实施方案
[0023] 下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步详细的说明，并不是把本发明的实施范围局限于此。
[0024] 如图1至图7所示，本实施例所述的一种翻转陀螺制备整机，一种翻转陀螺制备整机，包括有机架6以及设于机架上的陀螺制备结构。
[0025] 所述陀螺制备结构包括有六个底板11，六个底板11依次收尾相连组成正六边形的转盘；
[0026] 还包括有主驱动电机13，主驱动电机13的动力输出端与转盘底侧连接用于驱动转盘旋转；
[0027] 每个底板11上均设有两条沿底板11长度方向设置的活动槽14，每个活动槽14的上方设有一个球夹块15，球夹块15包括有一个夹块本体以及连接杆，两个对应的夹块本体相对的面均为球形凹面；每个底板11下方均设有两个推进气缸16，两个推进气缸16的动力输出端分别与对应的连接杆相连，用于使得夹块本体能够在活动槽14内运动；
[0028] 所述翻转陀螺制备结构还包括有位于六个底板11上方的组合工具；设六个底板11按顺序依次为第一个底板11至第六个底板11；组合工具包括有位于第一个底板11上方的球形料出料管25，还包括有设于球形料出料管25下方的吹料管26；组合工具还包括有位于第二个底板11上方的第一打孔机构，第一打孔机构包括有第一下探气缸21设于第一下探气缸21动力输出端的第一电机31，以及第一电机31动力输出端的第一钻头41；组合工具还包括有位于第三个底板11上方的打磨机构，打磨机构包括有第二下探气缸22，第二下探气缸22的动力输出端连接有第二电机32，第二电机32的动力输出端连接有打磨棒42；组合工具还包括有位于第四底板11上方的第二打孔机构，第一打孔机构包括有第三下探气缸23设于第三下探气缸23动力输出端的第三电机，以及第三电机动力输出端的第二钻头43；
[0029] 组合工具还包括有位于第五底板11上方的点胶机构，点胶机构包括有第四下探气缸24，第四下探气缸24的动力输出端连接有点胶针管44；组合工具还包括有位于第六底板11上方的木棒插接装置，木棒插接装置包括有截面为U形的木棒供料槽51，以及旋转夹取结构，旋转夹取结构包括有一个旋转板52、第五下探气缸53以及与第五下探气缸53动力输出端连接的第四电机54，第四电机54动力输出端与旋转板52的顶面相连，旋转板52的两侧下方均设有一组可开合的夹手55。
[0030] 本实施例所述的一种翻转陀螺制备整机，所述六个底板11围绕成的缺口内设有成品收集框
[0031] 其具体的：转盘可以被主驱动电机13驱动旋转；首先一个球状木质的原料球体从球形料出料管25落下，然后两个夹块本体夹紧，将原料球体夹紧；转盘旋转，该原料球体移至第一打孔机构下方，第一下探气缸21将第一钻头41下探钻出一个半球凹坑；然后继续旋转移至打磨机构下方，然后进行打磨；然后继续旋转，移至第二打孔机构下方，第二打孔机构的第二钻头43是小钻头，在球形凹坑内的底面钻出一个钻孔，然后转盘继续转，至点胶位下方进行点胶，然后转盘再转至木棒插接装置下方，夹手55夹取木棒旋转至球体上方，然后下压将木棒插入至打好的孔内。然后转盘继续旋转，至初始位置，两个夹块本体松开，吹料管26吹气，将做好的翻转陀螺吹至成品收集框内，然后依次继续下料继续做。
[0032] 其中，U形槽尾端还设有推进结构56，推进结构56包括有推板和推动推板向前运动的推动气缸；
[0033] 由于是采用六边形结构，所有工位都可以做，不会耽误。本实施例所述的一种翻转陀螺制备整机，所述夹块本体的球形凹面上涂有橡胶层。本实施例所述的一种翻转陀螺制备整机，六个底板11下方均连接有连接柱，连接柱底部连接有平衡圈12，所述主驱动电机13的动力输出端与平衡圈12的底部相连。通过上述结构，实现简单有效的陀螺制作方案，让机械取代手工，提高制作效率。
[0034] 以上所述仅是本发明的一个较佳实施例，故凡依本发明专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，包含在本发明专利申请的保护范围内。
