[0026] 现在结合附图对本发明作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本发明的基本结构，因此其仅显示与本发明有关的构成。
[0027] 如图1所示，一种清洁效果良好的智能型风力发电机，包括底座1、塔架2、平台3、机舱4、轮毂5、清洁机构、刹车机构和三个风叶6，所述平台3通过塔架2固定在底座1的上方，所述机舱4固定在平台3的上方，所述机舱4内设有PLC，所述轮毂5的一端设置在机舱4内，所述风叶6周向均匀分布在轮毂5的另一端；
[0028] 该风力发电机中，由塔架2固定支撑平台3，平台3的上方，由风力吹动风叶6旋转，带动轮毂5转动，对机舱4做功，产生电能，实现风能向机械能而后机械能向电能的转化，为了保证风力发电机长期安全运行，PLC内设有定时控制系统，定时操作刹车机构运行，停止轮毂5的转动，使风叶6的位置固定后，由清洁机构去除风叶6表面的灰尘，从而提高风力发电机的发电效率，保证设备长期的高效发电效率。
[0029] 如图2所示，所述刹车机构包括平移组件、平移板7、第一电机8、半齿轮9、两个刹车组件和三个凸杆10，所述凸杆10周向均匀分布在轮毂5的外周，所述平移组件设置在机舱4的上方，所述平移组件与平移板7传动连接，所述第一电机8固定在平移板7的上方，所述第一电机8与PLC电连接，所述第一电机8与半齿轮9传动连接，两个刹车组件分别位于半齿轮9的两侧，所述刹车组件包括齿条11和曲杆12，所述齿条11与半齿轮9啮合，所述曲杆12固定在齿条11的靠近轮毂5的一端；
[0030] 刹车机构运行时，PLC控制平移组件运行，使平移板7向轮毂5的方向靠近移动，而后平移板7上，第一电机8启动，带动半齿轮9旋转，使两侧的齿条11做方向相反的移动，带动两个曲杆12做方向相反的移动，使其中一个曲杆12拦截凸杆10，防止凸杆10转动，进而固定了轮毂5的位置，防止风叶6转动，便于清洁机构对最下方的风叶6进行清洗，在单个风叶6清洗完成后，第一电机8带动半齿轮9反向转动，使曲杆12脱离凸杆10，便于凸杆10转动，进而使轮毂5和风叶6转动，此时另一个曲杆12对转动过来的凸杆10进行拦截，而后第一电机8带动半齿轮9恢复原来的方向，使凸杆10被拦截，便于清洁机构对第二个风叶6进行清洁，如此，实现设备对三个风叶6的依次清洁。
[0031] 如图3-4所示，所述清洁机构包括升降组件、两个连接杆13和两个清洁组件，所述升降组件与其中一个清洁组件连接，两个清洁组件分别与连接杆13的两端连接，所述清洁组件包括升降板14、第二电机15、转动杆16、驱动杆17、支撑单元、转盘18和三个清洁单元，所述升降板14与连接杆13固定连接，所述第二电机15与转动杆16的一端传动连接，所述驱动杆17的另一端与转动杆16固定连接，所述转盘18通过支撑单元与升降板14连接，所述转盘18上设有三个条形口，所述条形口周向均匀分布在转盘18上，三个清洁单元轴向均匀分布在转盘18上，各清洁单元设置在相邻两个条形口之间，所述第二电机15与PLC电连接；
[0032] 当风叶6停止转动后，由清洁机构对最下方的风叶6进行清洁除尘，在清洁机构中，由升降组件带动其中一个清洁组件内的升降板14进行升降，该升降板14通过连接杆13实现另一个的升降板14的升降，在升降板14的靠近风叶6的一侧，清洁单元作用在风叶6上，使两个清洁组件的清洁单元分别对风叶6的两侧进行清洁除尘，使设备恢复发电功能，当一个风叶6清洁完成后，PLC控制第二电机15运行，带动转动杆16旋转一周，使驱动杆17作用在转盘18上的条形口上，从而使转盘18旋转120°，进而使转盘18上的另外两个清洁单元依次对未清洁的两个风叶6进行清洁。
[0033] 如图5所示，所述清洁单元包括电磁铁19、磁力板20、清洁块21、两个弹簧22和两个定位单元，所述电磁铁19固定在转盘18上，所述电磁铁19与PLC电连接，两个弹簧22分别位于电磁铁19的两侧，所述磁力板20通过弹簧22与转盘18连接，两个定位单元分别位于磁铁的两侧，所述清洁块21固定在磁力板20的远离转盘18的一侧，所述弹簧22处于压缩状态。
[0034] 在进行清洁时，PLC控制电磁铁19断电，使电磁铁19失去磁性，此时受压缩的弹簧22为恢复形变，推动磁力板20向风叶6靠近，从而使清洁块21抵靠在风叶6上，在升降组件运行时，清洁块21沿着风叶6的表面向下移动，从而使清洁块21吸附风叶6表面的灰尘，进而实现了对风叶6的清洁。
[0035] 如图2所示，所述平移组件包括第三电机23、第三驱动轴24和套管25，所述第三电机23固定在机舱4的上方，所述第三电机23与PLC电连接，所述第三电机23与第三驱动轴24传动连接，所述套管25套设在第三驱动轴24上，所述套管25的与第三驱动轴24的连接处设有与第三驱动轴24匹配的螺纹，所述套管25与平移板7固定连接。
[0036] PLC控制第三电机23启动，带动第三驱动轴24旋转，使第三驱动轴24通过螺纹作用在套管25上，套管25沿着第三驱动轴24的轴线进行移动，进而带动了平移板7移动。
[0037] 作为优选，为了实现套管25的平稳移动，所述平移组件还包括固定环26，所述固定环26固定在机舱4的上方，所述固定环26套设在套管25上。利用固定环26固定了套管25的移动方向，防止第三驱动轴24旋转时套管25转动，进而保证了套管25的平稳移动。
[0038] 作为优选，为了固定曲杆12的移动方向，所述刹车组件还包括滑环27和滑轨28，所述滑环27固定在齿条11上，所述滑轨28的形状为U形，所述滑轨28的两端固定在机舱4的上方，所述滑环27套设在滑轨28上。滑轨28的位置固定，滑环27沿着滑轨28滑动，从而固定了齿条11的移动方向，使曲杆12沿着特定的方向移动。
[0039] 作为优选，为了检测凸杆10是否抵靠在曲杆12上，所述曲杆12内设有压力传感器29，所述压力传感器29与PLC电连接。当凸杆10抵靠在曲杆12上后，曲杆12内的压力传感器
29检测到压力数据，并将压力数据反馈给PLC，使PLC得知此时风叶6停止转动。
[0040] 如图3所示，所述升降组件包括传送带30和两个升降单元，两个升降单元分别位于传送带30的两端，所述升降单元包括第四电机31、轴承32、第四驱动轴33和驱动轮34，所述第四电机31和轴承32均固定在塔架2上，所述第四电机31与PLC电连接，所述第四电机31与第四驱动轴33的一端传动连接，所述第四驱动轴33的另一端设置在轴承32内，所述驱动轮34套设在第四驱动轴33上。
[0041] PLC控制第四电机31启动，带动第四驱动轴33转动，使驱动轮34旋转，作用在传送带30上，进而带动升降板14进行升降。
[0042] 作为优选，为了辅助转盘18转动，所述支撑单元包括转轴35、支撑环36、两个支架和两个夹板，所述转轴35固定在转盘18的靠近升降板14的一侧，所述支撑环36套设在转轴35上，所述夹板固定在转轴35上，所述支撑环36位于两个夹板之间，两个支架分别位于支撑环36的两侧，所述支撑环36通过支架与升降板14固定连接。利用支架使支撑环36固定在升降板14上，转轴35绕着支撑环36的轴线进行转动，通过两个夹板防止转轴35滑动，从而避免了转盘18滑动，进而实现了转盘18的平稳转动。
[0043] 作为优选，为了实现磁力板20的平稳移动，所述定位单元包括定位杆37、定位环38和两个支杆39，两个支杆39分别位于定位环38的两侧，所述定位环38通过支杆39与转盘18固定连接，所述定位环38套设在定位杆37上，所述定位杆37固定在磁力板20的靠近转盘18的一侧。通过支杆39固定了定位环38的位置，使定位环38相对于转盘18固定，定位杆37沿着定位环38的轴线进行移动，从而固定了磁力板20的移动方向，使磁力板20保持平稳移动。
[0044] 作为优选，为了防止定位杆37脱离定位环38，所述定位杆37的远离磁力板20的一端设有凸块40。通过凸块40限制了定位杆37的移动方向，防止定位杆37脱离定位环38。
[0045] 作为优选，利用步进电机驱动精度高的特点，为了保证第二电机15的驱动精度，所述第二电机15为步进电机。
[0046] 该风力发电机在需要对风叶6进行清洁时，由平移组件带动平移板7向风叶6靠近，通过第一电机8带动两个刹车组件运行，拦截轮毂5上的凸杆10，使凸杆10停止转动，进而使风叶6停止旋转，便于清洁机构去除风叶6表面的灰尘，在清洁机构中，由升降组件带动升降板14升降，通过第二电机15带动转盘18旋转，由三个清洁单元依次分别对三个风叶6进行清洁，防止清洁块21从其中一个风叶6上吸附的灰尘附着在另一个风叶6上，通过三个清洁单元依次对三个风叶6清洁，从而加强了清洁效果，提高了设备的实用性。
[0047] 与现有技术相比，该清洁效果良好的智能型风力发电机通过刹车机构对凸杆10拦截，使风叶6停止旋转，便于清洁，与现有的刹车机构相比，该刹车机构在停止风叶6旋转的同时能够精确控制风叶6的角度，保证清洁效果，不仅如此，在清洁机构中，由转盘18上的三个清洁单元依次对三个风叶6进行清洁，避免风叶6上沾染清洁块21吸附的灰尘，加强了清洁效果，提高了设备的实用性，与现有的清洁机构相比，该清洁机构能够实现自动切换，防止风叶6沾灰，使清洁效果更良好。
[0048] 以上述依据本发明的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
