[0005] 为了提高口罩使用前的卫生性，本申请提供一种口罩及口罩机。
[0006] 本申请提供的一种口罩及口罩机采用如下的技术方案：第一方面，一种口罩机，包括机架以及口罩机本体，所述机架上安装有传动辊组
件，所述传动辊组件远离所述口罩机本体出料端的一侧设置安装有传送轨道，所述传送轨道朝向所述传动辊组件的一端为进料端，所述传送轨道的另一端为出料端，所述传动辊组件用于将口罩传送入所述传送轨道的进料端，所述传送轨道处设置有覆膜组件，所述覆膜组件内设置有薄膜层，所述覆膜组件通过所述薄膜层对口罩进行薄膜包覆工作，所述传送轨道处设置有封边装置，所述封边装置用于对完成包覆工作的薄膜层进行封边，所述传送轨道处设置有封口组件，所述封口组件用于对封边完成的薄膜层进行封口工作，所述传送轨道上设置有裁断刀，所述裁断刀用于对封口完成的薄膜层进行裁断作业。
[0007] 通过采用上述技术方案，工作时，口罩机本体出料端出的口罩在传动辊组件的传动下进入传送轨道，然后通过覆膜组件通过薄膜层对口罩进行覆膜工作，并在封边装置的作用下对覆膜好的口罩进行封边密封工作，然后封口组件对封边好的薄膜层进行封口工作，从而完成用薄膜层对口罩进行密封的工作，最后在裁断刀的作用下对密封好口罩的薄膜层进行裁断，使得口罩包覆上一层薄膜层，能在使用者使用前对口罩进行保护，减少工作人员与口罩直接进行接触的情况发生，从而有利于提高口罩使用前的卫生性。
[0008] 可选的，所述传动辊组件包括第一传动辊以及第二传动辊，所述第一传动辊转动安装于所述机架的侧壁并位于所述传送轨道的进料端，所述第二传动辊转动安装于所述机架的侧壁并位于所述第一传动辊的一侧外，所述第一传动辊与所述第二传动辊的侧壁相互配合用于传送口罩，所述机架上安装有用于驱动所述第一传动辊以及所述第二传动辊配合转动的驱动组件。
[0009] 通过采用上述技术方案，工作时，工作人员启动驱动组件，使得驱动组件驱动第一传动辊以及第二传动辊转动，从而使得第一传动辊与第二传动传动辊配合将口罩从口罩机本体的出料端传送入传送轨道内，从而实现了传动辊组件将口罩传入传送轨道内的作用。
[0010] 可选的，所述驱动组件包括驱动电机、主动齿轮以及从动齿轮，所述主动齿轮与所述第一传动辊的一端同轴固定连接，所述从动齿轮与所述第二传动辊的一端同轴固定连接，且所述主动齿轮与所述从动齿轮相互啮合，所述驱动电机安装于所述机架的侧壁并用于驱动所述主动齿轮转动。
[0011] 通过采用上述技术方案，工作时，通过启动驱动电机，使得驱动电机驱动主动齿轮转动，使得与主动齿轮相啮合的从动齿轮转动，从而使得主动齿轮带动第一传动辊转动，从动齿轮带动第二传动辊转动，实现了驱动组件驱动第一传动辊以及第二传动辊配合转动的作用。
[0012] 可选的，所述覆膜组件包括第一膜体卷以及第二膜体卷，所述第一膜体卷以及所述第二膜体卷分别转动安装于所述传送轨道竖直方向的两侧外，所述薄膜层包括第一薄膜与第二薄膜，所述第一薄膜卷设于所述第一膜体卷，所述第一薄膜的另一端位于所述第一传动辊的侧壁，所述第二薄膜卷设于所述第二膜体卷，所述第二薄膜的另一端位于所述第二传动辊的侧壁，当所述第一传动辊与所述第二传动辊配合转动时，所述第一薄膜与所述第二薄膜相配合用于包覆口罩。
[0013] 通过采用上述技术方案，工作时，第一传动辊与第二传动辊配合转动，从而带动第一膜体卷上的第一薄膜以及第二膜体卷上的第二薄膜移动同时第一传动辊与第二传动辊相配合带动口罩移动，从而使得口罩夹持于第一薄膜与第二薄膜之间，实现覆膜组件通过薄膜层对口罩的包覆作业。
[0014] 可选的，所述封边装置包括两组封边组件，两组所述封边组件分别安装于所述传送轨道长度方向的两侧侧壁，所述封边组件包括第一热压轮以及第二热压轮，所述第一热压轮转动安装于所述传送轨道长度方向的一侧侧壁上，所述第二热压轮转动安装于所述第一热压轮的上方，所述第一热压轮与所述第二热压轮相配合用于热压封边，所述传送轨道处安装有用于加热所述第一热压轮以及所述第二热压轮的封边加热器。
[0015] 通过采用上述技术方案，工作时，启动封边加热器对第一热压轮以及第二热压轮进行加热，加热后的第一热压轮与第二热压轮对薄膜沿长度方向进行热压封边工作，从而实现了封边组件对薄膜层的封边作用。
[0016] 可选的，所述封口组件包括封口压条、封口加热器以及与所述传送轨道设置方向相垂直的安装板，所述封口压条与所述安装板的底部通过一升降组件可升降连接，所述封口加热器安装于所述封口压条的顶部用于对所述封口压条进行加热。通过采用上述技术方案，工作时，工作人员启动封口加热器对封口压条进行预热，然后启动第一传动辊以及第二传动辊对口罩、第一薄膜、第二薄膜进行传送，并启动升降机构控制封口压条进行升降对第一薄膜与第二薄膜进行热压封口，从而完成对口罩的密封工作，实现了封口组件对薄膜层的封口作用。
[0017] 可选的，所述升降组件包括升降气缸，所述升降气缸安装于所述安装板的底部，且所述升降气缸的伸缩杆与所述封口压条的顶部固定连接，所述封口加热器位于所述升降气缸伸缩杆的一侧外，当所述升降气缸的伸缩杆伸长时，所述封口压条的底部可与所述传送轨道的顶面相抵接。
[0018] 通过采用上述技术方案，工作时，工作人员先启动封口加热器对封口压条进行预热，然后启动升降气缸带动封口压条下降并对薄膜层进行热压，热压完成后升降气缸再驱动封口压条上升，从而使得封口压条对第一薄膜与第二薄膜进行热压封口，实现了封口压条与安装板通过升降组件进行升降连接的作用。
[0019] 可选的，所述安装板的底部安装有导向套筒，所述导向套筒呈竖直设置，所述导向套筒内滑移设置有导向块，所述导向块的滑动方向与所述导向套筒的长度方向相同，所述导向块的侧壁设置有连接杆，所述导向套筒的侧壁贯穿开设有滑槽，所述连接杆与滑槽滑移配合，且所述连接杆远离所述导向块的一端与所述封口压条的端部固定连接。
[0020] 通过采用上述技术方案，工作时，封口压条在升降气缸的驱动下通过连接杆带动导向块沿导向套筒带动长度方向进行滑移，这样设置，使得导向套筒与导向块的滑移配合对封口压条的移动起到导向作用，从而有利于提高封口压条移动过程中的稳定性。
[0021] 可选的，所述裁断刀通过一转轴转动安装于所述传送轨道处，所述转轴转动安装于所述机架的侧壁上，所述裁断刀安装于转轴的侧壁上，且所述裁断刀远离所述转轴的一端可与所述传送轨道的顶壁相抵接，所述传动轨道的外侧壁上设置有用于启动所述转轴转动的驱动件。
[0022] 通过采用上述技术方案，工作时，驱动件驱动转轴带动裁断刀转动，使得裁断刀与传送轨道的顶壁相抵接，从而对薄膜层进行裁断，实现了裁断刀用于对封口完成的薄膜层进行裁断作业的作用。
[0023] 可选的，所述传送轨道的出料端安装有收集组件，所述收集组件包括收集箱以及推动板，所述收集箱安装于所述传送轨道出料端的一侧侧壁上，且所述收集箱的顶部呈开口设置，所述推动板位于所述传送轨道出料端的另一侧侧壁上，所述推动板用于推动所述传送轨道上的口罩朝所述收集箱一侧移动，且所述机架安装有用于驱动所述推动板往复移动的推动组件。
[0024] 通过采用上述技术方案，工作时，工作人员通过推动组件驱动推动板推动口罩朝向收集箱的一侧，并从收集箱的开口处落入收集箱内，完成对口罩的收集工作，从而省去了工作人员在传送轨道的出料端人手对口罩进行收集的工作，进而能够减少工作人员触摸口罩的情况发生，有利于进一步提高口罩使用前的卫生性。
[0025] 第二方面，一种口罩，包括所述口罩本体，所述口罩本体的内侧面固定设置有两根耳带，两根所述耳带分别位于所述口罩本体宽度方向的两侧边边缘处，所述口罩本体外侧包覆有薄膜层，所述薄膜层包括第一薄膜与第二薄膜，所述第一薄膜与第二薄膜相互配合用于形成一空腔用于容置并密封所述口罩本体。
[0026] 通过采用上述技术方案，第一薄膜与第二薄膜的配合设置，能够形成一空腔并将口罩本体密封，从而减少工作人员人手触摸口罩的情况发生，有利于提高口罩使用前的卫生性。
[0027] 综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：1.工作时，通过传动辊组件对口罩进行传送，使得口罩进入传送轨道的进料端，然后通过覆膜组件对口罩进行覆膜作业，从而减少了工作人员在收集过程中，工作人员直接人手接触口罩的表面的情况发生，有利于提高口罩使用前的卫生性；
2.收集组价的设置，能够对传送到传送轨道出料端处的口罩进行收集，使得口罩
进入收集箱内，省去了工作人员通过人手对口罩进行收集的工作，进一步提高了口罩使用前的卫生性；
3.通过口罩本体的外侧包覆有薄膜层，薄膜层的设置，能够对口罩本体起到密封
效果，从而能对使用前的口罩本体进行密封，减少使用前口罩本体被污染的情况发生，进而有利于提高口罩本体使用前的卫生性。
