背景技术
[0002] 在木制品加工领域广泛采用表面包覆技术，通常采用包覆机对矩形木制品进行表面包覆处理。但传统的包覆机在产品包覆后的木板沿边接口是叠加在一起的，做成家具后，经常会在接口处出现木板沿边翻翘的情况。
[0003] 导致包覆层较大范围的破损、脱落，严重地影响了产品的外观质量和使用性能，使产品不美观，无法继续使用。但是现有技术，不能够有效的对木板沿边翻翘进行控制，从而大大降低了工作的效率。实用新型内容
[0004] 本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种便于使用的组合式包覆机。
[0005] 为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
[0006] 一种便于使用的组合式包覆机，包括底板，所述底板为水平横向放置的矩形板状，所述底板顶面前端部、中部、后端部均纵向设有一对固定板，每对所述固定板顶部之间均设有纵向放置的滚轴，每根所述滚轴上均同轴套设有滚轴筒，位于滚轴筒两端在滚轴两端均套设有第一挡环，位于每对第一挡环之间在三根滚轴筒上方设有水平横向放置的木板；
[0007] 所述底板前端设有一对竖向放置的支撑板，两块所述支撑板顶部之间设有纵向放置的支撑轴，所述支撑轴上同轴套设有支撑轴筒，位于支撑轴筒两端在支撑轴两端均套设有第二挡环，位于两个第二挡环之间在支撑轴筒上缠绕有包覆布；
[0008] 位于中部的固定板两侧在底板顶面上设有两对垫块，每块所述垫块顶面均设有竖向放置的滑杆，每根所述滑杆顶面均设有滑杆挡块，每根所述滑杆中部均套设有一对滑动连接的滑筒；每根所述滑筒中部均纵向设有转轴，每根所述转轴上均套设有滚动连接的压布滚筒，且每对压布滚筒分别与木板上下两沿边配合夹持。
[0009] 优选地，所述底板背面前端凹陷有电机孔，且电机孔位于底板前端部后方的固定板下方，所述电机孔内安装有输出端朝后的电机，所述电机的电机轴端部设有同轴联接的联轴器，所述联轴器的输出端部设有同轴联接的主动轴，所述主动轴端部套设有同轴连接的主动轮；每块所述固定板顶部纵向凹陷有第一轴承孔，每个所述第一轴承孔内均安装有第一轴承，每根所述滚轴两端分别插设在对应的第一轴承内，且位于底板前端部、后端部的滚轴均分别贯穿第一轴承；位于底板前端部的滚轴后端套设有一对第一从动轮，位于底板后端部的滚轴后端套设有第二从动轮。
[0010] 优选地，每块所述支撑板顶部均纵向凹陷有第二轴承孔，每个所述第二轴承孔内均安装有第二轴承，且所述支撑轴两端分别插设在对应的第二轴承内。
[0011] 优选地，每根所述滑杆两端套设有张力弹簧，每根张力弹簧内端均与对应的滑筒固接，位于每对滑筒之间在滑杆中部均套设有支撑弹簧。
[0012] 优选地，所述主动轮与位于后方的第一从动轮通过第一传动皮带传动连接，所述第一传动皮带两端分别套设在主动轮、位于后方的第一从动轮上；位于前方的第一从动轮与第二从动轮通过第二传动皮带传动连接，所述第二传动皮带两端分别套设在前方的第一从动轮、第二从动轮。
[0013] 优选地，所述底板底面四个拐角处均凹陷有滚轮槽，所述滚轮槽内均安装有开口朝下的滚轮支架，所述滚轮支架的开口内通过滚轮轴与滚轮滚动连接。
[0014] 与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
[0015] 1、滑杆两端的张力弹簧通过张力带动两根滑筒对支撑弹簧34进行压缩，进而带动转轴及压布滚筒对木板上下两沿边配合夹持，增加了木板沿边压紧的稳定性；
[0016] 2、控制电机通过联轴器带动主动轴及主动轮转动，通过第一传动皮带带动第一从动轮及前方的滚轴转动，同时通过第二传动皮带带动第二从动轮及后方的滚轴转动，方便了对包覆木板进行输送；
[0017] 综上所述，本实用新型可使木板沿边接口，呈现对接压紧状态，使包覆后的木板沿边不易翻翘、剥离，且结构简单，操作方便，使得产品的质量大为提高。
