[0038] 下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0039] 参照图1-12，一种环保节能炉，包括炉体6，炉体6的下端设有支撑机构，能很好的适应不同情况的地面，保证炉体6的平稳，避免因地面不平导致炉体6不稳的情况发生，避免炉体6倾倒，支撑机构包括固定在炉体6下端的底板8，底板8通过焊接固定在炉体6的下端，提升连接的牢固程度。
[0040] 在本发明中，底板8的四角均螺纹套接有螺栓16，螺栓16的下端转动连接有垫脚7，垫脚7能和地面抵触，螺栓16上螺合有两个螺母17，同一螺栓16上的两个螺母17分别位于底板8的两端，地面一般会存在不平的情况，以往的解决方法多为在炉体6下端通过木板等垫着，保证炉体6的稳定，但是这样存在一定的危险性，例如：木头能在力的作用下发生形变，使炉体6不平稳，有可能倾倒，通过转动螺栓16能调节垫脚7和底板8之间的距离，能很好的保证底板8的稳定，当螺栓16调节完成后，转动位于螺栓16上的两个螺母17，使同一螺栓16上的两个螺母17的相对一侧分别抵触底板8的上下两端，能很好的保证螺栓16对底板8的支撑力度。
[0041] 在本发明中，炉体6内的一端侧壁由上至下依次设有第一开口26和第四开口42，第一开口26位于炉体6的上端，和炉体6内煤炭燃烧的位置对应，第一开口26方便煤炭燃烧产生的小部分火焰和大部分灰尘排出炉体6并进入壳体20内，第四开口42位于炉体6的下端，和煤炭燃烧后灰渣掉落的部位也就是承载框10所在的部位对应，第四开口42能使壳体20内的灰尘和废渣滑落进炉体6下端的承载框10内，方便将灰尘和废渣清除出炉体6。
[0042] 在本发明中，炉体6的一侧固定有壳体20，壳体20的下端一侧倾斜设置，壳体20的下端一侧呈30°倾斜，从而方便清理后的灰尘和掉落的废渣滑落，减少其贴敷在壳体20内壁上的数量，减轻清理时的劳动强度。
[0043] 在本发明中，壳体20的下端一侧设有开合机构，开合机构方便使用者清理壳体20内的侧壁，第一开口26和第四开口42均与壳体20相对应，开合机构包括铰接在壳体20下端一侧的挡板21，方便挡板21转动，壳体20的下端一侧设有第二开口27，挡板21和第二开口27相对应，能很好的封闭第二开口27处，从而避免壳体20内的灰尘和废渣通过第二开口27移出壳体20，并且能打开第二开口27对壳体20内壁上的灰尘和废渣进行清理。
[0044] 在本发明中，挡板21的一侧设有横杆18，横杆18上套设有三个滑套19，其中一个滑套19固定在壳体20的一侧，另两个滑套19均固定在挡板21的一侧，可以在横杆18上设拉杆，拉杆位于另两个滑套19之间，便于使用者通过拉杆移动横杆18，横杆18插进三个滑套19内，从而使挡板21无法转动，或是使横杆18和壳体20上的滑套19分离，便于转动挡板21，进而便于使用者通过清理工具对壳体20内的侧壁进行清理。
[0045] 在本发明中，炉体6的上端一侧固定有承载盒14，承载盒14内能装水，煤炭燃烧产生的热量能通过第一开口26对承载盒14内的水进行加热，方便使用，提升热量的使用效率，承载盒14的下端两侧分别和壳体20内的相对侧壁固定连接，承载盒14的一侧固定有套管1，壳体20内的三端侧壁均和套管1固定连接，通过承载盒14和套管1能将壳体20上端进行密封，能避免灰尘泄漏。
[0046] 在本发明中，承载盒14上设有转化机构，通过转化机构能很好的吸收煤炭燃烧时产生的热量，提升热量的使用率，转化机构内设有多个第二套筒23和两个固定板33，通过使用多个第二套筒23取代传统的预热结构，传统的预热结构大都为两个固定板33之间贯通一个圆管，这样既方便和烟气接触，也便于水的流动，从而能使烟气的热量通过圆管传递到水中，对水进行预热。
[0047] 在本发明中，热量的传递效率是由三个方面的因素决定的，即冷、热体传热平均温差、换热面积和传热系数，本申请中的转化机构将单一圆管，转换成四个甚至多个小圆管，例如本申请附图中就是设置了四个小圆管，且小圆管的横截面直径为大圆管横截面直径的一半，烟气通过的面积不变，但是烟气和接触的面积增加了2倍，即增大了换热面积，提升传热效率。
[0048] 在本发明中，预热效率实验时，分别向传统结构的预热管和本发明的套管1内添加相同质量的水，并采用同类型同质量的煤炭作为燃料，尽量保证两个炉体6内煤炭燃烧的情况相同，将输水管13处截断并安装阀门，在煤炭燃烧后的第10分钟、15分钟、20分钟时通过阀门放出相同质量的水，检测水的温度并进行记录；进行多次试验，并将所得的多组数据进行对比，发现本发明能提升预热温度4°-8°。
[0049] 在本发明中，转化机构包括贯穿设置在承载盒14内底部的多个第一套筒22，第一套筒22为下端封闭的筒体，水进入承载盒14内后能进入第一套筒22内，多个第一套筒22均和第一开口26相对应，方便加热第一套筒22，从而能对第一套筒22和承载盒14内的水进行加热。
[0050] 在本发明中，承载盒14内相邻的两端侧壁上分别贯穿设有输水管13和出水管15，输水管13便于将预热后的水输送到承载盒14内进行加热，出水管15和水泵、暖气片等外接设备连接，便于将加热后的水进行输送，方便日常使用或是进行供暖。
[0051] 在本发明中，输水管13的一端贯穿设置在套管1的下端一侧，套管1的上端一侧贯穿设有进水管2，进水管2和输水管13均位于两个固定板33之间，通过进水管2能向套管1内注水，水和第二套筒23的外壁接触，能很好的将通过第二套筒23内烟气的热量吸收，进行高质量的预热。
[0052] 在本发明中，两个固定板33由上至下依次固定在套管1内，固定板33的侧壁和套管1内的一周侧壁通过焊接固定连接，能避免出现泄漏的情况，多个第二套筒23的两端分别贯穿设置在两个固定板33上，有效进行密封，避免出现泄漏，保证对水加热的质量。
[0053] 在本发明中，第二套筒23的下端固定有托架25，托架25呈十字型或一字型设置，能避免堵塞第二套筒23，方便烟气流动，托架25上抵触有螺杆24，能对螺杆24提供支撑，并且便于螺杆24进行转动，套管1为一端封闭的筒体，其横截面能根据实际情况设置成方形或圆形，其封闭端可设置成可拆卸的，方便进行检修和清理，从而方便将螺杆24移出进行清理。
[0054] 在本发明中，螺杆24的上端贯穿第二套筒23并转动连接在套管1内的顶部，螺杆24上固定套装有第一齿轮28，位于上端的固定板33的上端中部转动连接有第二齿轮39，多个第一齿轮28均和第二齿轮39相啮合，第一齿轮28的直径小于第二齿轮39的直径，使多个第一齿轮28之间互不干扰，套管1的上端一侧转动套接有握把4，握把4的下端固定在其中一个螺杆24的上端，通过握把4能带动其中一个螺杆24转动，该螺杆24能使该螺杆24上的第一齿轮28转动，从而使第二齿轮39转动，进而能使多个第一齿轮28同步转动，继而能使多个螺杆24同步转动。
[0055] 在本发明中，螺杆24上螺纹套接有螺纹套筒29，螺纹套筒29的一侧固定有L型板43，第二套筒23内的一端侧壁上设有豁口44，L型板43的一端位于豁口44内，当螺杆24转动时，螺纹套筒29在L型板43和豁口44的作用下无法转动，使其根据螺杆24的转动方向进行升降。
[0056] 在本发明中，螺纹套筒29的下端转动连接有套环30，且套环30套设在螺杆24上，套环30能跟随螺纹套筒29的升降进行升降，螺杆24的一侧设有限位槽40，限位槽40内安装有限位板41，且限位板41的一侧固定在套环30内的一端侧壁上，当螺杆24转动时，限位槽40内的一端侧壁会抵触限位板41的一侧，从而能使限位板41带动套环30转动。
[0057] 在本发明中，套环30的两侧均固定有固定杆32，固定杆32的一端固定有刮板31，同一侧两个刮板31的一端分别抵触在一个第二套筒23内的相对侧壁上，套环30转动能通过固定杆32带动刮板31转动，从而使刮板31将第二套筒23内壁上贴附的灰尘和废渣清除，保证吸收热量的质量，同时在吸收热量时，烟气的温度会下降，从而使烟气内的较重的灰尘和废渣掉落，减少进入大气中灰尘和废渣的数量，有助于保护环境。
[0058] 在本发明中，炉体6的另一侧贯穿设有方管36，方管36的一侧铰接有盖板5，盖板5内的一端侧壁和方管36的一端相抵触，能很好的进行密封，当需要添加煤炭或观察煤炭燃烧情况时，能使盖板5转动并和方管36分离，从而便于观察炉体6内的情况，当添加煤炭或观察完毕后，使盖板5和方管36相抵触，从而有助于保证使用的安全。
[0059] 在本发明中，盖板5上设有第三开口34，第三开口34内贯穿设有T型板35，T型板35的一端固定有隔板3，隔板3的一侧固定有握把4，隔板3和第三开口34相对应，T型板35和隔板3的相对一侧分别和盖板5的两侧相抵触，通过握把4能带动隔板3升降，T型板35在第三开口34内移动，能保证隔板3移动的平稳性。
[0060] 在本发明中，方管36内的一端侧壁上固定有L型杆38，T型板35的一侧固定有U型杆37，U型杆37的下端和L型杆38内的底部相抵触，当隔板3带动T型板35上升时，能使U型杆37上升并移出L型杆38，从而便于盖板5的转动，便于使用者观察炉体6内，并且方便添加煤炭等，反之，盖板5固定。
[0061] 在本发明中，炉体6内的底部贯通设置，炉体6的下端一侧贯穿设有承载框10，承载框10的下端和底板8的上端相抵触，承载框10内的一端侧壁贯通设置，承载框10靠近壳体20的一端贯通设置，方便承接从第四开口42中移进来的灰尘，并且还能很好的承接从炉体6内上端掉落的煤渣，方便清理。
[0062] 在本发明中，承载框10的贯通端和第四开口42相对应，承载框10的一侧固定有横板9，横板9和炉体6的下端一侧相抵触，能避免承载框10彻底进入炉体6内，方便使用者抽拉承载框10，便于清理其内部的废渣。
[0063] 在本发明中，套管1的上端贯穿设有排灰管11，排灰管11的下端位于两个固定板33的上端，排灰管11能和烟筒连接，方便排灰，并且能进一步的降低烟气的温度，使烟气内的灰尘和废渣掉落，避免其进入大气中，有效的保护环境。
[0064] 在本发明中，炉体6内的一周侧壁上共同固定有分隔板51，分隔板51上设有落灰口66，分隔板51将炉体6的内部分隔成了燃烧腔和储灰腔，燃烧腔位于储灰腔的上端，其与方管36、第一开口26和盖板5对应，便于使用者通过方管36向燃烧腔内添加煤炭和观察煤炭燃烧的情况，储灰腔和第四开口42、壳体20、承载框10相对应，从落灰口66落下的煤渣和从第二套筒23中清理下来的废渣通过第四开口42进入承载框10内，方便使用者进行清理。
[0065] 在本发明中，分隔板51的下端两侧均固定有支撑板65，两个支撑板65之间设有两个安装板68，其中一个安装板68上设有摆动机构。
[0066] 在本发明中，摆动机构包括固定在其中一个安装板68下端的直齿条70，炉体6的下端一侧转动套接有转轴47，转轴47的两端分别固定有扇形齿环50和拉杆46，扇形齿环50位于炉体6内，且扇形齿环50和直齿条70相啮合，拉杆46位于炉体6的一侧，使用者拉动拉杆46使其以转轴47为圆心来回摆动，转轴47带动扇形齿环50往复转动，使直齿条70带动其中一个安装板68往复移动。
[0067] 在本发明中，炉体6内的一端侧壁上固定有两个限位杆49，扇形齿环50位于两个限位杆49之间，两个限位杆49能很好的限制扇形齿环50摆动幅度，从而能限制直齿条70和安装板68往复移动的距离。
[0068] 在本发明中，两个安装板68相对一侧共同固定有多个托杆69，多个托杆69均和落灰口66相对应，位于下端的煤炭会通过落灰口66落在托杆69上，能提升和空气接触的面积，有助于保证煤炭在燃烧时空气充沛，从而保证煤炭燃烧的质量。
[0069] 在本发明中，多个托杆69中位于两端的两个托杆69上均套设有两个滑杆48，托杆69在安装板68的作用下往复移动，滑杆48上固定有推板67，推板67位于托杆69的一侧，随着托杆69的移动，能根据移动方向的变化分别抵触位于两侧的推板67，从而能使位于托杆69的运动方向端的滑杆48运动。
[0070] 在本发明中，同一侧的两个滑杆48均套设在一个支撑板65上，四个滑杆48两两一组分别在两个支撑板65上平稳的移动，从而能通过最两端的两个托杆69使安装板68平稳移动，使其他的托杆69平稳运动，安装板68在直齿条70的作用下往复移动，使位于多个托杆69上端的煤渣运动并掉落，避免燃烧完的煤炭在燃烧腔底部堆积，从而有利于保证空气的正常流动，进而保证煤炭燃烧的质量。
[0071] 在本发明中，同一侧的两个滑杆48上共同设有封堵机构，共设有两个封堵机构，封堵机构上设有蓄水盒53和多个喷水管58，多个喷水管58均贯穿设置在蓄水盒53上，同一侧的多个喷水管58为一组，两组喷水管58均和落灰口66相对，由滑杆48控制封堵机构，从而方便水从喷水管58中喷出，能将掉落的煤渣湿化，并且在通过水雾有效降低扬尘，保护环境。
[0072] 在本发明中，封堵机构包括两个分别转动连接在同一侧两个滑杆48一端的第二斜拉杆64，蓄水盒53的上端固定在分隔板51的下端一侧，蓄水盒53的两侧均转动连接有转盘59，两个第二斜拉杆64的一端分别转动连接在两个转盘59的一侧，根据托杆69的运动方向，托杆69会抵触该方向上的两个推板67使该侧的两个滑杆48移动，从而能推动两个第二斜拉杆64运动，第二斜拉杆64运动能使与其连接的转盘59转动，同一侧的两个转盘59会同步运动。
[0073] 在本发明中，同一侧多个喷水管58内均贯穿设有顶杆60，多个顶杆60的下端共同固定有承载杆，承载杆的两端分别转动连接有第一斜拉杆61，两个第一斜拉杆61分别转动连接在两个转盘59的一侧，同一侧的两个转盘59会同步运动，能使两个第一斜拉杆61同步运动，从而能带动两个第一斜拉杆61之间的承载杆，承载杆会带动该承载杆上的多个顶杆60运动。
[0074] 在本发明中，顶杆60的上端延伸至蓄水盒53内，蓄水盒53内的底部等间距设有多个锥形孔57，多个顶杆60分别位于多个锥形孔57内，多个顶杆60的上端均固定有橡胶塞56，多个橡胶塞56分别和多个锥形孔57相对应，顶杆60带动橡胶塞56运动，橡胶塞56升降从而和锥形孔57分离和抵触，有助于进行密封，避免水流出，橡胶塞56和锥形孔57分离，能使水通过锥形孔57和喷水管58流出，橡胶塞56位于蓄水盒53内，蓄水盒53内的水被加热，从而使橡胶塞56膨胀，能很好的提升密封的效果，有效避免水泄漏。
[0075] 在本发明中，多个橡胶塞56的上端分别固定有压杆55，压杆55上贯穿设有升降板63，蓄水盒53内的顶部等间距固定有多个安装管52，多个升降板63分别位于多个安装管52内，安装管52内的顶部固定有弹簧62，当橡胶塞56上升时，会推动压杆55上升，从而通过升降板63挤压弹簧62，使弹簧62收缩，从而方便橡胶塞56上升，便于水的流动，能很好的进行降尘处理，当托杆69反向移动时，对弹簧62的压力变小，弹簧62恢复，能通过升降板63使压杆55和橡胶塞56下降，封堵锥形孔57，使水无法流出，两组喷水管58依次喷水，有效的进行降尘。
[0076] 在本发明中，弹簧62的下端固定在升降板63的上端，两个蓄水盒53的一侧均贯穿设有引水管54，两个引水管54均延伸至炉体6的一侧，两个引水管54的一端共同贯穿设有分流管45，分流管45的一端贯穿设置在套管1上，分流管45位于两个固定板33之间，从而方便将套管1内的水进入分流管45内，在通过两个引水管54分别输进两个蓄水盒53内，方便进行使用。
[0077] 在本发明中，使用时，通过摇把12带动其中一个第一齿轮28转动，从而能使第二齿轮39转动，进而能使其他的第一齿轮28转动，第一齿轮28转动能使螺杆24转动，L型板43使螺纹套筒29不能转动，只能跟随螺杆24的转动进行升降，螺杆24转动能通过限位槽40抵触限位板41的一侧使套环30转动，套环30会跟随螺纹套筒29升降，能使刮板31在转动的同时进行升降，能将第二套筒23内侧壁上的废渣进行清除，废渣掉落在壳体20内，在通过第四开口42进入承载框10内，移动横杆18能使横杆18从位于壳体20上的滑套19中移出，方便挡板21转动，便于对壳体20内进行清理，通过承载框10方便移出清理出的灰烬和废渣，通过握把
4能带动T型板35移动，便于使U型杆37移出L型杆38，方便转动盖板5，便于观察炉体6内的情况并添加煤炭，通过进水管2将水输入套管1内，水和第二套筒23的外侧接触，烟气通过第二套筒23时，能很好的吸收热量，进行预热，保证并提升余热的利用率，同时烟气温度下降，无法带动较重的灰尘和废渣，其不会进入排灰管11从而不会排入大气中，有助于保护环境，套管1内的水通过输水管13进入承载盒14内，并进入第一套筒22内，能很好的接收热量，进行加热，加热后的水，在外接泵体的作用下通过出水管15流出，并且方便使水回流，重复使用，减少资源的浪费，转动拉杆46从而使转轴47带动扇形齿环50转动，能使直齿条70往复移动，限位杆49能很好的限制扇形齿环50的转动范围，从而控制直齿条70的移动范围，直齿条70能带动两个安装板68和多个托杆69往复移动，两端的两个托杆69沿滑杆48移动，从而能平稳的往复移动，并且在托杆69移动时，会根据移动方向抵触不同侧的推板67，使位于两侧的滑杆48移动，滑杆48通过第二斜拉杆64使转盘59带动第一斜拉杆61运动，能使承载杆带动顶杆60带动橡胶塞56移动，方便控制蓄水盒53内的水能否从喷水管58中流出，便于对落下的煤灰进行湿化除尘，有助于保护环境。
[0078] 以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
