[0035] 为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本申请实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
[0036] 因此，以下对在附图中提供的本申请的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本申请的范围，而是仅仅表示本申请的选定实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
[0037] 需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0038] 应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
[0039] 在本申请实施例的描述中，需要说明的是，指示方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该申请产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系，或者是该申请产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0040] 在本申请实施例的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接连接，也可以通过中间媒介间接连接。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
[0041] 如图1‑14所示，本发明提供一种节水型工业筛选系统，包括箱体1、进料滑道2、进料机构3、冲洗机构4、初次筛选机构5、二次筛选机构6和搅拌分离机构7，进料滑道2设置在箱体1的顶端外壁上，并且进料滑道2的尾端延伸至箱体1的内部，进料机构3安装在箱体1的顶端外壁上，冲洗机构4安装在箱体1的顶部，并且冲洗机构4的一端延伸至箱体1的内部顶端，初次筛选机构5和二次筛选机构6设置在箱体1的内部，并且二次筛选机构6位于初次筛选机构5的下方，二次筛选机构6的一端延伸至箱体1的外部，搅拌分离机构7安装在箱体1的内部底端，箱体1的底端外壁铰接有检修门11。
[0042] 具体地工作过程为：通过人工将需要筛选的工业泥沙倒入至进料机构3内，进料机构3控制工业泥沙落至进料滑道2内，然后工业泥沙经过进料滑道2落至初次筛选机构5内，冲洗机构4对落至初次筛选机构5内的工业泥沙进行冲洗，同时初次筛选机构5工作对冲洗的工业泥沙经过振动筛选，工业泥沙中的金属残渣被阻挡，工业泥沙中的细砂随着水落至二次筛选机构6上，随后二次筛选机构6工作对落至其中的细砂和水进行筛选，细砂中混有的金属残渣被阻挡滚落至箱体1的外部，细砂和水落至搅拌分离机构7，最后搅拌分离机构7对细砂和水进行搅拌分离，方便对水进行循环利用，节约水资源。
[0043] 在一个实施例中，进料机构3包括进料架31、进料斗32、料管33、固定板34、转轴35、转盘36、进料电机37、主动轮38、从动轮39和第一皮带391，进料架31设置在箱体1的顶端外壁上，进料斗32安装在进料架31的顶端，料管33设置在进料斗32的底部，并且料管33位于进料滑道2的上方，固定板34与进料架31固定连接，转轴35转动安装在固定板34上，转盘36与转轴35的底端固定连接，转盘36上设有进料孔361，进料孔361的内径等于料管33的内径，进料电机37竖直设置在进料架31内，主动轮38与进料电机37的输出轴固定连接，从动轮39与转轴35的顶端固定连接，第一皮带391套设在主动轮38和从动轮39的外部。
[0044] 通过进料电机37工作带动主动轮38转动，主动轮38利用第一皮带391带动从动轮39和转轴35转动，转轴35带动转盘36转动，转盘36带动进料孔361转动至与料管33对应，此时进料斗32内的工业泥沙经过料管33和进料孔361落至进料滑道2内，达到了控制进料斗32内的工业泥沙落至进料滑道2内的目的，同时进料孔361与料管33的对应程度来控制工业泥沙的落料速度。
[0045] 在一个实施例中，冲洗机构4包括水箱41、中空管42、增压泵43、第一连接管44、第二连接管45和若干个喷头46，水箱41设置在箱体1的顶部，水箱41的顶部设有补水管47，中空管42水平设置在箱体1的内部顶端，若干个喷头46等间距设置在中空管42的底部，增压泵43设置在水箱41的旁侧，第一连接管44的两端分别与增压泵43的输入端和水箱41相连通，第二连接管45的两端分别与增压泵43的输出端和中空管42相连通。
[0046] 通过增压泵43工作抽取水箱41内的水经过第一连接管44和第二连接管45进入至中空管42内，然后若干个喷头46将中空管42内的水喷至初次筛选机构5内的工业泥沙上，水对工业泥沙进行冲洗，减轻初次筛选机构5的工作强度，一部分工业泥沙中的细砂随着水冲走，工业泥沙中的金属残渣被阻挡在初次筛选机构5内。
[0047] 在一个实施例中，初次筛选机构5包括旋转轴51、承载盘52、从动齿轮53、旋转电机54、主动齿轮55、U型板56、落料框57、废渣收集组件58和两个筛选组件59，旋转轴51转动安装在箱体1的内部，承载盘52与旋转轴51的底端固定连接，从动齿轮53套设在旋转轴51的顶端，旋转电机54竖直设置在箱体1的顶部，并且旋转电机54的输出轴延伸至箱体1的内部，主动齿轮55与旋转电机54的输出轴固定连接，并且主动齿轮55与从动齿轮53啮合，U型板56与箱体1的内壁固定连接，落料框57安装在U型板56上，两个筛选组件59的结构相同，并且两个筛选组件59相对设置在承载盘52上，废渣收集组件58设置在箱体1的内壁上，并且废渣收集组件58的一端延伸至箱体1的外部。
[0048] 通过其中一个筛选组件59对落至其中的工业泥沙进行振动筛选，然后工业泥沙中的金属残渣被阻挡，水和细砂经过落料框57落至二次筛选机构6上，当这个筛选组件59中的第一筛板5942上的金属残渣过多需要清理时，旋转电机54工作带动主动齿轮55转动，主动齿轮55利用从动齿轮53带动旋转轴51和承载盘52转动，承载盘52转动180°，此时这个筛选组件59转动至废渣收集组件58的正上方，另一个筛选组件59转动至落料框57的正上方，这个筛选组件59继续工作将第一筛板5942上的金属残渣倒入至废渣收集组件58，达到了自动清理金属残渣的目的，无需定期停机对残渣进行清理，提高筛选效率。
[0049] 在一个实施例中，每个筛选组件59均包括安装板591、滑动板592、振动件593、转动架594、转动框5941、第一筛板5942、拉手5943、转动电机595、第一转动轮596、第二转动轮597、第二皮带598、两个承载板599、两个滑动柱5991和两个转动轴5992，两个承载板599对称设置在承载盘52的外壁上，安装板591设置在两个承载板599的顶部，两个滑动柱5991对称设置在安装板591上，滑动板592滑动安装在两个滑动柱5991上，振动件593设置在安装板
591的顶部，并且振动件593的顶端延伸至滑动板592的底部，转动架594安装在滑动板592的顶部，两个转动轴5992转动安装在转动架594的顶端，并且其中一个转动轴5992延伸至转动架594的外部，转动框5941的两侧外壁分别与两个转动轴5992固定连接，第一筛板5942滑动安装在转动框5941内，并且第一筛板5942的一端延伸至转动框5941的外部，拉手5943与第一筛板5942延伸至转动框5941外部的一端固定连接，转动电机595水平设置在滑动板592的顶部，第一转动轮596与转动电机595的输出轴固定连接，第二转动轮597与其中一个转动轴
5992固定连接，第二皮带598套设在第一转动轮596和第二转动轮597的外部。
[0050] 通过振动件593工作带动滑动板592在两个滑动柱5991上往复升降，滑动板592往复升降实现第一筛板5942的振动，方便第一筛板5942对工业泥沙进行振动筛选，当第一筛板5942上的金属残渣过多时，承载盘52带动两个承载板599转动，两个承载板599带动转动框5941转动至废渣收集组件58的正上方，然后转动电机595工作带动第一转动轮596转动，第一转动轮596利用第二皮带598带动第二转动轮597转动，第二转动轮597利用两个转动轴5992带动转动框5941在转动架594内转动，转动框5941带动第一筛板5942转动，第一筛板
5942转动180°，此时第一筛板5942上的金属残渣倒入至废渣收集组件58内收集，实现对第一筛板5942上的金属残渣进行清理。
[0051] 在一个实施例中，振动件593包括承载座5931、连接轴5932、驱动电机5933、两个滚轮5934和两个凸轮5935，承载座5931设置在安装板591的顶部，连接轴5932转动安装在承载座5931内，驱动电机5933水平设置在承载座5931的旁侧，并且驱动电机5933的输出轴与连接轴5932固定连接，两个滚轮5934对称设置在滑动板592的底部，两个凸轮5935对称设置在连接轴5932上，并且两个凸轮5935与两个滚轮5934抵触配合。
[0052] 通过驱动电机5933工作带动连接轴5932转动，连接轴5932带动两个凸轮5935转动，两个凸轮5935利用两个滚轮5934带动滑动板592在两个滑动柱5991上往复升降，滑动板592往复升降带动第一筛板5942的振动，达到了驱动第一筛板5942振动的目的，方便第一筛板5942对工业泥沙进行振动筛选。
[0053] 在一个实施例中，废渣收集组件58包括收集箱581、开合板582、连接板583、液压推杆584和两个限位轨585，收集箱581设置在箱体1的内壁上，并且收集箱581的一端延伸至箱体1的外部，收集箱581延伸至箱体1外部的一端设有开口，两个限位轨585对称设置在收集箱581的内壁上，开合板582滑动安装在两个限位轨585上，连接板583与开合板582的顶部固定连接，液压推杆584竖直设置在箱体1的外壁上，并且液压推杆584的输出端与连接板583固定连接。
[0054] 通过第一筛板5942上的金属残渣倒入至收集箱581内，收集箱581对金属残渣进行回收，当收集箱581内的金属残渣过多时，液压推杆584工作带动连接板583向上移动，连接板583带动开合板582在两个限位轨585上向上移动，此时开口处于敞开状态，方便人工将收集箱581内的金属残渣清理出来。
[0055] 在一个实施例中，二次筛选机构6包括筛选框61、第二筛板62、两个振动电机63和四个支撑组件64，四个支撑组件64呈两两对称设置在箱体1的内部，每个支撑组件64均包括支撑柱65、支撑板66、滑块67和连接弹簧68，支撑柱65竖直设置在箱体1的内部，支撑板66与支撑柱65的顶部固定连接，滑块67滑动安装在支撑柱65上，连接弹簧68套设在支撑柱65的外部，并且连接弹簧68的两端分别与支撑板66的底部和滑块67的顶部固定连接，筛选框61的外壁与四个支撑组件64中的滑块67固定连接，并且筛选框61的尾端延伸至箱体1的外部，第二筛板62安装在筛选框61内，两个振动电机63对称设置在筛选框61的外壁上。
[0056] 通过两个振动电机63工作带动筛选框61振动，筛选框61带动第二筛板62振动，第二筛板62振动对落至其中的细砂和水进行筛选，细砂中混有的金属残渣被阻挡滚落至箱体1的外部，细砂和水落至搅拌分离机构7内，在筛选框61振动的同时，滑块67在支撑柱65上移动，同时连接弹簧68受力形变，提高了筛选框61的振动效率，方便第二筛板62更好对细砂和水进行筛选。
[0057] 在一个实施例中，搅拌分离机构7包括搅拌箱71、搅拌电机72、链条73和若干个搅拌组件74，搅拌箱71设置在箱体1的内部底端，若干个搅拌组件74等间距设置在搅拌箱71内，每个搅拌组件74均包括搅拌轴741、链轮742和若干个搅拌片743，搅拌轴741转动安装在搅拌箱71内，并且搅拌轴741的一端延伸至搅拌箱71的外部，若干个搅拌片743等间距设置在搅拌轴741上，链轮742与搅拌轴741延伸至搅拌箱71外部的一端固定连接，搅拌电机72水平设置在搅拌箱71的外壁上，并且搅拌电机72的输出轴与其中一个搅拌组件74中的搅拌轴741固定连接，链条73套设在所有链轮742的外部
[0058] 通过搅拌电机72工作带动其中一个搅拌组件74中的搅拌轴741转动，这个搅拌轴741利用对用的链轮742带动链条73转动，链条73带动所有链轮742转动，所有链轮742带动所有搅拌轴741转动，搅拌轴741最后带动若干个搅拌片743对搅拌箱71内的水和细砂进行搅拌分离，细砂聚集在搅拌箱71的内部底端，方便后续对搅拌箱71内的水进行循环利用。
[0059] 在一个实施例中，水箱41的旁侧设有水泵8，水泵8的输入端与搅拌箱71之间设有第一输送管81，第一输送管81靠近搅拌箱71的端部设有过滤网，水泵8的输出端与水箱41之间设有第二输送管82。
[0060] 通过水泵8工作抽取搅拌箱71内的水经过第一输送管81和第二输送管82进入至水箱41内，对水进行循环利用，节约水资源，过滤网避免搅拌箱71内细砂进入堵塞第一输送管81和第二输送管82。
[0061] 以上仅为本申请的优选实施例而已，并不用于限制本申请，对于本领域的技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。
