[0026] 下面结合附图对本发明作进一步详细说明。
[0027] 本装置中所述的固定连接可以是指通过焊接、螺纹固定等方式进行固定，所述的转动连接是可以指通过将轴承烘装在轴上，轴或轴孔上设置有弹簧挡圈槽或轴间挡板，通过将弹性挡圈卡在弹簧挡圈槽内或轴间挡板实现轴承的轴向固定，通过轴承的相对滑动，实现转动；结合不同的使用环境，使用不同的连接方式。
[0028] 具体实施方式一：
[0029] 如图1～图9所示，一种防堵碳纤维3D打印，包括3D打印机驱动框架1、可更换呈载打印板2、打印驱动器3、打印移动喷头4、旋转喷嘴5和两个临时疏通器6，所述的可更换呈载打印板2滑动连接在3D打印机驱动框架1内，打印驱动器3转动连接在3D打印机驱动框架1上，打印移动喷头4通过螺纹配合滑动连接在打印驱动器3上，旋转喷嘴5转动连接在打印移动喷头4的下端，两个临时疏通器6分别固定连接在3D打印机驱动框架1内壁的两侧，打印移动喷头4间隙配合在临时疏通器6内，旋转喷嘴5通过螺纹配合连接在临时疏通器6上。在打印移动喷头4上持续添加碳纤维原料，通过在3D打印机驱动框架 1上使打印驱动器3驱动打印移动喷头4前后左右位移，进而实现对碳纤维添加的3D打印，打印在可更换呈载打印板2上，当长时间打印导致旋转喷嘴5内挂壁，可定期驱使打印移动喷头4向两个临时疏通器6内挤压，驱动临时疏通器6 对旋转喷嘴5进行疏通，进而实现通过软件程序设计，驱动喷头前后左右位移，实现3D打印；长时间的打印容易造成喷嘴挂壁，影响打印，通过定期驱动喷头到指定位置，自动对喷嘴进行疏通，保障打印效果。
[0030] 具体实施方式二：
[0031] 如图1～图9所示，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述的3D打印机驱动框架1包括底板1‑1、呈载板滑槽1‑2、两个固定滑座1‑3、左滑槽1‑4 和右贯穿滑槽1‑5，呈载板滑槽1‑2设置在底板1‑1、的右端，两个固定滑座1‑3 分别固定连接在底板1‑1上端的左右两侧，左滑槽1‑4和右贯穿滑槽1‑5分别设置在两个固定滑座1‑3上。
[0032] 具体实施方式三：
[0033] 如图1～图9所示，本实施方式对实施方式二作进一步说明，所述的可更换呈载打印板2滑动连接在呈载板滑槽1‑2内。将打印成型的产品落在可更换呈载打印板2内，通过可更换呈载打印板2方便拿取和拆卸。
[0034] 具体实施方式四：
[0035] 如图1～图9所示，本实施方式对实施方式三作进一步说明，所述的打印驱动器3包括前后驱动电机3‑1、左驱动齿杆3‑2、主驱动皮带轮3‑3、从驱动皮带轮3‑4、右驱动齿杆3‑5、左螺旋驱动滑座3‑6、右螺旋驱动滑座3‑7、左右驱动螺杆3‑8、左右滑杆3‑9和左右驱动电机3‑10，前后驱动电机3‑1通过固定座固定连接在固定滑座1‑3的前端，左驱动齿杆3‑2通过联轴器连接前后驱动电机3‑1的传动轴，左驱动齿杆3‑2和右驱动齿杆3‑5分别转动连接在左滑槽1‑4和右贯穿滑槽1‑5内，主驱动皮带轮3‑3和从驱动皮带轮3‑4分别固定连接在左驱动齿杆3‑2和右驱动齿杆3‑5的前端，主驱动皮带轮3‑3通过皮带传动连接从驱动皮带轮3‑
4，左螺旋驱动滑座3‑6和右螺旋驱动滑座3‑7分别通过螺纹配合连接在左驱动齿杆3‑2和右驱动齿杆3‑5上，左右驱动螺杆3‑8转动连接在左螺旋驱动滑座3‑6和右螺旋驱动滑座3‑7之间，左右滑杆3‑9固定连接在左螺旋驱动滑座3‑6和右螺旋驱动滑座3‑7之间，左右驱动电机
3‑10固定连接在右螺旋驱动滑座3‑7上，左右驱动电机3‑10通过齿轮传动连接左右驱动螺杆3‑8。前后驱动电机3‑1驱动左驱动齿杆3‑2旋转，进而通过主驱动皮带轮3‑3驱动从驱动皮带轮3‑4和右驱动齿杆3‑5同向旋转，进而驱动左螺旋驱动滑座3‑6和右螺旋驱动滑座3‑7同步前后位移，进而通过左右驱动螺杆3‑8 和左右滑杆3‑9驱动中心驱动滑座4‑2和旋转喷嘴5前后位移，通过左右驱动电机3‑10驱动左右驱动螺杆3‑8旋转，进而驱动中心驱动滑座
4‑2和旋转喷嘴 5在左右驱动螺杆3‑8和左右滑杆3‑9上左右位移，通过程序控制驱动，实现前后左右方向位移的3D打印。
[0036] 具体实施方式五：
[0037] 如图1～图9所示，本实施方式对实施方式四作进一步说明，所述的打印移动喷头4包括碳纤维添加箱体4‑1、中心驱动滑座4‑2、左右驱动螺纹孔4‑3、限位滑孔4‑4、两个固定板4‑5、两个固定滑轴4‑6、两个挤压滑座4‑7、挤压插孔4‑8、两个挤压弹簧4‑9和两个L形齿条4‑10，碳纤维添加箱体4‑1固定连接在中心驱动滑座4‑2的上端，左右驱动螺纹孔4‑3和限位滑孔4‑4均左右贯穿设置在中心驱动滑座4‑2上，中心驱动滑座4‑2通过左右驱动螺纹孔4‑3 和限位滑孔4‑4分别滑动连接在左右驱动螺杆3‑8和左右滑杆3‑9上，两个固定板4‑5分别固定连接在中心驱动滑座4‑2下端的两侧，两个固定滑轴4‑6分别固定连接在两个固定板
4‑5上，两个挤压滑座4‑7分别通过限位滑块滑动连接在两个固定滑轴4‑6上，挤压插孔4‑8设置在挤压滑座4‑7上，挤压弹簧4‑9 设置在挤压滑座4‑7和固定板4‑5之间，两个L形齿条
4‑10分别固定连接在两个挤压滑座4‑7的下端，L形齿条4‑10滑动连接在固定板4‑5内。通过碳纤维添加箱体4‑1内的碳纤维原料持续添加至中心驱动滑座4‑2和旋转喷嘴5内，当需要底喷嘴进行定期疏通，使程序驱动，使挤压滑座4‑7插入插开槽6‑2内，对驱动顶板6‑4进行挤压，挤压弹簧4‑9的弹性强度大于驱动弹簧6‑5，进而使驱动顶板6‑4持续挤压驱动弹簧6‑
5，进而使驱动齿条6‑6位移，使驱动齿盘 6‑7在驱动转轴6‑8上转动，进而使疏通顶板6‑9、固定螺纹筒6‑10和插块6‑11 抬起到旋转喷嘴5下方，再挤压驱动弹簧6‑5，使驱动弹簧6‑5的反作用力大于挤压弹簧4‑9，进而使挤压滑座4‑7向内位移，进而使L形齿条4‑10驱动旋转喷嘴5旋转，旋转的旋转喷嘴5与固定螺纹筒6‑10相螺纹配合，进而使插块6‑11 插入旋转喷嘴5内，对旋转喷嘴5内进行疏通，疏通完成后，反向驱动挤压滑座4‑7即可实现脱离。
[0038] 具体实施方式六：
[0039] 如图1～图9所示，本实施方式对实施方式五作进一步说明，所述的旋转喷嘴5的上端转动连接并连通在在中心驱动滑座4‑2的中端，旋转喷嘴5的外壁固定连接疏通转动齿轮5‑1，疏通转动齿轮5‑1的两端分别与两个L形齿条4‑10 相啮合传动。
[0040] 具体实施方式七：
[0041] 如图1～图9所示，本实施方式对实施方式六作进一步说明，所述的临时疏通器6包括延展固定座6‑1、插开槽6‑2、驱动滑杆6‑3、驱动顶板6‑4和驱动弹簧6‑5，延展固定座6‑1固定连接在固定滑座1‑3上，延展固定座6‑1的中端设置有插开槽6‑2，驱动滑杆6‑3滑动连接在延展固定座6‑1内，驱动顶板6‑4 的两端通过滑块滑动连接在插开槽6‑2内，驱动弹簧6‑5套接在驱动滑杆6‑3 上，驱动弹簧6‑5设置在固定滑座1‑3和驱动顶板6‑4之间。
[0042] 具体实施方式八：
[0043] 如图1～图9所示，本实施方式对实施方式七作进一步说明，所述的临时疏通器6还驱动齿条6‑6、驱动齿盘6‑7、驱动转轴6‑8、疏通顶板6‑9、固定螺纹筒6‑10和插块6‑11，驱动齿条6‑6固定连接在驱动顶板6‑4的下端，驱动齿条6‑6与驱动齿盘6‑7相啮合传动，驱动齿盘6‑7转动连接在驱动转轴6‑8上，驱动转轴6‑8固定连接在延展固定座6‑1的下端，疏通顶板6‑9的上端固定连接在驱动齿盘6‑7的偏心处，固定螺纹筒6‑10固定连接在疏通顶板6‑9上，固定螺纹筒6‑10内固定连接插块6‑11。
[0044] 具体实施方式九：
[0045] 如图1～图9所示，本实施方式对实施方式八作进一步说明，所述的插块6‑11 间隙配合在旋转喷嘴5内。
[0046] 具体实施方式十：
[0047] 如图1～图9所示，本实施方式对实施方式九作进一步说明，所述的固定螺纹筒6‑10的内壁与旋转喷嘴5的外壁螺纹配合连接。
[0048] 本发明的工作原理为：前后驱动电机3‑1驱动左驱动齿杆3‑2旋转，进而通过主驱动皮带轮3‑3驱动从驱动皮带轮3‑4和右驱动齿杆3‑5同向旋转，进而驱动左螺旋驱动滑座3‑6和右螺旋驱动滑座3‑7同步前后位移，进而通过左右驱动螺杆3‑8和左右滑杆3‑9驱动中心驱动滑座4‑2和旋转喷嘴5前后位移，通过左右驱动电机3‑10驱动左右驱动螺杆3‑8旋转，进而驱动中心驱动滑座4‑2 和旋转喷嘴5在左右驱动螺杆3‑8和左右滑杆3‑9上左右位移，通过程序控制驱动，实现前后左右方向位移的3D打印；通过碳纤维添加箱体4‑1内的碳纤维原料持续添加至中心驱动滑座4‑2和旋转喷嘴5内，当需要底喷嘴进行定期疏通，使程序驱动，使挤压滑座4‑7插入插开槽6‑2内，对驱动顶板6‑4进行挤压，挤压弹簧4‑9的弹性强度大于驱动弹簧6‑5，进而使驱动顶板6‑4持续挤压驱动弹簧6‑5，进而使驱动齿条6‑6位移，使驱动齿盘6‑7在驱动转轴6‑8上转动，进而使疏通顶板6‑9、固定螺纹筒6‑10和插块6‑11抬起到旋转喷嘴5下方，再挤压驱动弹簧6‑5，使驱动弹簧6‑5的反作用力大于挤压弹簧4‑9，进而使挤压滑座4‑7向内位移，进而使L形齿条4‑10驱动旋转喷嘴5旋转，旋转的旋转喷嘴5与固定螺纹筒6‑10相螺纹配合，进而使插块6‑11插入旋转喷嘴5内，对旋转喷嘴5内进行疏通，疏通完成后，反向驱动挤压滑座4‑7即可实现脱离；进而实现通过软件程序设计，驱动喷头前后左右位移，实现3D打印；长时间的打印容易造成喷嘴挂壁，影响打印，通过定期驱动喷头到指定位置，自动对喷嘴进行疏通，保障打印效果。
[0049] 上述说明并非对本发明的限制，本发明也不仅限于上述举例，本技术领域的普通技术人员在本发明的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也属于本发明的保护范围。
