螺帽22，辅助风箱9的出风口安设一根风管19连接到粉碎料出口8的内部，在使用时，驱动电机4通过传动皮带带动粉碎转轴20高速旋转，粉碎转轴20上摩擦块27位于粉碎转筒23内部滑槽中，摩擦块27与粉碎转筒23滑槽端面接触发生摩擦，在摩擦力的作用下，破碎转筒23缓慢转动，秸秆在进入破碎转筒23通孔时，由于破碎转筒23转动，切割刀24将秸秆切断进入破碎转筒23内部，破碎转轴20高速转动，进入破碎转筒23内部的秸秆段，在破碎刀28高速转动的情况下，对秸秆进行粉碎，同时具有扬料搅动的作用，使秸秆破碎充分，同时安装在粉碎转轴20的另一端末端的扇叶21也高速旋转，在辅助风箱9的内部形成风流，风流经由风管19切向进入粉碎料出口8的内部，从而避免粉碎的秸秆在粉碎料出口8的内壁管道上形成积料，导致粉碎料出口8堵塞影响处理效率；通过在粉碎箱2的前端通过活动转轴11活动连接投料带10，同时在投料带10的头部设置两根支撑腿17安置在地面上，支撑腿17的上端各安装一个调节螺杆14，调节螺杆14向上穿过固定安装在投料带10头部两侧的调节板13，并且在调节板13的上端和下端分别安装一个上调节螺母15与下调节螺母16，通过调节上调节螺母15与下调节螺母16的位置的带动投料带10头部的升高或降低，从而改变投料带10的倾斜度，方便根据不同农作物秸秆粉碎的难易程度调节投料速度，而且，调节投料带10的倾斜度可以使投料过程更加省力；最后通过在支撑架1位于粉碎料出口8的一侧的外侧面通过安装吊耳7安装一块防尘网6，当粉碎后的秸秆碎料从粉碎料出口8送出时，防尘网6可以隔绝部分细小的碎料被驱动电机4吸入到内部造成散热叶片堵塞，影响驱动电机4的正常使用。
[0030] 以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附权利要求书及其等效物界定。
