[0005] 本发明的目的在于提供一种地铁隧道防塌方施工方法，具有节省时间且降低劳动强度的优点。
[0006] 本发明的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：
[0007] 一种地铁隧道防塌方施工方法，其特征在于，包括以下步骤：
[0008] 步骤1：开挖隧道，明挖部分土方开挖沿纵向长度以6m一次的进程开挖，挖至6m后立即停止开挖；
[0009] 步骤2：停止掘进后，在隧道的底端铺设底板，底板上设置有弧形顶板，弧形顶板上放置有弧形贴板，弧形贴板正对隧道顶壁的一面上设置有多个锚杆，底板上设置有用于驱动弧形顶板升降的升降装置，升降装置在底板的两侧，中间可供工人行进，通过升降装置把弧形顶板上方的弧形贴板支撑起来，接着让弧形贴板上的锚杆受力插入隧道顶部；
[0010] 步骤3：支撑安装施工完成后，继续沿纵向开挖隧道，再次挖至6m后停止开挖；
[0011] 步骤4：通过升降装置把弧形顶板降下，把底板整体往前推进到之后开挖的6m内的隧道里，用支撑件将贴在隧道顶部上的弧形贴板支撑起来，中间依旧留出供工人行进的通道；
[0012] 步骤5：放置一块带有锚杆的弧形贴板到弧形顶板的上方，继续启动升降装置把弧形贴板上的锚杆顶着插入到隧道顶部内；
[0013] 步骤6：重复步骤3-5。
[0014] 实施上述技术方案，掘进6米的距离再进行防塌方加固是施工速度和塌方概率的平衡的结果。在6米的距离内塌方概率相对较小，并且对于掘进速度的影响最小。直接通过升降装置把弧形贴板顶到隧道顶端使得锚杆插入隧道顶端，移走底板后用支撑件将弧形贴板支撑起来，锚杆能使得弧形贴板不易受到地质影响而产生横向移动，支撑件能够稳定将弧形贴板机进行支撑。通过本发明的施工方法能够不再需要人工花费大量时间和精力铺设混凝土凝固层，直接将顶板支撑起来即可，并且支撑起来便可立马进行下一步工作，从而达到节省时间且降低劳动强度的效果。
[0015] 进一步，所述升降装置包括设置在底板四个边角处的液压缸，所述液压缸的活塞杆竖直向上延伸且与所述弧形顶板连接。
[0016] 实施上述技术方案，启动液压缸，使得液压缸上的活塞杆竖直向上延伸，此时弧形顶板便会受到活塞杆伸长的影响而竖直向上移动，从而实现弧形顶板的顶升，达到顶升弧形顶板移动较为方便的效果。
[0017] 进一步，所述弧形顶板靠近地面的四个边角处设置有竖直向下延伸的套筒，所述液压缸的活塞杆插入所述套筒内，所述套筒的侧壁上设置有用于将液压缸的活塞杆抵紧在套筒内的抵紧件。
[0018] 实施上述技术方案，抵紧件的设置使得液压缸的活塞杆插入到弧形顶板的套筒内后能够让液压缸的活塞杆与套筒稳定连接，使得液压缸能够正常地带动弧形贴板上下移动。
[0019] 进一步，所述抵紧件包括螺纹穿设在所述套筒侧壁上的抵紧螺栓，所述抵紧螺栓位于套筒内的一侧与所述液压缸的活塞杆抵触。
[0020] 实施上述技术方案，液压缸的活塞杆插入到弧形顶板的套筒内后，拧动抵紧螺栓，使得抵紧螺栓的位于套筒内的一端紧紧地与液压缸的活塞杆抵接，便能够实现液压缸活塞杆与弧形顶板的连接，并且达到抵紧较为方便的效果。
[0021] 进一步，所述弧形顶板远离地面的板面上设置有多个竖直向上延伸的支杆，所述弧形贴板上开设有多个供支杆插入的插孔。
[0022] 实施上述技术方案，支杆插入插孔内后，能够在弧形顶板带动弧形贴板在竖直向上移动地过程中使得弧形贴板不易从弧形顶板上滑落。
[0023] 进一步，所述锚杆的端部设置有锥头。
[0024] 实施上述技术方案，锥头的设置使得锚杆更易钉入隧道顶部内。
[0025] 进一步，所述支撑件包括底座、设置在底座上且竖直向上延伸的筒体以及滑动设置在所述筒体内的插筒，所述插筒与所述插孔插接配合，所述筒体上设置有将插筒固定在筒体内的固定件。
[0026] 实施上述技术方案，将插筒沿着筒体的长度方向抽动，使得插筒的一段伸出筒体并插入到插孔中，通过固定件将插筒固定，能够使得筒体与插筒形成一根支撑弧形贴板的杆体，因此固定件的设置使得插筒与筒体能够稳定支撑弧形贴板。
[0027] 进一步，所述固定件包括转动设置在底座上且位于筒体内的丝杠，所述插筒的内壁上设置有与所述丝杠螺纹配合的内螺纹，所述插筒螺纹套设在所述丝杠上，所述筒体的侧壁设置有驱动丝杠转动的手动驱动件，所述插筒的侧壁上设置有阻止插筒随着丝杠一起转动的止转件。
[0028] 实施上述技术方案，由于插筒螺纹套设在丝杠上，因此通过螺纹的阻挡使得插筒受到竖直方向上的外力作用不会沿着丝杠的长度方向移动，从而使得固定插筒较的效果较好；用手拨动手动驱动件，使得丝杠转动，由于止转件的设置，插筒不会随着丝杠一起转动，而由于插筒又与丝杠螺纹配合，因此丝杠转动后插筒会沿着丝杠的长度方向产生移动，从而实现插筒在筒体上的伸出以及收缩。
[0029] 进一步，所述手动驱动件包括转动杆、旋转把手以及主动锥齿轮，所述转动杆转动穿设在所述筒体的侧壁上，所述旋转把手设置在转动杆位于筒体外的端部，所述主动锥齿轮设置在转动杆位于筒体内的端部，所述丝杠上位于筒体内同轴设置有与所述主动锥齿轮啮合的从动锥齿轮。
[0030] 实施上述技术方案，用手拨动旋转把手，此时转动杆以及主动锥齿轮开始转动，从动锥齿轮在与主动锥齿轮啮合的情况下也会开始转动，从而带动丝杠转动，达到驱动丝杠转动较为方便的效果。
[0031] 进一步，所述筒体上沿着筒体的长度方向开设有开槽，所述止转件包括设置在插筒侧壁上的穿杆，所述穿杆穿过所述开槽且延伸至筒体外。
[0032] 实施上述技术方案，当丝杠转动时，由于穿杆插在开槽，因此插筒在周向方向上的转动被穿杆阻挡，使得插筒并不能够随着丝杠的转动而转动，从而只会在丝杠的转动下沿着双向丝杠的长度方向移动，从而达到阻止插筒随着丝杠转动较为直观且方便的效果。
[0033] 综上所述，本发明具有以下有益效果：
[0034] 通过本发明的施工方法能够不再需要人工花费大量时间和精力铺设混凝土凝固层，直接将顶板支撑起来即可，并且支撑起来便可立马进行下一步工作，从而达到节省时间且降低劳动强度的效果。
