[0005] 为了弥补现有技术的不足，本发明提出了一种压缩机组件，通过清洁模块的设置，使得气体通过推动清洁板而带动滑动块压缩一号弹簧移动，直至排气结束，清洁板能够在一号扭簧和一号弹簧的共同作用下复位，使得清洁板在复位的过程中，清洁板能够对粘附在排气管内壁的油污进行刮动清洁，从而避免油污粘附在排气管内壁，一方面避免排气管积垢堵塞，提高了排气组件的排气量，另一方面降低油污对排气管的腐蚀，使得排气组件的使用效果得到提高，进而提高了压缩机的使用寿命。
[0006] 本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：本发明所述的一种压缩机组件，包括排气组件、清洁模块和控制器；所述排气组件包括排气阀和排气管；所述排气管与排气阀连通；所述清洁模块安装在排气管内壁，清洁模块包括滑动块和清洁板；所述排气管内壁开设有滑槽；所述滑动块滑动连接在滑槽内，滑动块与滑槽之间设有一号弹簧；所述一号弹簧的一端与滑槽远离排气阀的一端固连，另一端与滑动块固连；所述滑动块和清洁板之间通过一号扭簧转动连接；所述排气阀的下端开设有储油槽；所述储油槽一端与排气管连通，另一端安装有密封板；所述排气阀安装在压缩机内；所述压缩机内部安装有进气阀；压缩机外壁安装有驱动电机；所述驱动电机输出端固连有一号带轮；所述压缩机外壁安装有二号带轮；所述一号带轮与二号带轮通过弹性带转动连接；所述二号带轮与压缩机之间通过转轴转动连接；控制器用于控制压缩机自动运行；
[0007] 当压缩机在工作的过程中会压缩气体产生热量，使得压缩机内部的油液挥发，使得挥发的油液与气体中的杂质灰尘混合成油污，并随气体从排气管排出，气体经排气管排出的过程中，气体的温度开始降低，使得气体中的油污在排气管内壁冷凝，从而造成油污粘附在排气管内壁，一方面造成排气管积垢堵塞，使得排气量减少，另一方面油污积累在排气管，使得排气管受到腐蚀，降低排气管的使用寿命，进而影响压缩机的正常使用；
[0008] 工作时，通过注塑成型技术，将排气管注塑为开设有滑槽的左右两部分，再将滑动块通过一号弹簧固连在滑槽的槽底，最后将排气管左右两部分固连；工作人员通过控制器控制驱动电机驱动一号带轮转动；使得一号带轮通过弹性带带动二号带轮转动，使得二号带轮通过转轴带动压缩机对进气阀进入的气体进行压缩；且压缩机压缩气体推动排气阀打开，使得气体经排气阀进入排气管，且此时清洁板因受气体推力的作用而往远离排气阀的方向移动，使得清洁板拉动滑动块同步进行移动，使得滑动块压缩一号弹簧，当一号扭簧的扭力小于一号弹簧的弹力时，此时排气管内的清洁板在气体的推动下克服一号扭簧的扭力并逆时针转动，当排气阀关闭时，清洁板在一号扭簧的恢复力的作用下复位，使得清洁板与排气管内壁接触，此时滑动块在一号弹簧的恢复力的作用下复位，使得滑动块带动清洁板对堆积在排气管内壁上的油污进行刮动并将排气管内壁的油污推入储油槽，在滑动块复位的过程中，滑动块能够刮动附着在滑槽表面的油污，使得滑槽内壁的油污脱离；使得滑槽内的油污在清洁板的刮动下附着在清洁板表面并顺着清洁板的表面流入储油槽，直至工作结束后，此时滑动块与清洁板位于储油槽的上端；工作人员将密封板打开，并对储油槽内壁上的油污和滑动块与清洁板表面的油污进行清理；
[0009] 本发明通过清洁模块的设置，使得气体通过推动清洁板而带动滑动块压缩一号弹簧移动，直至排气结束，清洁板能够在一号扭簧和一号弹簧的共同作用下复位，使得清洁板在复位的过程中，清洁板能够对粘附在排气管内壁的油污进行刮动清洁，从而避免油污粘附在排气管内壁，一方面避免排气管积垢堵塞，提高了排气组件的排气量，另一方面降低油污对排气管的腐蚀，使得排气组件的使用效果得到提高，进而提高了压缩机的使用寿命。
[0010] 优选的，所述清洁板靠近排气阀的一面设为凹面；所述凹面内的凹点位于清洁板远离一号扭簧的一端；工作时，当气体推动清洁板移动时，由于清洁板靠近排气阀的一面设为凹面，使得气体对清洁板中心的推动力更为集中，且清洁板凹面内的凹点位于清洁板远离一号扭簧的一端，使得气体对清洁板下方的推动力度增强；本发明通过凹面的设置，一方面使得气体推动清洁板转动的力度增大，使得清洁板对一号扭簧的扭动量增大，使得一号扭簧的扭力加强，当排气阀关闭时，一号扭簧能够快速带动清洁板复位，使得清洁板能够及时对排气管内壁进行清洁，提高了清洁板的清洁效果；另一方面使得清洁板克服一号扭簧的扭力并沿着清洁板与滑动块之间的一号扭簧转动的速度加快，加快了排气管打开速度，使得排气管排气的速率得到提高，使得本发明的实际使用效果得到提高。
[0011] 优选的，所述清洁板靠近排气管内壁的一端设有挡风板；所述挡风板与清洁板之间的夹角角度为90‑150°，挡风板与清洁板之间通过二号扭簧转动连接，挡风板的表面光滑，挡风板的截面形状为弧形；工作时，当气体推动清洁板进行转动时，因挡风板与排气管内壁接触，使得挡风板在排气管内壁的阻挡下克服二号扭簧的扭力往靠近清洁板的方向转动，直至清洁板打开，挡风板在二号扭簧恢复力的作用下复位，此时挡风板对气体产生阻挡作用，并在气体的吹动下克服二号扭簧的扭力往远离清洁板的方向转动，通过挡风板与清洁板的配合，使得清洁板对气体的阻挡作用加强，使得气体对清洁板的推动力增大，一方面加快了清洁板移动的速度，使得排气管的排气效率得到提高，另一方面增加了清洁板在排气管内的移动距离，使得一号弹簧的压缩量增大，从而使得一号弹簧对清洁板的推动力度增大，使得挡风板在清洁板的带动下，挡风板对排气管内壁油污的清洁效果得到提高；当排气阀关闭时，挡风板在二号扭簧的作用下复位，当清洁板在一号扭簧恢复力的作用而转动时，挡风板与排气管接触并在排气管的挤压下克服二号扭簧的扭力往远离排气管的方向转动，使得挡风板对排气管内壁的刮动角度发生改变，此时挡风板远离清洁板的一端与排气管之间一直保持紧密接触，使得挡风板对排气管内壁油污的清洁效果得到提高；使得本发明的实际应用效果进一步提高。
[0012] 优选的，所述挡风板与排气管正对的一面开设有二号凹槽；所述二号凹槽内转动连接有滚轮；工作时，当排气阀关闭，清洁板在一号扭簧的作用下复位，此时清洁板带动挡风板转动，使得挡风板带动滚轮往排气管下端靠近，直至滚轮与排气管下端接触，使得挡风板对排气管下端进行清理，使得滚轮沿着排气管的下表面滚动，从而降低了挡风板与排气管之间的摩擦，使得清洁板对挡风板的推动效果得到提高，使得挡风板对排气管下端的清洁效果得到提高；
[0013] 优选的，所述储油槽内安装有滤网；所述滤网与储油槽的内壁滑动连接；所述密封板靠近滤网的一端开设有三号凹槽；所述三号凹槽的截面形状设为半圆形；工作时，当油污在挡风板的推动下进入储油槽时，储油槽内的滤网能够将油污中的灰尘杂质进行过滤，使得油液与灰尘杂质分离，使得分离的油液进入三号凹槽，当工作人员将密封板打开时，工作人员将密封板取下，并将三号凹槽内的油液进行回收，当三号凹槽内油液回收完成，工作人员将滤网取下，并对滤网和三号凹槽进行清理,待清理完成，将滤网放入储油槽，并用密封板对储油槽进行密封；本发明通过滤网和三号凹槽之间的配合，使得排气管内壁所清理的油污能够经滤网进行过滤分离，从而便于油液回收，提高了油液的利用率；且通过将三号凹槽的截面形状设为半圆形，使得三号凹槽的储油的效果得到提高，避免了工作人员对油液回收时，因手臂晃动而导致油液洒落，使得本发明的实用性得到提高。
[0014] 优选的，所述排气管外壁开设有安装槽；所述安装槽与滑槽连通，安装槽内安装有电磁铁；所述电磁铁的截面形状与安装槽的截面形状相同；工作时，当排气阀开启时，控制器控制电磁铁通电，使得电磁铁吸附滑动块压缩一号弹簧往远离排气阀的方向移动，使得清洁板在滑动块的拉动下同步移动，此时清洁板与排气阀之间的空间突然增大，使得排气管内的气压降低，加快压缩机内受压缩的气体进入排气管，从而使得气体流动速度增大，进而使得气体散热速度加快，从而加速了油污冷却，便于清洁板对油污进行清洁，降低了排气管对油污的排放量，进而降低了污染，便于油液回收，提高了油液的利用率，使得本发明的实用性进一步提高。
[0015] 本发明的有益效果如下：
[0016] 1.本发明通过清洁模块的设置，使得气体通过推动清洁板而带动滑动块压缩一号弹簧移动，直至排气结束，清洁板能够在一号扭簧和一号弹簧的共同作用下复位，使得清洁板在复位的过程中，清洁板能够对粘附在排气管内壁的油污进行刮动清洁，从而避免油污粘附在排气管内壁，一方面避免排气管积垢堵塞，提高了排气组件的排气量，另一方面降低油污对排气管的腐蚀，使得排气组件的使用效果得到提高，进而提高了压缩机的使用寿命。
[0017] 2.本发明通过凹面的设置，一方面使得气体推动清洁板转动的力度增大，使得清洁板对一号扭簧的扭动量增大，使得一号扭簧的扭力加强，当排气阀关闭时，一号扭簧能够快速带动清洁板复位，使得清洁板能够及时对排气管内壁进行清洁，提高了清洁板的清洁效果；另一方面使得清洁板克服一号扭簧的扭力并沿着清洁板与滑动块之间的一号扭簧转动的速度加快，加快了排气管打开速度，使得排气管排气的速率得到提高，使得本发明的实际使用效果得到提高。
[0018] 3.本发明通过滤网和三号凹槽之间的配合，使得排气管内壁所清理的油污能够经滤网进行过滤分离，从而便于油液回收，提高了油液的利用率；且通过将三号凹槽的截面形状设为半圆形，使得三号凹槽的储油的效果得到提高，避免了工作人员对油液回收时，因手臂晃动而导致油液洒落，使得本发明的实用性得到提高。
