[0031] 下面结合附图和实施例对本发明的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不能用来限制本发明的范围。
[0032] 在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对
本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0033] 在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
[0034] 实施例：
[0035] 如附图1至附图8所示：本发明提供一种机械传动轴的便携式无损拆卸工装，包括底座1；底座1上安装有夹持座结构2，且夹持座结构2上安装有脱离结构3，并且夹持座结构2和脱离结构3上安装有伸缩杆4；夹持座结构2上夹持有传动轴结构5，且传动轴结构5上夹持有卡紧结构6；参考如图2图3图5和图6，夹持座结构2还包括受力块20602，受力块20602焊接在夹持块206上，且受力块20602为顶端面为倾斜状结构；卡紧结构6包括挤压块606，挤压块
606焊接在卡紧座B604上，且挤压块606与受力块20602顶端面接触，当挤压块606跟随传动
轴结构5向右移动时受力块20602和夹持块206呈向下移动状态，从而在拆卸时当传动轴主
体501脱离夹持座主体202和挤压块606的夹持并向右移动时在挤压块606的挤压下夹持块
206呈逐步卡紧状态。
[0036] 参考如图3和图4，夹持座结构2包括转轴201、夹持座主体202、凸轮203、固定座204、滑动杆205、夹持块206、卡槽B20601、螺纹杆A207和伸缩杆座A209；转轴201转动连接在底座1上，且转轴201上转动连接有一个夹持座主体202，并且转轴201上还焊接有一个凸轮
203；夹持座主体202上焊接有一个伸缩杆座A209，且夹持座主体202上转动连接有一个固定座204，并且固定座204为L状结构；固定座204上滑动连接有两根滑动杆205，且两根滑动杆
205头端均与夹持块206焊接相连；螺纹杆A207转动连接在夹持块206上，且螺纹杆A207还与固定座204螺纹连接；夹持块206上开设有一个卡槽B20601，且卡槽B20601为V状结构，从而可适用于不同直径传动轴结构5的夹持。
[0037] 参考如图4，夹持座结构2还包括卡槽A20201和锁紧杆208，夹持座主体202上开设有一个卡槽A20201，且卡槽A20201为V状结构；夹持座主体202上焊接有一根锁紧杆208，且锁紧杆208为阶梯轴状结构，并且锁紧杆208与固定座204共同组成了转动扣合式固定结构，从而提高了传动轴结构5放置和夹持时的便捷性。
[0038] 参考如图4，滑动杆205包括挡环20501，右侧一根滑动杆205上焊接有一个挡环20501，且当挡环20501与固定座204内壁底端面接触时夹持块206底端与夹持座主体202顶
端面平齐，此时夹持块206不影响固定座204的正常开启与关闭。
[0039] 参考如图4，脱离结构3包括脱离座301、卡槽C302和伸缩杆座B304，脱离座301上焊接有一个伸缩杆座B304，且脱离座301上开设有一个卡槽C302；伸缩杆4卡接在伸缩杆座A209和伸缩杆座B304上；卡槽C302与传动轴结构5接触，且卡槽C302为V状结构。
[0040] 参考如图2和图4，传动轴结构5包括传动轴主体501和传动座502，传动轴主体501头端和尾端均开设有键槽，且传动轴主体501头端和尾端均插接有一个传动座502；脱离结
构3还包括柱形杆303，柱形杆303焊接在脱离座301上，且脱离座301与传动座502接触；柱形杆303与夹持座主体202滑动连接，并且柱形杆303头端与凸轮203接触，且当沿转轴201转动夹持座主体202时脱离座301呈向右移动状态，从而实现了传动座502的挤压拆除。
[0041] 参考如图8，卡紧结构6包括卡紧座A601、卡槽D602、调节座603、卡紧座B604和调节杆605，卡紧座A601上焊接有一个调节座603，且调节座603上滑动连接有一个卡紧座B604，并且卡紧座A601和卡紧座B604上均开设有一个卡槽D602；卡紧座B604上转动连接有一个调节杆605，且调节杆605螺纹连接在调节座603上，并且调节座603和调节杆605共同组成了卡紧座B604的螺纹式快速固定结构。
[0042] 参考如图7，夹持块206还包括转动槽20603，夹持块206上开设有一个转动槽20603；螺纹杆A207包括转动块20701，螺纹杆A207头焊接有一个转动块20701，且转动块
20701转动连接在转动槽20603内，并且转动块20701的厚度小于转动槽20603的深度，从而
可适应夹持块206受压时的向下移动。
[0043] 本实施例的具体使用方式与作用：
[0044] 使用时，首先将传动轴结构5固定在夹持座结构2上，且使传动座502与脱离座301接触，并且使柱形杆303与凸轮203接触；而后将卡紧结构6固定在传动轴主体501上，且使挤压块606与受力块20602接触，此时沿转轴201转动传动轴结构5可实现传动座502的挤压脱
离。
[0045] 在使用过程中，第一，因螺纹杆A207转动连接在夹持块206上，且螺纹杆A207还与固定座204螺纹连接；夹持块206上开设有一个卡槽B20601，且卡槽B20601为V状结构，从而可适用于不同直径传动轴结构5的夹持；第二，因右侧一根滑动杆205上焊接有一个挡环
20501，且当挡环20501与固定座204内壁底端面接触时夹持块206底端与夹持座主体202顶
端面平齐，此时夹持块206不影响固定座204的正常开启与关闭；第三，因脱离结构3还包括柱形杆303，柱形杆303焊接在脱离座301上，且脱离座301与传动座502接触；柱形杆303与夹持座主体202滑动连接，并且柱形杆303头端与凸轮203接触，且当沿转轴201转动夹持座主
体202时脱离座301呈向右移动状态，从而实现了传动座502的挤压拆除；第四，因挤压块606焊接在卡紧座B604上，且挤压块606与受力块20602顶端面接触，当挤压块606跟随传动轴结构5向右移动时受力块20602和夹持块206呈向下移动状态，从而在拆卸时当传动轴主体501
脱离夹持座主体202和挤压块606的夹持并向右移动时在挤压块606的挤压下夹持块206呈
逐步卡紧状态；第五，因螺纹杆A207包括转动块20701，螺纹杆A207头焊接有一个转动块
20701，且转动块20701转动连接在转动槽20603内，并且转动块20701的厚度小于转动槽
20603的深度，从而可适应夹持块206受压时的向下移动。
[0046] 本发明的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本发明限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选
择和描述实施例是为了更好说明本发明的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员
能够理解本发明从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。
