背景技术
[0002] 电主轴是最近几年在数控机床领域出现的将机床主轴与主轴电机融为一体的新技术。高速数控机床主传动系统取消了带轮传动和齿轮传动。机床主轴由内装式电动机直接驱动,从而把机床主传动链的长度缩短为零,实现了机床的“零传动”。这种主轴电动机与机床主轴“合二为一”的传动结构形式,使主轴部件从机床的传动系统和整体结构中相对独立出来,因此可做成“主轴单元”,俗称“电主轴”。将该技术应用于PCB加工时,由于自动化生产线长时间持续工作的特点,使得电主轴内部温度极易过高,在得不到有效降温处理的情况下,较高的工作温度会直接影响到电主轴的正常使用,从而对生产加工活动造成严重影响。实用新型内容
[0003] 基于现有的技术问题,本实用新型提出了一种PCB电主轴行业专用电主轴。
[0004] 本实用新型提出的一种PCB电主轴行业专用电主轴,包括壳体,所述壳体的上下两侧均固定连接有固定盘,且两个固定盘内分别嵌装有第一轴承和第二轴承,壳体的内腔中部设置有主轴,且主轴的前后两端分别贯穿两个固定盘的相背一侧并与第一轴承和第二轴承的内圈固定连接,主轴的中段上套装有转子,且转子与定子活动连接,定子固定安装在壳体的内壁中部,壳体外表面的上下两侧均嵌装有环形网,且两个环形网内均设置有降温机构,两个环形网内的降温机构之间通过输水管连接,且输水管嵌装在壳体内,位于下方的环形网顶部左右两侧均固定连接有固定杆,且两个固定杆的顶端分别固定连接有集热片底部的左右两侧。
[0005] 优选地,所述降温机构包括环形管、空心球、球形海绵和条形海绵,所述环形管嵌装在环形网内,且若干空心球呈等距环绕状嵌装在环形管内,空心球内装填有球形海绵,且空心球的内腔与环形管的内腔连通,环形管内呈等距环绕状嵌装有若干条形海绵,且条形海绵的两端分别与两个相邻空心球内的球形海绵连接。
[0006] 优选地,位于下方的降温机构的右侧和左侧分别固定连接有入水管头和出水管头。
[0007] 优选地,所述入水管头插接在环形管的右侧并与环形管的内腔连通,且入水管头远离环形管的一端贯穿环形网并延伸至其右侧。
[0008] 优选地,所述出水管头插接在环形管的左侧并与环形管的内腔连通,且出水管头远离环形管的一端贯穿环形网并延伸至其左侧。
[0009] 优选地,所述环形网、固定杆和集热片的材料均为铜。
[0010] 本实用新型中的有益效果为:
[0011] 1、通过设置降温机构,从而能够有效使得壳体内空气在经由环形网达到流动状态的效果下,对气流有效降温,使得气流温度在被降低的状态下带走壳体内的大量工作温度,从而使得主轴的可持续工作时间被大大提升,进而在保证其工作效率的情况下避免由于高温出现损坏的状况。
[0012] 2、通过设置固定杆与集热片,从而能够有效收集在主轴工作过程中产生的热量,并促使该热量得到环形网内降温机构的降温效果,进而充分降低了主轴的工作温度。