[0040] 为使得本发明的发明目的、特征、优点能够更加的明显和易懂，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，下面所描述
的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而非全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域
普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护
的范围。
[0041] 下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本发明的技术方案。
[0042] 在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，
因此不能理解为对本发明的限制。
[0043] 请参阅图1‑9所示，一种用碳纤维复合材料制作服装设备，包括裁床1、底座15、散热机构、查布机构和裁剪机构。
[0044] 所述裁床1的顶面放置有底座15，所述底座15的顶部安装有裁剪机构，所述裁剪机构的一侧连接有散热机构，所述裁床1的顶面安装有查布机构。
[0045] 所述裁剪机构包括机壳3、机箱5、副箱6、电机26、旋转切刀21和切割底板2，所述底座15的顶部开设有滑槽，所述滑槽中滑动安装有滑块30，所述滑块30的顶面固定连接有机
箱5，所述机箱5的一侧板外表面固定连接有机壳3，所述机箱5远离机壳3的一侧板内嵌安装
有副箱6，所述机箱5的一侧板底部贯穿转动安装有转动柱22，所述转动柱22的一端固定安
装有旋转切刀21，所述旋转切刀21位于机壳3的内部，所述转动柱22远离旋转切刀21的一端
固定连接有第三齿轮28，所述机箱5的一侧板内表面转动安装有第二齿轮27，所述电机26的
输出端固定安装有第一齿轮25，所述第三齿轮28和第一齿轮25均与第二齿轮27啮合连接，
所述底座15远离机箱5的一端固定连接有挡板34，所述挡板34的上内嵌安装有弹簧筒33，所
述机箱5与机壳3相连的一侧板底端开设有通风孔。
[0046] 所述散热机构包括连接块14、制冷箱12、连接管20、风筒13和固定环17，所述连接块14的底端表面固定安装有风筒13和制冷箱12，所述风筒13的输出端贯穿制冷箱12的一侧
板，所述制冷箱12的一侧板内嵌安装有半导体制冷器11，所述连接管20的底端贯穿连接块
14并延伸至制冷箱12的内部，所述连接管20远离制冷箱12的一端固定连接有软管18，所述
软管18远离连接管20的一端固定连接有第一连通管16，所述机箱5的一侧板底端贯穿安装
有第二连通管29，所述第二连通管29与第一连通管16相邻的一端内表面均固定安装有环形
磁铁37。
[0047] 所述查布机构包括滑动辊7、支撑杆8、松布架9、旋转切刀21和照明灯32，所述裁床1的顶面固定连接有两个支撑杆8和一个松布架9，两个所述支撑杆8的顶端转动安装有滑动
辊7，两个所述支撑杆8的一侧表面固定连接有矩形灯罩31，所述矩形灯罩31的内部安装有
照明灯32。
[0048] 具体的，所述底座15的一侧表面固定连接有切割底板2，所述切割底板2的顶部开设有切割槽，所述旋转切刀21的底端位于切割槽中，切割槽便于面料的对位，方便后期面料
的整批裁剪。
[0049] 具体的，所述副箱6的内部安装有固定块，所述电机26固定安装在固定块上，便于电机26的固定。
[0050] 具体的，所述机壳3的一侧板顶部贯穿滑动安装有滑动柱23，所述滑动柱23的一端安装有打磨石24，所述打磨石24与机壳3的一侧板内表面之间连接有拉簧，所述滑动柱23远
离打磨石24的一端安装有按钮，所述打磨石24靠近旋转切刀21的顶端一侧。
[0051] 具体的，所述底座15的顶部开设两个轮槽，所述机箱5的底板暗转有四个移动轮，所述四个移动轮滑动在两个轮槽中，便于滑动。
[0052] 具体的，所述连接块14的顶面固定连接有调整套筒10，所述调整套筒10的顶端转动安装有固定环17，所述调整套筒10上的转动轴上安装有扭簧40，所述调整套筒10的一侧
表面固定连接有第二支撑柱39，所述第二支撑柱39靠近固定环17的一侧表面固定安装有按
压开关38，所述按压开关38与风筒13和半导体制冷器11电性连接，通过按压开关38的触碰
控制风筒13和半导体制冷器11，节省能源，设计巧妙。
[0053] 具体的，所述第一连通管16与第二连通管29相邻的一端表面均安装有密封垫，所述机壳3和机箱5的侧板均开设有多个散热孔，密封垫提高密封性，多个散热孔提高散热性。
[0054] 具体的，所述弹簧筒33的一端固定连接有第一缓冲块35，所述机箱5的一侧板外表面固定连接有第二缓冲块36，第一缓冲块35为橡胶缓冲块，起到缓冲保护作用，所述弹簧筒
33的一端固定连接有第一缓冲块35，所述机箱5的一侧板外表面固定连接有第二缓冲块36，
所述连接块14的顶部安装有第一支撑柱19，所述连接管20固定安装在第一支撑柱19上。
[0055] 具体的，所述连接块14上转动安装有两个螺纹卡栓，所述裁床1顶面安装有夹板41，所述底座15和夹板41上均开设有螺纹孔，所述连接块14通过两个螺纹卡栓固定连接在
底座15和夹板41的底端，便于安装拆卸。
[0056] 一种用碳纤维复合材料制作服装设备，所述使用方法包括如下步骤：
[0057] 第一步，将整条碳纤维复合面料卷筒放置在松布架9的顶部，拉动面料的一边，整条面料在拉力转动松布架9上，将面料松开到放置在裁床1的一端的箱体中，避免弄脏面料。
[0058] 第二步，等待一段时间使得面料完全松开，拉动面料一端通过滑动辊7滑动放置在裁床1上，打开照明灯32的电源开关，通过灯光照在面料底端，检查面料是否存在破洞、抽纱
等损坏情况。
[0059] 第三步，在拉完一层面料后，需要进行裁剪，打开电机26的电源开关，电机26转动使得第一齿轮25带动第二齿轮27、第三齿轮28和转动柱22转动，使得旋转切刀21快速转动，
电机26可以外接定时器控制开关，控制推出后5秒关闭，使得操作更加便捷。
[0060] 第四步，通过推把4推动机箱5，使得机箱5滑动向挡板34的方向，在滑动过程中，旋转切刀21对面料进行裁剪。
[0061] 第五步，在机箱5接近挡板34时使得第二缓冲块36与第一缓冲块35接触，在惯性作用下使得弹簧筒33被压缩，然后将机箱5反弹返回，完成对面料的一层裁剪。
[0062] 第六步，在机箱5回弹时手持推把4将机箱5拉回原来位置，此时第二连通管29与第一连通管16被环形磁铁37吸引重合，使得固定环17触碰到按压开关38，风筒13和半导体制
冷器11开启，半导体制冷器11产生的冷气被风筒13通过连接管20、软管18、第一连通管16和
第二连通管29进入到机箱5中，对旋转切刀21和电机26进行降温，如此往复完成对面料的裁
剪，在裁剪过程中，打开电机26可以通过按压滑动柱23使得打磨石24对旋转切刀21打磨。
[0063] 本申请文件中出现的电器元件在使用时均外接连通电源和控制开关，涉及到电路、电子元器件和控制模块均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本发
明保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。
[0064] 在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对发明的限制。
[0065] 此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者
隐含地包括至少一个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三
个等，除非另有明确具体的限定。
[0066] 对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论
从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权
利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的得同要件的含义和范围内的所有
变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
[0067] 以上所述，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前
述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些
修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。
