[0030] 为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本发明进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明,并不用于限定本发明。
[0031] 在本发明的描述中,需要理解的是,术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
[0032] 参照图1至10所示的一种复合地板的拆分机构,包括固定导轨1,所述固定导轨1共设置有两个,且两个固定导轨1固定安装,所述固定导轨1上安装有步进载物台2,且步进载物台2的底端设置有和固定导轨1相匹配的滑块,步进载物台2和固定导轨1滑动连接,所述
步进载物台2的上表面固定安装有两个破碎导轨201,每个破碎导轨201上安装有推进滑块
202,推进滑块202和破碎导轨201滑动连接,步进载物台2的一侧固定安装有竖立块203,竖立块203的顶端安装有丝杆204,两个推进滑块202上共同固定安装有破碎台3,破碎台3的中间设置有移动轴座301,移动轴座301的一侧安装有推进轮盘302,推进轮盘302和移动轴座
301旋转连接,丝杆204从移动轴座301和推进轮盘302中穿过,推进轮盘302的一侧设置有和丝杆204相匹配的推进螺母306,所述破碎台3的顶面凹设有和推进轮盘302相匹配的预留
槽,推进轮盘302的下半部分穿插在破碎台3中间的预留槽内,所述破碎台3的一端安装有破碎电机303,破碎电机303的输出端安装有主动轮304,主动轮304和推进轮盘302之间通过推进皮带305套设连接,所述推进轮盘302的一侧设置有两个张开片307,且两个张开片307远
离推进轮盘302的一段共同安装有端头板308,端头板308的一侧安装有破碎刀309,破碎电
机303通过推进皮带305带动推进轮盘302旋转,推进轮盘302在旋转的同时也沿着丝杆204
往前推进,那么推进轮盘302端头的破碎刀309在旋转的时候也在往前推进,步进载物台2可以固定导轨1上往复滑行。
[0033] 其中一个固定导轨1的一侧设置有定位机构5,定位机构5包括平面轴座501,平面轴座501共设置有两个,两个平面轴座501的顶端分别安装有步进轮盘502和步进齿轮503,
步进轮盘502和步进齿轮503均与对应的平面轴座501旋转连接,步进轮盘502和步进齿轮
503的顶端分别安装有第一步进滚轮504和第二步进滚轮506,第一步进滚轮504和第二步进
滚轮506之间通过步进皮带505套设连接,所述步进轮盘502的一侧安装有突进圆辊509,突
进圆辊509和步进轮盘502相互啮合,突进圆辊509在旋转的时候会带动步进轮盘502旋转,
步进轮盘502可以带动步进齿轮503旋转。例如,步进轮盘502的周缘凹设有多个啮合凹槽。
[0034] 突进圆辊509的中间设置有横杆510,横杆510的一端设置有定位轴座507,定位轴座507固定安装,横杆510和定位轴座507旋转连接,定位轴座507的一侧安装有定位电机
508,定位电机508的输出端穿过定位轴座507以与横杆510连接,步进载物台2的一侧安装有齿条12,齿条12和步进齿轮503相互啮合,步进齿轮503通过齿条12带动步进载物台2移动,那么定位电机508间接地给步进载物台2提供换位的动力。
[0035] 其中远离定位机构的固定导轨的一侧安装有夹持组件6,夹持组件6包括夹持壳体601,夹持壳体601的底端设置有两个方套602,每个方套602的内侧穿插有方杆603,方杆603和方套602滑动连接,方套602固定安装,夹持壳体601的顶端设置有两个锁紧螺母块604,每个锁紧螺母块604的内侧安装有压力螺纹杆605,压力螺纹杆605的顶端设置有把手606,压
力螺纹杆605的底端安装有轴承608,轴承608的底端安装有压片607,压力螺纹杆605和轴承
608的内环连接,压片607和轴承608的外环连接,夹持壳体601的内侧安装有待处理板材
609,待处理板材609在夹持的时候,把板材放到压片607下,然后旋转压力螺纹杆605,压力螺纹杆605底端的压片607会锁紧板材。
[0036] 方杆603的一端固定安装有伺服电机610,伺服电机610的输出端安装有摇杆611,摇杆611的一侧安装有顶杆612,顶杆612的一端和摇杆611铰接,顶杆612的另一端通过铰接块和夹持壳体601的侧面铰接,伺服电机610通过摇杆611可以带动夹持壳体601往步进载物
台2的方向推进。
[0037] 夹持组件6的下方设置有传送带4,传送带4的两端均设置有曲面辊402,曲面辊402的一端设置有传送轴座401,曲面辊402和传送轴座401旋转连接,传送轴座401固定安装,传送轴座401的一侧安装有下料电机403,下料电机403的输出端穿过传送轴座401和其中一个
曲面辊402连接,传送带4的两侧均设有翻边404,破碎后的板材随后会落进传送带4上。
[0038] 传送带4的下方设置有压合箱10,压合箱10的顶端设置有斜面通道1001,压合箱10的一侧安装有开合门1002,开合门1002通过合叶1003和压合箱10的侧壁铰接,压合箱10的
一侧安装有闭合气缸1005,闭合气缸1005的两端均通过锁紧铰接块1006和压合箱10的侧壁
铰接,开合门1002和压合箱10的侧壁之间通过拉簧1004连接,传送带4上的物料会落进压合箱10内,
[0039] 压合箱10的上方安装有压合气缸7,压合气缸7的输出端安装有压力杆8,压力杆8的底端设置有压力板9,压力板9和压合箱10的截面相匹配,压合气缸7输出端的压力板9落
下来压合零碎的物料,然后闭合气缸1005的输出端收缩打开开合门1002。
[0040] 压合箱10的一侧设置有下料组件11,下料组件11包括承载板1101,承载板1101的顶面安装有两个取料杆1105,每个取料杆1105的一端和承载板1101铰接,承载板1101的底
端安装有齿轮盘1102,齿轮盘1102和其中一个取料杆1105固定连接,齿轮盘1102的一侧安
装有减速齿轮1104,减速齿轮1104和齿轮盘1102相互啮合,减速齿轮1104安装在减速电机
1103的输出端上,减速电机1103固定安装,减速电机1103通过减速齿轮1104带动齿轮盘
1102旋转,齿轮盘1102带动取料杆1105旋转。
[0041] 两个取料杆1105远离承载板1101的一端安装有取料臂1106,取料臂1106的两个端头分别和两个取料杆1105铰接,取料臂1106的中间设置有张开板1107,张开板1107的两端
均安装有穿插电机1108,穿插电机1108上设置有螺旋钉1109,此时的取料臂1106和张开板
1107会向开合门1002的方向推进,穿插电机1108输出端的螺旋钉1109会旋转插进物块内,
物块取出来之后,穿插电机1108反转,物块会脱离螺旋钉1109,便于自动下料。
[0042] 在使用时,推进轮盘302在旋转的同时也沿着丝杆204往前推进,那么推进轮盘302端头的破碎刀309在旋转的时候也在往前推进,步进载物台2可以固定导轨1上往复滑行,突进圆辊509在旋转的时候会带动步进轮盘502旋转,步进轮盘502可以带动步进齿轮503旋
转,步进齿轮503通过齿条12带动步进载物台2移动,那么定位电机508间接地给步进载物台
2提供换位的动力,待处理板材609在夹持的时候,把板材放到压片607下,然后旋转压力螺纹杆605,压力螺纹杆605底端的压片607会锁紧板材,伺服电机610通过摇杆611可以带动夹持壳体601往步进载物台2的方向推进,破碎后的板材随后会落进传送带4上,开合门1002和压合箱10的侧壁之间通过拉簧1004连接,传送带4上的物料会落进压合箱10内,压合气缸7
输出端的压力板9落下来压合零碎的物料,然后闭合气缸1005的输出端收缩打开开合门
1002,减速电机1103通过减速齿轮1104带动齿轮盘1102旋转,齿轮盘1102带动取料杆1105
旋转,此时的取料臂1106和张开板1107会向开合门1002的方向推进,穿插电机1108输出端
的螺旋钉1109会旋转插进物块内,物块取出来之后,穿插电机1108反转,物块会脱离螺旋钉
1109,便于自动下料。
[0043] 以上所述,仅是本发明的较佳实施例而已,并非对本发明的技术范围作出任何限制,故凡是依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同变化与修饰,均仍属于本发明的技术方案的范围内。