[0025] 现在结合附图对本发明创造作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本发明创造的基本结构，因此其仅显示与本发明创造有关的构成。
[0026] 如图1‑5所示，一种具有散热除尘功能的打孔设备，包括底座1、固定板2、横梁3、水箱4、打孔机构、散热机构和除尘机构，所述底座1水平设置，所述固定板2有两块，两块固定板2分别竖向设置在底座1的两端上，所述横梁3水平设置，且横梁3的一端设置在其中一块固定板2远离底座1的一端上，横梁3的另一端设置在另一块固定板2远离底座1的一端上，所述水箱4为柱形，所述水箱4设置在横梁3上，所述水箱4位于横梁3下方，所述打孔机构设置在横梁3上，所述散热机构设置在水箱4内，所述除尘机构设置在底座1上；
[0027] 所述打孔机构包括打孔组件和夹持组件，所述打孔组件包括电机5、转轴6、第一丝杆7和钻头8，所述电机5竖向朝下设置在横梁3上，所述转轴6安装在电机5上，所述水箱4中间设有柱形槽，所述转轴6穿过柱形槽，所述转轴6与横梁3滑动连接，所述第一丝杆7与转轴6同轴设置，所述第一丝杆7与转轴6连接，所述第一丝杆7与转轴6传动连接，所述钻头8安装在第一丝杆7远离转轴6的一端上，所述夹持组件包括载物台9、第一走位块10和两个夹持单元，所述第一走位块10套设在第一丝杆7远离转轴6的一端上，所述第一走位块10与第一丝杆7传动连接，所述载物台9水平设置在底座1上，两个夹持单元分别设置在载物台9的两端上，所述夹持单元包括挡板11、圆杆12、第一弹簧13、夹板14、固定杆15和限位块16，所述固定杆15水平设置在第一走位块10的一侧上，所述限位块16竖向设置在固定杆15远离第一走位块10的一端上，所述夹板14套设在固定杆15靠近第一走位块10的一端上，所述夹板14与固定杆15滑动连接，所述夹板14位于载物台9上方，所述挡板11竖向设置在载物台9的一端上，所述圆杆12水平设置在夹板14远离第一走位块10的一侧上，所述圆杆12的另一端穿过挡板11，所述圆杆12与挡板11滑动连接，所述第一弹簧13套设在圆杆12上，所述第一弹簧13位于挡板11和夹板14之间；
[0028] 所述散热机构包括主齿轮17和两个散热组件，所述主齿轮17套设在转轴6上，所述主齿轮17与转轴6键连接，两个散热组件分别设置在主齿轮17的两侧，所述散热组件包括副齿轮18、滚动杆19、扇叶20、第二丝杆21、第二走位块22、连接杆23、推杆24、筒体25和活塞26，所述滚动杆19竖向设置在主齿轮17的一侧，所述滚动杆19的一端穿过水箱4位于水箱4内，所述滚动杆19与水箱4滑动连接，所述副齿轮18套设在滚动杆19上，所述副齿轮18与滚动杆19键连接，所述副齿轮18与主齿轮17啮合，所述扇叶20设置在滚动杆19位于水箱4内的一端的两侧上，所述第二丝杆21与滚动杆19同轴设置，所述第二丝杆21与滚动杆19连接，所述第二丝杆21与滚动杆19传动连接，所述第二丝杆21位于滚动杆19上方，所述第二走位块
22套设在第二丝杆21远离滚动杆19的一端上，所述第二走位块22与第二丝杆21传动连接，所述筒体25竖向设置在水箱4内壁底端上，所述活塞26设置在筒体25内，所述活塞26与筒体
25内壁滑动连接，所述推杆24有两根，两根推杆24分别竖向设置在活塞26的两端上，两根推杆24均位于活塞26下方，所述连接杆23有两根，两根连接杆23分别设置在两根推杆24和走位块之间，所述连接杆23的一端与推杆24铰接，所述连接杆23的另一端与第二走位块22铰接；
[0029] 所述除尘机构有两个，两个除尘机构分别设置在载物台9的两侧，所述除尘机构包括固定块27、滑块28、移动板29、刷头30和两个固定单元，所述滑块28设置在底座1上，所述滑块28位于载物台9的一侧，所述固定块27水平设置在滑块28远离底座1的一端上，所述固定块27位于载物台9上方，所述固定块27中空设置，所述固定块27上设有条形槽，所述移动板29水平设置在载物台9上方，所述移动板29的一端穿过条形槽位于固定块27内，所述移动板29与条形槽滑动连接，两块移动板29正对设置，两块移动板29抵靠，所述刷头30设置在移动板29上，所述刷头30位于移动板29下方，所述刷头30与载物台9抵靠，所述刷头30与载物台9滑动连接，两个固定单元均位于固定块27内，两个固定单元分别设置在移动板29的两侧，所述固定单元包括支柱31、连接块32和第二弹簧33，所述连接块32设置在移动板29位于固定块27内的一端的一侧上，所述支柱31竖向设置在固定内壁两侧之间，所述支柱31与移动板29平行，所述支柱31穿过连接块32，所述支柱31与连接块32滑动连接，所述第二弹簧33套设在支柱31上，所述第二弹簧33位于连接块32和固定块27内部远离移动板29的一侧的内壁之间。
[0030] 为了精确控制转速，所述电机5为伺服电机。
[0031] 为了防止打滑，所述主齿轮17和副齿轮18上均涂有润滑油。
[0032] 为了夹持更稳定，所述载物台9上设有防滑纹。
[0033] 为了支撑滚动杆19，所述滚动杆19远离水箱4的一端套设有支撑杆，所述支撑杆与滚动杆19滑动连接，所述支撑杆远离滚动杆19的一端与固定板2连接。
[0034] 为了防漏水，所述滚动杆19与水箱4的连接处套设有橡胶块，所述橡胶块与滚动杆19滑动连接。
[0035] 为了密封，所述活塞26与筒体25内壁密封连接。
[0036] 为了限制圆杆12，所述圆杆12远离夹板14的一端设有挡块。
[0037] 为了增加回复力，所述推杆24与连接杆23的铰接处设有扭簧。
[0038] 为了耐用，所述钻头8的材质为金刚石。
[0039] 在使用该设备之前，先手动移动移动板29在载物台9上滑动，使得刷头30对载物台9实现清洁，将两块夹板14分开，然后将材料放置到载物台9上，将两个移动板29分开，移动板29朝互相远离的方向移动，直到移动板29完全进入固定块27内，此时第二弹簧33处于压缩状态，然后启动电机5，电机5驱动转轴6转动，使得第一丝杆7转动，第一丝杆7驱动钻头8转动，使得第一走位块10沿着第一丝杆7上升，第一走位块10通过固定杆15驱动夹板14上升，夹板14通过圆杆12驱动挡板11上升，使得载物台9上升，使得被夹持好的材料上升，转动的钻头8对材料实现打孔，在转轴6转动的同时驱动主齿轮17转动，因为主齿轮17与副齿轮
18啮合，所以主齿轮17驱动副齿轮18转动，使得滚动杆19转动，滚动杆19驱动扇叶20转动，对水箱4内的水实现搅动，水运动起来，滚动杆19驱动第二丝杆21转动，使得第二走位块22沿着第二丝杆21下降，第二走位块22同时通过两根连接杆23驱动两根推杆24下降，使得活塞26下降，活塞26将水从筒体25内推走，使得筒体25周围的水运动更剧烈，提高水的吸热效果，打孔完成后，取走材料，反向驱动电机5，使得载物台9下降，当载物台9与底座1抵靠后，不再对移动板29用力，在第二弹簧33的回复力作用下，两块移动板29朝互相靠近方向移动，直到两块移动板29互相抵靠，此时可以移动板29对载物台9实现清洁。
[0040] 在这里，设置橡胶块主要是为了防止滚动杆19与水箱4的连接处漏水，水滴落后也会对打孔产生影响，降低打孔精确度。
[0041] 在这里，设置活塞26与筒体25密封连接主要是为了使得活塞26上升下降的时候对水作用力越大，这样水运动更剧烈，吸热效果更佳。
[0042] 与现有技术相比，该具有散热除尘功能的打孔设备，通过电机5可以实现对夹持好的材料实现打孔，同时电机5还能驱动活塞26在筒体25内上下移动，使得将水箱4内的水运动加剧，水运动起来后可以提高吸热能力，从而提高散热效果，在打孔完成后，可以通过除尘机构对载物台9进行清洁，从而避免废屑的堆积，避免废屑影响夹持，提高打孔的精确度。
[0043] 以上述依据本发明创造的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项发明创造技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项发明创造的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
