[0023] 下面结合图1-4对本发明进行详细说明，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。
[0024] 结合附图1-4所述的一种陶瓷制作设备，包括机身10，所述机身10包括泥浆腔23，所述泥浆腔23内含有和陶瓷模具添加泥浆并将添加过泥浆的模具进行运输的供料机构90，所述泥浆腔23顶端固定设有泥浆补充口19，所述泥浆腔23内转动设有左右延伸的第一转轴21，位于所述泥浆腔23内的所述第一转轴21上固定设有叶片20，所述泥浆腔下侧固定设有运输腔14，所述运输腔14内转动设有前后延伸的的第二转轴18，位于所述运输腔内的所述第二转轴18上固定设有第一皮带轮17；
[0025] 所述运输腔14右侧前后端壁对称设有与所述所述运输腔14连通的预热腔37，所述预热腔37内设有使用微波发射器给陶瓷模具均匀预热的预热机构91，所述预热腔37底端壁固定设有第一滑槽72，所述第一滑槽72内滑动设有第一滑块73，所述预热腔37内前端壁固定设有微波发射器38，所述预热腔37内转动设有第三转轴44，所述第三转轴44后侧转动设有上下延伸的第四转轴47，位于所述预热腔37内的所述第四转轴47上固定设有第一转动轮48，所述第一转动轮48上固定设有扇形齿46；
[0026] 所述运输腔前侧固定设有第一传动腔57，所述第一传动腔 57内设有给整个设备提供动力并控制设备运行的动力机构92，所述泥浆腔23右侧固定设有第二传动腔25，所述预热腔37下侧固定设有第三传动腔70。
[0027] 所述供料机构90包括所述泥浆腔23，所述泥浆腔23顶端固定设有所述泥浆补充口19，所述泥浆腔23内转动设有左右延伸的所述第一转轴21，位于所述泥浆腔23内的所述第一转轴21上固定设有所述叶片20，位于所述第二传动腔25内的所述第一转轴21上固定设有第二皮带轮24，所述泥浆腔下侧固定设有所述运输腔14，所述运输腔14与所述泥浆腔23之间连通设有控制腔22，所述控制腔22内固定设有第二滑槽30，所述第二滑槽30内滑动设有第二滑块31，所述第二滑块31内固定设有通孔32，所述运输腔14上端壁固定设有第三滑槽
11，所述第三滑槽11内滑动设有第三滑块13，所述控制腔22后端壁内固定设有第四滑槽28，所述第四滑槽28内滑动设有第四滑块29，所述第三滑槽11与所述第四滑槽28之间连通设有液压管道26，所述第三滑块13与所述液压管道26之间连接设有第一弹簧12，所述第四滑块
29与所述液压管道26之间连接设有第二弹簧27，所述运输腔14内转动设有前后延伸的所述第二转轴18，位于所述运输腔内的所述第二转轴18上固定设有所述第一皮带轮17，所述运输腔14内位于所述第二转轴18右侧转动设有第五转轴49，所述第五转轴49上固定设有第三皮带轮50，所述第一皮带轮17与所述第三皮带轮50之间连接设有第一皮带16，所述皮带16上设有陶瓷模具15，当所述第二皮带轮24与所述第二转轴18转动时，所述第二皮带轮24转动带动所述第一转轴21转动，所述第一转轴21转动带动所述叶片20转动搅拌所述泥浆腔23内的泥浆使泥浆保持均匀混合状态不会沉淀，所述第二转轴18转动，带动所述第一皮带轮
17转动，所述第一皮带轮17转动使所述第一皮带16转动运输陶瓷模具，在所述运输腔14内放入所述陶瓷模具15，所述第一皮带17转动使所述陶瓷模具15向右移动，所述陶瓷模具15向右移动挤压所述第三滑块13向上滑动，所述第三滑块13受到挤压向上滑动通过所述液压管道26使所述第四滑块29向前滑动，所述第四滑块29向前滑动带动所述第二滑块31向前滑动，所述第二滑块31向前滑动通过所述通孔32所述泥浆腔23内的泥浆进入所述陶瓷模具15内，当所述陶瓷模具15继续向右移动时，所述陶瓷模具15越过所述第三滑块13，所述第三滑块13在所述第一弹簧12的作用下恢复初始位置，所述第四滑块29在所述第二弹簧27的作用下恢复初始位置，所述第四滑块29恢复初始位置带动所述第二滑块31恢复初始位置，此时所述第二滑块31堵塞所述泥浆腔23。
[0028] 所述预热机构91包括所述预热腔37，所述预热腔37底端壁固定设有所述第一滑槽72，所述第一滑槽72内滑动设有所述第一滑块73，所述预热腔37内前端壁固定设有所述微波发射器38，所述预热腔37内转动设有所述第三转轴44，所述第三转轴44后侧转动设有上下延伸的所述第四转轴47，位于所述预热腔37内的所述第四转轴47上固定设有所述第一转动轮48，所述第一转动轮48上固定设有扇形齿46，所述第三转轴44上固定设有第二转动轮
43，所述第二转动轮43上设有右侧半圆齿条45，所述第二转动轮43上左侧固定设有阻挡块
42，所述阻挡块42与所述第一滑块73连接设有第一线74，所述预热腔37内右端壁固定设有前后延伸的第一连接块51，所述阻挡块42与位于所述预热腔37内的所述第一连接块51之间连接设有第三弹簧41，位于所述运输腔14内的所述第一连接块51内设有第五转轴52，所述第五转轴52上固定设有第三转动轮53，所述第三转动轮53上固定设有移动块54，所述预热腔37内左端壁固定设有前后延伸的第二连接块34，所述第二连接块34与所述第一连接块51之间转动设有第六转轴35，所述第六转轴35上固定设有滚轮36，所述第一连接块51内设有走线孔39，所述阻挡块42与所述移动块54之间在所述走线孔39内连接设有第二线40，所述第一滑块73与所述第二连接块34之间设有第四弹簧71，所述第一连接块51右端面固定设有限位块56，所述限位块56与所述移动块54之间连接设有第五弹簧55，当所述第四转轴47转动时，所述第四转轴47带动所述第一转动轮48转动，所述第一转动轮48转动带动所述扇形齿46转动，所述扇形齿46转动通过所述扇形齿46与所述半圆齿条45啮合带动所述第二转动轮43转动，所述第二转动轮43转动带动所述阻挡块42转动，所述阻挡块42转动通过所述第一线74带动第一滑块73向右滑动，此时所述第一滑块73将所述预热腔内的所述陶瓷模具15运出，所述阻挡块42通过所述第二线40带动所述移动块54转动，当所述第一转动轮48将所述第一皮带16上的所述陶瓷模具15推入所述预热腔37的所述滚轮36上，当所述第一转动轮
48继续转动，所述扇形齿46与所述半圆齿条45不再啮合，所述阻挡块42在所述第三弹簧41下回到初始位置，所述第一滑块73在所述第四弹簧71的作用下恢复初始位置，所述第一滑块73恢复初始位置，此时所述滚轮36上的所述陶瓷模具15移动到所述第一滑块73上，所述微波发射器38对所述第一滑块73上的所述陶瓷模具15进行预热，所述移动块54在所述第五弹簧55的作用下回到初始位置。
[0029] 所述动力机构92包括所述第一传动腔57，所述泥浆腔23右侧固定设有所述第二传动腔25，所述预热腔37下侧固定设有所述第三传动腔70，所述第二传动腔25右侧固定设有马达65，所述马达65左端面转动设有左右延伸的第七转轴61,位于所述第一传动腔57内的所述第七转轴61上固定设有第一锥齿轮60，位于所述第一传动腔57内的所述第二转轴18上固定设有第二锥齿轮58，所述第二锥齿轮58与所述第一锥齿轮60啮合，位于第二传动腔25内的所述第七转轴61上固定设有第四皮带轮62，所述第四皮带轮62与所述第二皮带轮24之间转动设有第二皮带63，所述马达65右侧固定设有与第三传动腔70，所述马达65右端面固定设有第八转轴66，所述第四转轴47延伸至所述第三传动腔70内，位于所述第三传动腔70内的所述第八转轴66上固定设有第三锥齿轮67，位于所述第三传动腔70内的所述第四转轴47上固定设有第四锥齿轮68，所述第四锥齿轮68与所述第三锥齿轮67啮合，当所述马达65开启时，所述第七转轴61转动，所述第七转轴61转动带动所述第一锥齿轮60转动，所述第一锥齿轮60转动通过与所述第二锥齿轮58啮合带动所述第二转轴18转动，所述马达65开启时使所述第七转轴61转动，所述第七转轴61转动带动所述第四皮带轮62转动，所述第四皮带轮62转动通过所述第二皮带63使所述第二皮带轮24转动，所述马达65开启使所述第八转轴
66转动，所述第八转轴66转动带动所述第三锥齿轮67转动，所述第三锥齿轮67转动通过齿轮啮合带动所述第四锥齿轮68转动，所述第四锥齿轮68转动带动所述第四转轴47转动。
[0030] 整个装置的机械动作的顺序 ：
[0031] 1.当所述第二皮带轮24与所述第二转轴18转动时，所述第二皮带轮24转动带动所述第一转轴21转动，所述第一转轴21转动带动所述叶片20转动搅拌所述泥浆腔23内的泥浆使泥浆保持均匀混合状态不会沉淀，所述第二转轴18转动，带动所述第一皮带轮17转动，所述第一皮带轮17转动使所述第一皮带16转动运输陶瓷模具，在所述运输腔14内放入所述陶瓷模具15，所述第一皮带17转动使所述陶瓷模具15向右移动；
[0032] 2.所述陶瓷模具15向右移动挤压所述第三滑块13向上滑动，所述第三滑块13受到挤压向上滑动通过所述液压管道26使所述第四滑块29向前滑动，所述第四滑块29向前滑动带动所述第二滑块31向前滑动，所述第二滑块31向前滑动通过所述通孔32所述泥浆腔23内的泥浆进入所述陶瓷模具15内；
[0033] 3.当所述陶瓷模具15继续向右移动时，所述陶瓷模具15越过所述第三滑块13，所述第三滑块13在所述第一弹簧12的作用下恢复初始位置，所述第四滑块29在所述第二弹簧27的作用下恢复初始位置，所述第四滑块29恢复初始位置带动所述第二滑块31恢复初始位置，此时所述第二滑块31堵塞所述泥浆腔23；
[0034] 4.当所述第四转轴47转动时，所述第四转轴47带动所述第一转动轮48转动，所述第一转动轮48转动带动所述扇形齿46转动，所述扇形齿46转动通过所述扇形齿46与所述半圆齿条45啮合带动所述第二转动轮43转动，所述第二转动轮43转动带动所述阻挡块42转动，所述阻挡块42转动通过所述第一线74带动第一滑块73向右滑动，此时所述第一滑块73将所述预热腔内的所述陶瓷模具15运出，所述阻挡块42通过所述第二线40带动所述移动块54转动，当所述第一转动轮48将所述第一皮带16上的所述陶瓷模具15推入所述预热腔37的所述滚轮36上；
[0035] 5.当所述第一转动轮48继续转动，所述扇形齿46与所述半圆齿条45不再啮合，所述阻挡块42在所述第三弹簧41下回到初始位置，所述第一滑块73在所述第四弹簧71的作用下恢复初始位置，所述第一滑块73恢复初始位置，此时所述滚轮36上的所述陶瓷模具15移动到所述第一滑块73上，所述微波发射器38对所述第一滑块73上的所述陶瓷模具15进行预热，所述移动块54在所述第五弹簧55的作用下回到初始位置，一体化程度高；
[0036] 6.当所述马达65开启时，所述第七转轴61转动，所述第七转轴61转动带动所述第一锥齿轮60转动，所述第一锥齿轮60转动通过与所述第二锥齿轮58啮合带动所述第二转轴18转动，所述马达65开启时使所述第七转轴61转动，所述第七转轴61转动带动所述第四皮带轮62转动，所述第四皮带轮62转动通过所述第二皮带63使所述第二皮带轮24转动，所述马达65开启使所述第八转轴66转动，所述第八转轴66转动带动所述第三锥齿轮67转动，所述第三锥齿轮67转动通过齿轮啮合带动所述第四锥齿轮68转动，所述第四锥齿轮68转动带动所述第四转轴47转动,设备自动化程度高，各个机构传动配合紧密，动能利用率高。
[0037] 上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此领域技术的人士能够了解本发明内容并加以实施，并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围内。
