背景技术
[0002] 在建筑施工过程中，通常会对砂石料进行起吊以运送至需求楼层，目前建筑作业用料主要采用垂直运输的方法，利用塔吊吊装满物料的吊装料斗卸倒在建筑工程楼层外侧搭设的放料平台上，能够大大提高物料运送的效率，但是吊装料斗在使用过程中，通常是将料斗吊送至需求位置后，需要人员开启料斗上的开合开关以达到将内部的砂石料倒出，但是在高空作业时，增大了人工操作的危险性，难以在吊装后放置料斗时实现自动下料的效果。实用新型内容
[0003] 本实用新型的目的是提供一种建筑施工沙料吊装斗，具备下料效果好的优点。
[0004] 本实用新型为解决上述技术问题，提供如下技术方案：一种建筑施工沙料吊装斗，包括料斗，所述料斗前后两侧面的下部开设有出料槽一，所述料斗的下方放置有底板，所述底板的上表面固定安装有底盒，且底盒的顶端延伸至料斗的内部。
[0005] 所述底盒的内部开设有料腔，所述底盒的正面和背面均开设有出料槽二，且出料槽二与出料槽一相连通，所述底盒上表面的左右两侧均固定安装有导向柱，所述料斗左右两侧面的下部均固定安装有固定块，每个所述固定块的中部均开设有导向孔，且两个导向柱的顶端分别贯穿两个导向孔并延伸至固定块的上方。
[0006] 进一步的，每个所述导向柱的顶端均固定安装有阻位环。
[0007] 通过采用上述技术方案，避免在吊装时，底板和底盒向下脱落的问题。
[0008] 进一步的，所述料斗的外表面固定安装有呈矩形阵列的挂耳。
[0009] 通过采用上述技术方案，更好的将吊装机的绳索与挂耳连接。
[0010] 进一步的，所述料斗的左右两侧面均固定安装有架板。
[0011] 通过采用上述技术方案，更好的在地面盛料时将该装置架起，避免底板接触地面。
[0012] 进一步的，所述底盒的宽度值等于料斗底端内部的宽度值，且底盒的长度值等于料斗底端内部的长度值。
[0013] 通过采用上述技术方案，避免吊装时砂石料从底盒和料斗内部之间流出的问题。
[0014] 与现有技术相比，该建筑施工沙料吊装斗具备如下有益效果：
[0015] 1、本实用新型通过设置有料斗，在使用的过程中，将该装置通过两个架板架起，避免底板接触地面，此时出料槽一与出料槽二为错位状态，从而保证在上料时底部的密封性，避免砂石料漏出的问题，将待运送的砂石料倒入料斗的内部，通过吊装机的绳索与挂耳连接，将该装置吊起，在吊装后需要卸料时，直接将该装置放在卸货平台，底板接触到地面后将该装置持续的放下，料斗和内部砂石的重量将底盒压入，在底盒持续进入料斗内部时，出料槽一与出料槽二持续的连通，从而料斗内的砂石料从出料槽一和出料槽二向外侧导出，从而在吊装后完成自动下料，吊装机再次将该装置吊起时，底盒受到自重影响向下滑出复位，从而方便下次上料使用，提高了该装置的吊装下料效果。
