[0021] 下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
[0022] 为了解决当需要在甲苯的混合溶液中回收甲苯时，通常需要使用溶液回收机对溶液进行加热，随后对甲苯进行回收，在此过程中需要对溶液回收机进行操作，而甲苯为易燃性物质，而传统的甲苯回收装置对操作人员的防护不够到位，操作人员不便于在防护结构的保护下进行可视化的操作，导致操作人员使用甲苯回收装置进行工作时，易出现危险情况的技术问题，如图1‑8所示，提供以下优选技术方案：一种甲苯回收装置，包括溶液回收机1和设置在溶液回收机1下端的机架底座3，溶液回收机1上端设置有可视化操作箱2，可视化操作箱2包括开设在可视化操作箱2侧面的显露槽21和嵌合设置在显露槽21内部的可视化防爆玻璃22，可视化操作箱2还包括开设在可视化操作箱2一侧的贯通条槽23和第一连通管24，且贯通条槽23与显露槽21相连通，可视化操作箱2上端开设有构件槽26，且构件槽26内部嵌合设置有第一伸缩气管25，且第一伸缩气管25与构件槽26密封性连接，可视化操作箱2外侧设置有气体检测表27，气体检测表27一侧设置有检测探头28，且检测探头28一端位置处于可视化操作箱2内部，可视化操作箱2内部设置有操作手套29，且操作手套29与可视化防爆玻璃22相连接。
[0023] 可视化防爆玻璃22包括开设在可视化防爆玻璃22内部的手套槽221和设置在可视化防爆玻璃22外侧的第一框型气囊222，可视化防爆玻璃22上端设置有伸缩气筒223，手套槽221设置两组，操作手套29设置在手套槽221一侧，伸缩气筒223包括设置在可视化防爆玻璃22内部上端的下固定筒2231和设置在下固定筒2231上端的连接伸缩管2232，连接伸缩管2232内部设置有连接弹簧2233，连接伸缩管2232上端设置有上固定筒2234，连接伸缩管
2232和连接弹簧2233均与上固定筒2234下侧面相连接，上固定筒2234两侧设置有弹性连接片2235，且弹性连接片2235贯穿开设有连通槽2236，上固定筒2234通过连通槽2236与第一框型气囊222内部相连通，弹性连接片2235与第一框型气囊222内部密封性连接，上固定筒
2234内部上端设置有螺纹环2237，贯通条槽23包括开设在贯通条槽23内部的内槽231和嵌合设置在内槽231内部的阻断板232，贯通条槽23还包括设置在阻断板232外侧的第二框型气囊233，阻断板232一侧设置有充气泵234。
[0024] 阻断板232一侧设置有推动柱2321，且推动柱2321设置两组，两组的推动柱2321与可视化操作箱2内壁相连接，阻断板232包括设置在阻断板232一侧的第二伸缩气管2322和设置在第二伸缩气管2322一侧的固定气管2323，固定气管2323一侧连通设置有第二连通管2324，第二连通管2324与第一连通管24相连通，第二伸缩气管2322与第二框型气囊233相连通，第一连通管24一端设置有连接头241，可视化操作箱2上端开设有贯穿槽242，连接头241嵌合在贯穿槽242内部，第一伸缩气管25一端设置有抽气头251，且抽气头251位置处于可视化操作箱2内部上端，溶液回收机1包括设置在溶液回收机1上端的开合盖11和设置在溶液回收机1一侧的散热孔组13，溶液回收机1还包括设置在溶液回收机1下端侧面的数据显示屏12和设置在开合盖11正下方位置的回收内筒14，且回收内筒14设置在溶液回收机1内部。
[0025] 具体的，当需要打开开合盖11时，操作人员将手伸进手套槽221内部，从而带上操作手套29，通过可视化防爆玻璃22的可视化对开合盖11进行操作，当开合盖11盖打开时，通过气体检测表27和检测探头28对其内部的气体浓度进行检测，且抽气头251可将可视化操作箱2内部的气体进行抽取，且可视化防爆玻璃22设置为可拆卸式的，拿取可视化防爆玻璃22使其通过贯通条槽23。嵌合在显露槽21内部，在嵌合的过程中，按压伸缩气筒223，即使得连接弹簧2233和连接伸缩管2232收缩，使得伸缩气筒223可嵌合在可视化防爆玻璃22内部，当伸缩气筒223处于贯穿槽242正下方位置后，伸缩气筒223会伸出，从而嵌合在贯穿槽242内部，此时拿取连接头241一端，使其与螺纹环2237螺纹连接，驱动推动柱2321伸出，带动阻断板232移动，即阻断板232嵌合在内槽231内部，且与可视化防爆玻璃22一侧相接触，通过充气泵234向固定气管2323内部充气，从而使得第二框型气囊233和第一框型气囊222均充气膨胀，从而与显露槽21和贯通条槽23内壁紧密贴合，保证可视化操作箱2的气密性。
[0026] 为了解决传统的甲苯回收装置不便于对半固体状态的甲苯混合物质进行回收，导致传统的甲苯回收装置适用面不够广的技术问题，如图8‑11所示，提供以下优选技术方案：回收内筒14包括设置在溶液回收机1内部的冲洗水管141和开设在回收内筒14内
部的齿条槽142，冲洗水管141一端位置处于回收内筒14内部，且冲洗水管141与回收内筒14内部相连通，回收内筒14还包括开设在回收内筒14内壁的第一条槽143和第二条槽144，且第一条槽143和第二条槽144均设置两组，两组的第二条槽144间距大于两组的第一条槽143间距，回收内筒14内部上端设置有溶剂蒸汽入口145，回收内筒14下端设置有加热棒146，回收内筒14内部设置有加热内腔147，加热内腔147内部设置有热煤油，加热棒146一端位置处于加热内腔147内部，回收内筒14内部下端设置有排渣阀门148，回收内筒14内部嵌合设置有升降弧块149。
[0027] 升降弧块149包括设置在升降弧块149侧面的第一导柱1491和活动设置在升降弧块149内部下端的旋转组件1492，升降弧块149还包括开设在升降弧块149侧面的导柱槽1493和活动设置在升降弧块149内部的电动齿轮1494，电动齿轮1494通过轴连接有齿轮传动箱1495和平衡箱1496，齿轮传动箱1495和平衡箱1496均活动卡合在回收内筒14内部，电动齿轮1494设置的轴嵌合在两组的第一条槽143内部，第一导柱1491嵌合在两组的第二条槽144内部，旋转组件1492包括旋转板14921和开设在旋转板14921两侧的条型槽14922，条型槽14922设置四组，条型槽14922内部设置有槽用伸缩柱14923和嵌合条14924，且嵌合条
14924一端连接有弧形夹持片14925，弧形夹持片14925设置两组，弧形夹持片14925嵌合在升降弧块149内部，旋转板14921内部贯穿设置有旋转轴14926，旋转轴14926活动设置在升降弧块149内部，旋转板14921通过旋转轴14926与升降弧块149活动连接。
[0028] 具体的，当需要对甲苯的半固体或固体状物质中的甲苯进行回收时，溶液回收机1的溶液管不能运输半固体或固体，此时抽拿出可视化防爆玻璃22，打开开合盖11，将装有半固体或固体状物质的小桶放置在升降弧块149内部，通过驱动多组的槽用伸缩柱14923使得两组的弧形夹持片14925向旋转板14921中心处移动，从而夹持住小桶，关闭开合盖11，通过加热棒146对加热内腔147内部热煤油的加热，使得半固体或固体状物质渐渐融化，气体会被溶剂蒸汽入口145抽走，在物质融化的过程中，电驱动旋转轴14926带动旋转板14921和小桶缓慢旋转，将小桶内部被逐渐液化的物质倾倒入回收内筒14内部，使得最后的残渣会经过排渣阀门148排出。
[0029] 为了解决传统的甲苯回收装置不便于设置联动式的清洗组件，导致需要操作人员进行定时的清洗，较为耗费人工的技术问题，如图10所示，提供以下优选技术方案：冲洗水管141一端内部设置有球阀1411，且球阀1411上端设置有拧动头1412，且拧动头1412贯穿了冲洗水管141，拧动头1412上端设置有竖直伸缩轴1413，竖直伸缩轴1413设定为竖直伸缩，竖直伸缩轴1413一端与齿轮传动箱1495相连接。
[0030] 具体的，当回收内筒14内腔使用的时间过久之后，需要进行清洗，此时电力驱动电动齿轮1494旋转，因电动齿轮1494两侧的轴贯穿在两组的第一条槽143内部，第一导柱1491贯穿在第二条槽144内部，即电动齿轮1494的旋转会在齿条槽142内部移动，从而带动升降弧块149下降，当电动齿轮1494旋转时经齿轮传动箱1495内部齿轮结构的传动会使得竖直伸缩轴1413、拧动头1412和球阀1411旋转，当升降弧块149位置处于回收内筒14内部底端时，球阀1411会呈开启状态，冲洗水管141内部的水会对回收内筒14内部和升降弧块149进行冲洗，当电动齿轮1494旋转带动升降弧块149上升时，会逐渐关闭球阀1411，从而使得回收内筒14不再清洗。
[0031] 需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
[0032] 尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
