实施方案
[0026] 下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0027] 实施例1
[0028] 参照图1‑3，一种木材切割钻孔一体化设备，包括操作台1，操作台1的底部固定连接有多个支撑脚，操作台1上侧壁固定连接有安装罩2，安装罩2呈倒置的U型结构，操作台1上侧壁固定连接有放置座16，用于放置待加工的木材，值得注意的是，操作台1上还设有用于切割与打孔的切割机与打孔机，此为现有技术，图中并未表示。
[0029] 操作台1上设有用于夹持木材的夹持机构，夹持机构包括两个夹持板3，安装罩2内壁固定连接有两个限位杆10，两个夹持板3均滑动套接在两个限位杆10侧壁，设置两个限位杆10主要用于支撑两个夹持板3，并且保证夹持板3只能够在水平方向左右移动，两个夹持板3均通过多个拉簧与安装罩2内壁弹性连接，两个夹持板3相对的侧壁均固定连接有多个固定筒15，多个固定筒15内壁均密封滑动连接有活塞板19，多个活塞板19侧壁均固定连接有抵杆9，多个抵杆9均延伸至固定筒15外，多个抵杆9位于固定筒15外的一端均固定连接有防滑垫18，多个防滑垫18均由橡胶材料制成，设置防滑垫18主要用于防止木材在夹持的过程中发生滑动或者偏移；
[0030] 操作台1侧壁设有安装槽14，安装槽14的槽口处设有两个转门，两个转门侧壁均固定连接有把手，安装槽14内顶部固定连接有电动推杆13，电动推杆13的伸缩端固定连接有横板12，横板12侧壁固定连接有两个连接绳11，两个连接绳11远离横板12一端分别与两个夹持板3侧壁固定连接，两个连接绳11均穿过安装槽14的顶部并延伸至安装槽14外，放置座16侧壁设有两个定滑轮，两个连接绳11分别绕过两个定滑轮侧壁，设置定滑轮主要用于改变连接绳11的方向。
[0031] 操作台1上端设有用于控制多个活塞板19移动的控制机构，控制机构包括设置在两个夹持板3内部的过渡腔7，位于同一夹持板3上的多个固定筒15均通过细管8与过渡腔7连通，两个夹持板3内部均设有控制腔4，两个控制腔4通过两个连接管6分别与两个过渡腔7连通，两个连接管6上均设有电磁阀，两个控制腔4内壁均通过压簧弹性连接有移动板5，两个移动板5均与控制腔4内壁密封滑动连接，两个控制腔4内壁均连通设有排气管17，用于排出控制腔4内位于移动板5上端的空气，保证移动板5能够顺利移动。
[0032] 本发明可通过以下操作方式阐述其功能原理：在需要对木材进行切割或者打孔时，先将木材放置在放置座16上，然后启动电动推杆13，使电动推杆13延伸并带动横板12下移，横板12通过两个连接绳11带动两个夹持板3相互靠近，从而使得多个抵杆9相互靠近。
[0033] 多个抵杆9与木材接触后，夹持板3继续移动，则与木材接触的抵杆9会受到木材的挤压而向固定筒15内移动，从而带动活塞板19移动，活塞板19将对应的固定筒15内的空气挤压进过渡腔7内，再通过连接管6进入到控制腔4内，并推动移动板5上移，当木材与尽可能多地抵杆9接触后，大部分抵杆9均被木材推动，其中部分抵杆9与活塞板19移动至极限状态时(即活塞板19移动到固定筒15另一侧时)，两个夹持板3无法继续相互靠近，此时，大部分抵杆9都与木材充分接触并将木材夹持在中间。
[0034] 然后，工作人员关闭电动推杆13与两个电磁阀，此时，连接管6无法流通，活塞板19就无法在固定筒15内移动，从而使得多个抵杆9也无法移动，并将木材紧紧地夹持住，然后再对木材进行切割或者打孔即可。
[0035] 值得注意的是，初始状态下，多个抵杆9均无法相互靠近，即位于左侧的多个活塞板19均位于固定筒15的最右侧，位于右侧的多个活塞板19均位于固定筒15的最左侧，从而保证其中部分抵杆9受到挤压后无法将该固定筒15内的空气挤压进其他未接触木材的抵杆9所在的固定筒15内。
[0036] 加工完毕后，工作人员只需打开电磁阀，然后使电动推杆13收缩，两个夹持板3在拉簧的拉力作用下复位，同时，移动板5在压簧的弹力作用下复位，并将控制腔4内的空气挤压进固定筒15内，推动多个活塞板19与抵杆9复位。
[0037] 实施例2
[0038] 参照图4‑5，本实施例与实施例1的区别之处在于：两个夹持板3的上侧壁均固定连接有辅助盒20，进一步地，为了方便辅助盒20在受到撞击时发出的声音更加明显，辅助盒20可以由金属材料制成，两个辅助盒20的侧壁均呈弧状设置，两个辅助盒20内部均设有弹性球21，弧状的辅助盒20能够改变排气管17喷出的气流方向，从而方便吹动弹性球21移动，两个排气管17远离控制腔4的一端分别与两个辅助盒20连通，两个辅助盒20底部均设有向排气管17方向倾斜的斜面，保证初始状态下弹性球21在排气管17的管口处，方便气流吹动弹性球21移动，两个辅助盒20侧壁均贯穿设有排气孔22。
[0039] 与实施例1相比，本实施例中，在多个抵杆9移动的过程中，移动板5上移能够将控制腔4内的空气挤压进通过排气管17挤压进辅助盒20内，气流在从排气管17喷出的过程中能够吹动弹性球21在辅助盒20内不断弹跳，从而使得弹性球21在两个夹持板3相互靠近的过程中能够不断撞击辅助盒20发出声音，当两个夹持板3无法相互靠近时，移动板5停止移动，弹性球21也停止跳动，工作人员可根据辅助盒20发出的声音来断定两个夹持板3的移动情况，即只要声音停止，就可以立刻关闭电动推杆13与电磁阀，防止工作人员由于注意力不集中等原因长时间没有关闭电动推杆13导致连接绳11受到过大的拉力而断裂的情况出现。
[0040] 以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
