背景技术
[0002] 节能锅炉也称余热锅炉，顾名思义是指利用各种工业过程中的废气、废料或废液中的余热及其可燃物质燃烧后产生的热量把水加热到一定工质的锅炉，具有烟箱、烟道余热回收利用的燃油锅炉、燃气锅炉和燃煤锅炉也称为余热锅炉，余热锅炉通过余热回收可以生产热水或蒸汽来供给其它工段使用。
[0003] 专利申请公布号CN 213841331 U的实用新型专利公开了一种节能水汽两用锅炉，包括炉体，所述炉体的内壁固定连接有内胆，所述内胆的上表面与炉体的内顶壁固定连接，所述内胆的底面固定连接有两个支撑板，两个所述支撑板相互远离的一侧面均与炉体的内侧壁固定连接，所述炉体的左侧面设有阀门。该节能水汽两用锅炉，通过设置有排气管，使排气管将炉体内部的烟气输送至过滤器内部，使过滤器对烟气进行过滤，然后使T型管的一端将热气排放至外部，同时利用T型管的另一端将热气输送至抽风扇，紧接着利用抽风扇和第二连接管的配合，将热气排放至炉体内部，实现对烟气的循环利用，避免烟气对空气造成严重的污染，防止出现大量资源流失和使用成本较高的问题。
[0004] 但是上述装置在实际使用时仍旧存在一些缺点，较为明显的就是由于物料需要在炉体进行燃烧，因此燃烧烟气中所附带的灰尘会附着在内胆底部，随着使用时间的延长，内胆底部灰尘附着过多，这样就会影响内胆的受热效果，同时在针对内胆底部进行清理时较为方便。
[0005] 因此，发明一种节能水汽两用锅炉来解决上述问题很有必要。实用新型内容
[0006] 本实用新型的目的在于提供一种节能水汽两用锅炉，以解决上述背景技术中提出的问题。
[0007] 为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种节能水汽两用锅炉，包括炉体，所述炉体内腔顶部固定设置有内胆，所述炉体左侧顶部设置有废气回收机构以及炉体左侧中部设置有废气利用机构，所述废气利用机构底部固定连接有循环管，所述循环管贯穿炉体侧壁并延伸至炉体内腔底部，所述废气回收机构中的废气收集管对炉体内部物料燃烧时产生的废气进行收集，并将其输入到过滤器中进行过滤，过滤后的废气通过第一连接管输入到风机内部，然后被风机通过第二连接管输入到密封罩内部对桨叶进行吹动，最后通过循环管回输到炉体内部，所述废气利用机构中的桨叶被吹动时发生旋转，进而带动往复丝杆旋转，此时刮板在往复丝杆外侧重复左右移动，进而对内胆底部的灰尘进行刮除。
[0008] 优选的，所述废气回收机构包括废气收集管、过滤器、第一连接管、风机和第二连接管。
[0009] 优选的，所述废气收集管顶端贯穿炉体后侧并延伸至炉体内腔中部，所述废气收集管另一端与过滤器固定连接，所述过滤器固定设置于炉体左侧，且其排气端与第一连接管固定连接，所述第一连接管排气端与风机进气端固定连接，所述风机固定设置于炉体左侧，所述第二连接管进气端与风机排气端固定连接，所述第二连接管排气端贯穿废气利用机构中的密封罩并延伸至密封罩内部。
[0010] 优选的，所述废气利用机构包括密封罩、桨叶、往复丝杆和刮板。
[0011] 优选的，所述密封罩固定设置于炉体左侧，所述桨叶位于密封罩内部，所述往复丝杆固定设置于桨叶内侧，且往复丝杆右端贯穿炉体侧壁并延伸至炉体内部，所述刮板套接设置于往复丝杆外侧且与往复丝杆螺纹连接，所述刮板顶部与内胆底部贴合。
[0012] 本实用新型的技术效果和优点：
[0013] 本实用新型通过设置有废气回收机构与废气利用机构，以便于通过废气回收机构中的废气收集管将废气输入到过滤器中进行过滤，过滤后的废气通过第一连接管输入到风机内部，然后被风机通过第二连接管输入到密封罩内部对桨叶进行吹动，最后通过循环管回输到炉体内部被再次加热，同时桨叶被吹动时发生旋转，进而带动往复丝杆旋转，此时刮板在往复丝杆外侧重复左右移动，进而对内胆底部的灰尘进行刮除，相较于现有技术中的同类型装置，本实用新型在废气回收过程中可以利用回收废气作为动力对内胆底部进行清洁，保证内胆的受热效果，同时后续无需人工进行清理。
