[0036] 在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对
本发明的限制。
[0037] 下面结合附图对本发明作进一步详细说明。
[0038] 具体实施方式一：
[0039] 如图1‑10所示，一种多色3D打印耗材制备工艺，包括以下步骤：
[0040] 步骤一、设置冷却装置，并且将挤出装置安装在冷却装置的左侧；
[0041] 步骤二、利用挤出装置挤出多份不同颜色的3D打印耗材；
[0042] 步骤三、将挤出的多份不同颜色的3D打印耗材进行融合获得多色3D打印耗材；
[0043] 步骤四、通过冷却装置冷却多色3D打印耗材；
[0044] 上述多色3D打印耗材制备工艺还涉及挤出装置和冷却装置；
[0045] 所述挤出装置包括挤出箱Ⅰ3、腔室Ⅰ301、原料箱4、加热器Ⅰ401和输送管402，挤出箱Ⅰ3内的前后两侧均设有一个左右通透的腔室Ⅰ301，原料箱4和输送管402均设置有两个，
加热器Ⅰ401固接在两个原料箱4的下端，两个输送管402的下端分别与原料箱4的下侧固定
并连通，两个输送管402的上端与挤出箱Ⅰ3前后两端的中部固接并连通；
[0046] 所述冷却装置包括上水箱2和流水管201，上水箱2的下端由左至右固接并连通多个流水管201。加热器Ⅰ401的升温原理为电阻丝产热，将热量传导至原料箱4内，向两个原料
箱4内分别加入两种颜色的原料，所述热量将所述两种颜色的颜料熔化。利用压力将两个原
料箱4内的不同颜色的熔化过后的原料分别通过两个输送管402输送至两个腔室Ⅰ301内。所
述压力可以为向原料箱4内注入气压等方式。参考图5，原料箱4上应设有可以加入原料的地
方，且该地方上应装有可拆卸的盖子。上水箱2应通过管路与水源连通，水源为冷水，参考图
1，可将水平导道1安装在可蓄水的容器上端，进而利用该蓄水的容器储存水源。向上水箱2
内利用泵输送冷水，冷水通过流水管201喷向多色3D打印耗材进行降温。
[0047] 具体实施方式二：
[0048] 如图1‑10所示，所述挤出装置还包括水平导水板Ⅰ5、垂直导水板Ⅱ501和水平导水板Ⅲ502，水平导水板Ⅰ5左端的后端固接并连通垂直导水板Ⅱ501的上端，垂直导水板Ⅱ501
的下端固接并连通水平导水板Ⅲ502左端的后端，水平导水板Ⅰ5和水平导水板Ⅲ502右侧的
外端均设有连接管；水板Ⅰ5和水平导水板Ⅲ502的内端分别固接在挤出箱Ⅰ3的上下两端。向
水平导水板Ⅰ5上的连接管内注入冷水，冷水依次经过水平导水板Ⅰ5、垂直导水板Ⅱ501和水
平导水板Ⅲ502，最后从水平导水板Ⅲ502上的连接管排出，位于上侧的连接管应通过其他
管路连接水源，位于下侧的连接管可以将冷水通过管路回至所述水源内，进而形成水循环，
也可以直接排放至其他回收水的位置处。两个腔室Ⅰ301内的不同颜色的熔化过后的原料通
过水平导水板Ⅰ5、垂直导水板Ⅱ501和水平导水板Ⅲ502的包裹式水冷方式进行降温获得成
型的原料。
[0049] 具体实施方式三：
[0050] 如图1‑10所示，所述挤出装置还包括挤推部Ⅰ6和连接体601，挤推部Ⅰ6设置有两个，连接体601固接在两个挤推部Ⅰ6左端的上端，两个挤推部Ⅰ6的右端分别滑动连接在两个
腔室Ⅰ301内。使两个挤推部Ⅰ6向右运动将成型的原料分别推出两个腔室Ⅰ301。
[0051] 具体实施方式四：
[0052] 如图1‑10所示，所述挤出装置还包括上板302、过口303、尾块304、挤出箱8、分隔板801、接板Ⅰ802、上斜斗803、挤出管804和加热器Ⅱ805，上板302一体连接在挤出箱Ⅰ3右端的上端，上板302的右端面与挤出箱Ⅰ3的右端面重合，过口303设置在上板302的上侧，尾块304
固接在上板302上端的右端，挤出箱8上端的中部滑动连接分隔板801，分隔板801的上端固
接接板Ⅰ802，上斜斗803固接并连通在挤出箱8的右端，挤出管804固接并连通在上斜斗803
的右端，加热器Ⅱ805固接在挤出箱8的下端，挤出箱8的左端与挤出箱Ⅰ3的右端贴合，挤出
箱8与两个腔室Ⅰ301连通，挤出管804的右侧位于左侧流水管201的正下方。加热器Ⅱ805与
加热器Ⅰ401的工作原理相同。分别推出两个腔室Ⅰ301的成型的原料均进入挤出箱8内，因挤
出箱8被分隔板801一分为二，所以不同颜色的成型的原料分别在挤出箱8内的前后两侧。
[0053] 具体实施方式五：
[0054] 如图1‑10所示，所述挤出装置还包括齿条602、滑条603、机架7、滑道701和齿轮702，齿条602下端的左侧固接在连接体601的上端，滑条603固接在齿条602的前端，滑道701
设置在机架7上端的后端，滑条603滑动连接在滑道701内，机架7的上端固接电机，所述电机
的输出轴固接齿轮702，齿轮702与齿条602啮合传动。启动所述电机，所述电机的输出轴带
动齿轮702转动，齿轮702带动齿条602左右运动，利用齿条602带动推部Ⅰ6左右运动，使两个
推部Ⅰ6向左运动的最远距离是分别位于两个腔室Ⅰ301的左侧，进而两个腔室Ⅰ301的左侧封
闭，当熔化的原料在两个腔室Ⅰ301内时不会向左漏出，当熔化的原料向右运动即将进入挤
出箱8内时通过降温成型与停止输送管402的送料，进而将原料限制在两个腔室Ⅰ301内成
型。
[0055] 具体实施方式六：
[0056] 如图1‑10所示，所述挤出装置还包括接板Ⅱ806、触发柱807、压缩弹簧808、电动推杆Ⅰ809和推部Ⅱ902，接板Ⅱ806固接在挤出箱8的前端，触发柱807的上侧滑动连接在接板
Ⅱ806上，触发柱807的上端固接限位部Ⅰ，所述限位部Ⅰ的下端与接板Ⅱ806的上端贴合，压
缩弹簧808套在触发柱807上，触发柱807的下端固接限位部Ⅱ，压缩弹簧808的上下两端分
别与接板Ⅱ806的下端和限位部Ⅱ的上端面贴合，电动推杆Ⅰ809的活动端固接在限位部Ⅱ
的下端，推部Ⅱ902滑动连接在过口303内，推部Ⅱ902的右端面与上板302的右端面重合。启
动电动推杆Ⅰ809，电动推杆Ⅰ809带动限位部Ⅱ上升，此时压缩弹簧808略微压缩推动接板Ⅱ
806上升，接板Ⅱ806带动挤出箱8上升，直至过口303与挤出箱8的左端连通，此时挤出箱8的
上端与尾块304接触停止上升。利用加热器Ⅱ805对两种颜色的成型耗材进行熔化，此时电
动推杆Ⅰ809的活动端继续上升，压缩弹簧808进一步压缩，限位部Ⅰ推动接板Ⅰ802上升，其结果是分隔板801上升，两种颜色且熔化的耗材开始接触，此时向右推动推部Ⅱ902，将两种颜
色刚开始接触的熔化的耗材通过上斜斗803进入挤出管804进一步混合，此时两种颜色的熔
化的耗材进一步互相渗透又不完全渗透，进而从挤出管804挤出后成型为两种颜色不完全
渗透美观的多色耗材。一部分流水管201流出的冷水应浇在挤出管804的右侧，进而挤出管
804的左侧通过常温环境对耗材降温，右侧通过冷水传导降温，当耗材出挤出管804后冷水
对耗材直接降温，三段逐渐增强的降温使耗材更加稳定。
[0057] 具体实施方式七：
[0058] 如图1‑10所示，所述挤出装置还包括基座9和电动推杆Ⅱ901，电动推杆Ⅱ901固接在基座9上，基座9固接在水平导水板Ⅰ5的上端，推部Ⅱ902的左端与电动推杆Ⅱ901的活动
端固接。利用电动推杆Ⅱ901推动推部Ⅱ902左右运动。
[0059] 具体实施方式八：
[0060] 如图1‑10所示，所述两个输送管402的材质为铜合金。铜合金导热效果较好使两个输送管402内的耗材不会凝固堵塞。铜合金耐腐蚀，使用寿命长。
[0061] 具体实施方式九：
[0062] 如图1‑10所示，所述冷却装置还包括水平导道1、倾斜导道101和排水槽102，水平导道1的右端固接倾斜导道101，倾斜导道101的左右两侧均设有排水槽102，上水箱2固接在
水平导道1的上端。
[0063] 具体实施方式十：
[0064] 如图1‑10所示，所述冷却装置还包括导轮103，导轮103转动连接在倾斜导道101上。将多色耗材搭在导轮103上便于后续传送或收卷。
[0065] 本发明的一种多色3D打印耗材制备工艺，其工作原理为：
[0066] 加热器Ⅰ401的升温原理为电阻丝产热，将热量传导至原料箱4内，向两个原料箱4内分别加入两种颜色的原料，所述热量将所述两种颜色的颜料熔化。利用压力将两个原料
箱4内的不同颜色的熔化过后的原料分别通过两个输送管402输送至两个腔室Ⅰ301内。所述
压力可以为向原料箱4内注入气压等方式。参考图5，原料箱4上应设有可以加入原料的地
方，且该地方上应装有可拆卸的盖子。上水箱2应通过管路与水源连通，水源为冷水，参考图
1，可将水平导道1安装在可蓄水的容器上端，进而利用该蓄水的容器储存水源。向上水箱2
内利用泵输送冷水，冷水通过流水管201喷向多色3D打印耗材进行降温。向水平导水板Ⅰ5上
的连接管内注入冷水，冷水依次经过水平导水板Ⅰ5、垂直导水板Ⅱ501和水平导水板Ⅲ502，
最后从水平导水板Ⅲ502上的连接管排出，位于上侧的连接管应通过其他管路连接水源，位
于下侧的连接管可以将冷水通过管路回至所述水源内，进而形成水循环，也可以直接排放
至其他回收水的位置处。两个腔室Ⅰ301内的不同颜色的熔化过后的原料通过水平导水板Ⅰ
5、垂直导水板Ⅱ501和水平导水板Ⅲ502的包裹式水冷方式进行降温获得成型的原料。使两
个挤推部Ⅰ6向右运动将成型的原料分别推出两个腔室Ⅰ301。加热器Ⅱ805与加热器Ⅰ401的
工作原理相同。分别推出两个腔室Ⅰ301的成型的原料均进入挤出箱8内，因挤出箱8被分隔
板801一分为二，所以不同颜色的成型的原料分别在挤出箱8内的前后两侧。启动所述电机，
所述电机的输出轴带动齿轮702转动，齿轮702带动齿条602左右运动，利用齿条602带动推
部Ⅰ6左右运动，使两个推部Ⅰ6向左运动的最远距离是分别位于两个腔室Ⅰ301的左侧，进而
两个腔室Ⅰ301的左侧封闭，当熔化的原料在两个腔室Ⅰ301内时不会向左漏出，当熔化的原
料向右运动即将进入挤出箱8内时通过降温成型与停止输送管402的送料，进而将原料限制
在两个腔室Ⅰ301内成型。启动电动推杆Ⅰ809，电动推杆Ⅰ809带动限位部Ⅱ上升，此时压缩弹簧808略微压缩推动接板Ⅱ806上升，接板Ⅱ806带动挤出箱8上升，直至过口303与挤出箱8
的左端连通，此时挤出箱8的上端与尾块304接触停止上升。利用加热器Ⅱ805对两种颜色的
成型耗材进行熔化，此时电动推杆Ⅰ809的活动端继续上升，压缩弹簧808进一步压缩，限位
部Ⅰ推动接板Ⅰ802上升，其结果是分隔板801上升，两种颜色且熔化的耗材开始接触，此时向
右推动推部Ⅱ902，将两种颜色刚开始接触的熔化的耗材通过上斜斗803进入挤出管804进
一步混合，此时两种颜色的熔化的耗材进一步互相渗透又不完全渗透，进而从挤出管804挤
出后成型为两种颜色不完全渗透美观的多色耗材。一部分流水管201流出的冷水应浇在挤
出管804的右侧，进而挤出管804的左侧通过常温环境对耗材降温，右侧通过冷水传导降温，
当耗材出挤出管804后冷水对耗材直接降温，三段逐渐增强的降温使耗材更加稳定。利用电
动推杆Ⅱ901推动推部Ⅱ902左右运动。铜合金导热效果较好使两个输送管402内的耗材不
会凝固堵塞。铜合金耐腐蚀，使用寿命长。
[0067] 当然，上述说明并非对本发明的限制，本发明也不仅限于上述举例，本技术领域的普通技术人员在本发明的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也属于本发明的保
护范围。
