[0028] 下面结合附图和实施例对本发明进一步地进行说明。
[0029] 实施例1
[0030] 如图1所示，一种用于衬布粉点一体化加工设备，包括有底板1、支架2、传送机构3、收卷机构4、粉点机构5和加热冷却装置6，底板1顶部两侧均设置有支架2，两个支架2之间设置有传送机构3，传送机构3上设置有收卷机构4，两个支架2之间中心位置设置有粉点机构5，两个支架2两侧上部均设置有加热冷却装置6。
[0031] 需要对衬布涂上胶粉前，工作人员先通过收卷机构4将衬布缠绕在传送机构3上，再将加热冷却装置6开启，随后将胶粉加入粉点机构5，工作人员开启传送机构3，传送机构3转动带动收卷机构4，传送机构3将衬布运输至加热冷却装置6下方进行加热，传送机构3转动带动粉点机构5转动将胶粉均匀散落在加热好的衬布上，待衬布粉点涂层完成后，随后通过传送机构3将衬布运输至加热冷却装置6下方进行冷却，再通过收卷机构4将衬布收集起来，待缠绕在收卷机构4上的衬布粉点涂层全部完成后，工作人员关闭传送机构3与热冷却装置，粉点机构5停止转动，随后收卷机构4停止转动，本装置结构简单，便于操作。
[0032] 实施例2
[0033] 如图2、图3、图4、图5和图6所示，在实施例1的基础之上，传送机构3包括有第一转轴31、绕布筒32、第二转轴33、皮带传送装置34、第一固定块35和伺服电机36，两个支架2的前后两端均转动式设置有第一转轴31，两个支架2之间偏心位置前后两侧均转动式设置有绕布筒32，两个支架2中心位置上转动式设置有第二转轴33，第二转轴33右端与后方的第一转轴31右端之间设置有皮带传送装置34，支架2左侧壁底部设置有第一固定块35，第一固定块35上设置有伺服电机36，伺服电机36的输出轴与第二转轴33通过联轴器连接。
[0034] 收卷机构4包括有滑杆42、第一弹性件43、手柄44和放置滚筒45，第一转轴31内均开有滑槽41，滑槽41内均滑动式设置有滑杆42，两个滑杆42均连接有第一弹性件43，两个滑杆42中部均设置有手柄44，滑杆42之间均转动式连接有放置滚筒45，放置滚筒45左右两端之间与第一弹性件43另一端连接。
[0035] 需要对衬布涂上胶粉前，工作人员先将衬布缠绕在一侧的放置滚筒45上，随后通过绕布筒32将衬布绕接在另一个放置滚筒45上，这时工作人员启动伺服电机36，伺服电机36转动带动第二转轴33转动，第二转轴33转动带动皮带传送装置34转动，皮带传送装置34转动带动第一转轴31转动，第一转轴31转动带动放置滚筒45转动，放置滚筒45转动将衬布带动时，进而带动绕布筒32进行转动，工作人员随后将胶粉洒在衬布上，待衬布全部完成粉点涂层作业后，工作人员关闭伺服电机36，第二转轴33停止转动，随后皮带传送装置34停止转动，第一转轴31停止转动，放置滚筒45停止转动，工作人员可将收集好衬布的放置滚筒45两侧的手柄44向内推，第一弹性件43被压缩，进而带动滑杆42与滑槽41脱离向内滑动，滑杆
42与滑槽41脱离后，第一弹性件43复位带动滑杆42向外滑动复位，即可将收集衬布的放置滚筒45取出，待工作人员将放置滚筒45上的衬布收集完毕后，工作人员再将两侧的手柄44向内推，第一弹性件43被压缩，进而带动滑杆42与滑槽41脱离向内滑动，滑杆42与滑槽41脱离后，第一弹性件43复位带动滑杆42滑入滑槽41内复位，将放置滚固定住，本装置结构简单，便于操作，能够实现衬布的粉点涂层和收卷同时完成，提高工作效率。
[0036] 粉点机构5包括有出料辊51、第二固定块52、第一导杆53、第一滑块54、卡块541、出料桶55、过滤板56和第二弹性件57，第二转轴33上设置有出料辊51，出料辊51上均匀间隔设置有条形块，出料辊51左右两侧的支架2顶部均设置有两个第二固定块52，四个第二固定块52上均设置有第一导杆53，四个第一导杆53内均滑动式设置有第一滑块54，四个第一滑块
54下部的第一导杆53两侧均设置有卡块541，四个第一滑块54之间设置有出料桶55，出料桶
55内设置有过滤板56，过滤板56内均匀间隔开有圆孔，第一导杆53上绕接有第二弹性件57。
[0037] 工作人员将一定量的胶粉倒入出料桶55内，在启动伺服电机36后，伺服电机36转动带动第二转轴33转动，第二转轴33转动带动出料辊51转动，工作人员将出料桶55向上移动，随后带动第一滑块54在第一导杆53内向上滑动，第一弹性件43被压缩，工作人员松开出料桶55，第一弹性件43复位带动出料桶55向下移动，出料桶55向下移动带动第一滑块54在第一导杆53内向下滑动，重复上述动作，可以让胶粉通过出料桶55内的过滤板56掉落在出料辊51上的条形块之间，出料辊51转动随后将胶粉均匀的撒在衬布上，本装置结构简单，便于操作，能够将胶粉均匀的撒落在衬布上，减少了大量的人力。
[0038] 加热冷却装置6包括有第一轴承座61、第三转轴62、加热喷头63、第二轴承座64、第四转轴65和冷却喷头66，前侧的两个支架2上均设置有第一轴承座61，第一轴承座61上均转动式设置有第三转轴62，第三转轴62上设置有加热喷头63，后侧两个支架2上均设置有第二轴承座64，第二轴承座64上转动式设置有第四转轴65，第四转轴65上设置有冷却喷头66。
[0039] 在伺服电机36启动之前工作人员将加热喷头63与冷却喷头66的吹风电源启动，再将加热喷头63左右摇动，加热喷头63左右摇动带动第三转轴62第一轴承座61内转动对下方的衬布进行加热，待加热完成的衬布通过放置滚筒45与绕布筒32转动至出料辊51下方时，胶粉受热后更好的粘附在衬布上，通过放置滚筒45与绕布筒32将衬布转动至冷却喷头66下方时，工作人员再将冷却喷头66左右摇动，冷却喷头66左右摇动带动第四转轴65第二轴承座64内转动对下方进行加热过的衬布冷却，将胶粉冷却凝固在衬布上，粉点涂层全部完成后，工作人员即可将加热喷头63与冷却喷头66的吹风电源关闭，本装置结构简单，便于操作，能够将衬布加热让胶粉受热后更好的粘附在衬布上，再将衬布冷却让胶粉冷却凝固在衬布上，可以快速的完成粉点涂层作业，提高衬布的质量。
[0040] 实施例3
[0041] 如图6和图7所示，还包括有第三固定块7、顶块8和凸轮9，出料桶55中心位置两侧的侧壁上均设置有第三固定块7，第三固定块7上均设置有顶块8，顶块8上均开有一字槽，第二转轴33左右两端均设置有凸轮9，凸轮9与顶块8配合。
[0042] 在启动伺服电机36后，伺服电机36转动带动第二转轴33转动，第二转轴33转动带动两侧的凸轮9转动，凸轮9转动与顶块8接触并向上推动，带动第三固定块7向上滑动，随后将出料桶55向上移动，带动第一滑块54在第一导杆53内向上滑动，第一弹性件43被压缩，凸轮9转动一圈后不再与顶块8接触，第一弹性件43复位带动第三固定块7向下滑动复位，随后将出料桶55向下移动复位，带动第一滑块54在第一导杆53内向下滑动复位，将出料桶55内的胶粉通过过滤板56均匀的撒在出料辊51的条形块之间，本装置结构简单，便于操作，反复上下摆动能够避免胶粉将过滤板56内的圆孔堵住，提高工作效率。
[0043] 还包括有第四固定块10、转杆11和第二滑块12，两个第三固定块7上均设置有第四固定块10，第四固定块10两端均开有一字孔，第三转轴62两端与第四转轴65两端上均转动式设置有转杆11，四个转杆11上均滑动式设置有第二滑块12，四个第二滑块12与两个第四固定块10的两端滑动式配合。
[0044] 第三固定块7向上滑动带动第四固定块10向上移动，第四固定块10向上移动带动两侧的转杆11转动，转杆11转动带动两侧的第二滑块12在第四固定块10两端的一字孔内滑动，第三转轴62与第四转轴65带动加热喷头63与冷却喷头66左右摆动，对衬布更加均匀的加热与冷却，本装置结构简单，便于操作，加热喷头63与冷却喷头66自动进行左右摆动，对衬布更加均匀的加热与冷却，无需人工操作，节省了大量的人力。
[0045] 还包括有第五固定块13、固定杆14和刮刀15，前侧的两个支架2上均设置有第五固定块13，两个第五固定块13上均设置有固定杆14，两个固定杆14之间设置有刮刀15。
[0046] 胶粉均匀的撒在出料辊51的条形块之间时，同时也会撒在条形块上部，这时刮刀15将条形块上部胶粉刮落至条形块之间，本装置结构简单，便于操作，能够将条形板上的胶粉刮落至条形块之间避免胶粉浪费。
[0047] 还包括有第二导杆16、第三滑块17、夹块18和第三弹性件19，两个放置滚筒45下部两端均设置有第二导杆16，四个第二导杆16上均滑动式设置有第三滑块17，四个第三滑块17上均设置有夹块18，第二导杆16上均绕接有第三弹性件19。
[0048] 工作人员将衬布缠绕在一侧的放置滚筒45上，再将夹块18拉动，进而带动第三滑块17在第二导杆16上向下滑动，第三弹性件19被拉伸，随后松开夹块18，第三弹性件19复位带动第三滑块17在第二导杆16上向上滑动复位，对衬布进行夹紧固定，本装置结构简单，便于操作，能够将衬布进行夹紧固定，在缠绕与收集衬布时更加方便，更加快速。
[0049] 以上所述实施例仅表达了本发明的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。
