实施方案
[0012] 为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
[0013] 一种服装生产用传送设备，如图所示，包括悬挂式传送装置的电动滑轨1，电动滑轨1内配合安装数个第一滑块2，第一滑块2底部均固定安装活动杆朝向下的第一电动伸缩杆3，第一电动伸缩杆3的活动杆下端铰接连接有竖板4，第一电动伸缩杆3的活动杆前侧壁固定安装有矩形块31，矩形块31的下侧设有第五电动伸缩杆32，第五电动伸缩杆32的上端与对应矩形块31的底部铰接连接，第五电动伸缩杆32的下端与对应竖板4的前侧壁铰接连接，竖板4的底部通过连杆5固定安装有上下两端开口封闭的弹性伸缩管6，弹性伸缩管6上端开设进气孔7，第一电动伸缩杆3的固定套外侧壁均固定安装蒸汽发生器30与蒸汽泵8，蒸汽发生器30位于蒸汽泵8的上侧，蒸汽发生器30与蒸汽泵8之间设有三通电磁阀40，三通电磁阀40下端出口通过管道与蒸汽泵8的蒸汽入口固定连通，三通电磁阀40其中一个进口通过管道与蒸汽发生器30固定连通，三通电磁阀40的另外一个进口与空气连通，三通电磁阀40的两个进口处均安装有单向阀，电动导轨1的一侧固定安装有控制器41，控制器41与三通电磁阀40相连，蒸汽泵8的下侧均设有进气管9，进气管9的上端与对应蒸汽泵8的蒸汽出口固定连接并连通，进气管9的下端与对应进气孔7固定连通，弹性伸缩管6的外侧壁环形均匀开设有数个出气孔10，竖板4的下端左右对称铰接连接有第二电动伸缩杆11，第二电动伸缩杆11的活动杆均朝向竖板4的外侧下方倾斜，竖板4的上端外侧壁均左右对称铰接连接有第三电动伸缩杆12，第三电动伸缩杆12与第二电动伸缩杆11一一对应，第三电动伸缩杆12的下端与对应第二电动伸缩杆11的固定套顶侧铰接连接，两根第二电动伸缩杆11共同支撑衣服22，电动滑轨1的下侧设有输送带13，输送带13沿左右方向设置，输送带13的上侧通过固定装置等间距固定有封装盒14，输送带13的上侧分别通过支架15固定安装有两块板面相对且相互平行的固定板16，固定板16的内侧壁中部均固定安装竖向的第一电动导轨17，第一电动导轨17上均配合安装第二滑块18，第二滑块18内侧壁安装有电动转盘19，电动转盘19内侧壁上下对称均固定安装第四电动伸缩杆20，第四电动伸缩杆20的内端均固定安装电动夹爪21，电动夹爪21的前后两侧分别设有服装去毛装置。本发明在使用时，控制同一根竖板
4上的两根第三电动伸缩杆12伸长，使得两根第二电动伸缩杆11相互靠拢且两者之间的夹角变小，同时控制第二电动伸缩杆11的活动杆收回，使得衣服22能够较为容易的挂在两根第二电动伸缩杆11共同组成的衣架结构上，接着控制第二电动伸缩杆11的活动杆伸出，并使得对应第三电动伸缩杆12的活动杆收回一定长度，使得两根第二电动伸缩杆11之间的夹角变大而缓缓打开从而将衣服22撑起固定，接着控制第一滑块2在电动滑轨1上运动，直至第一滑块2带动对应衣服22移动至两块固定板16之间，且衣服位于电动夹爪21的夹持范围内，控制第四电动伸缩杆20的活动杆伸长合适距离接着使得电动夹爪21夹住衣服22的对应袖角，从而使得衣服22被固定进而不易滑落，接着通过控制器41控制三通电磁阀40使得蒸汽泵8只与空气连通，空气在蒸汽泵8的压力作用下通过进气管9快速进入到弹性伸缩管6内，使得弹性伸缩管6伸长从而使得弹性伸缩管6中的空气能喷出到更大范围的衣服内表面进而使得衣服22的整体均向外膨胀，空气能够对衣服22内侧进行除尘处理，然后通过控制服装去毛装置对衣服22外表面的线头以及毛绒进行除尘处理，由于衣服22膨胀的同时与服装去毛装置发生挤压，从而使得服装去毛装置对衣服22进行除尘时更加干净彻底，衣服22除尘完毕后，控制器41控制三通电磁阀40使得蒸汽泵8同时与空气、蒸汽发生器30相连通，从而使得弹性伸缩管6中喷出水蒸气，水蒸气在衣服22的内侧弥漫开，高温的水蒸气使得衣服22平整顺滑，一段时间后，控制器41控制三通电磁阀40只与空气连通，蒸汽泵8单单喷出空气，从而将衣服22进行快速风干，同时也可以将衣服22上的褶皱进一步的抚平，衣服22被风干后控制第一电动伸缩杆3的活动杆与第二滑块18带动衣服22对准封装盒14向下运动，当衣服22的底侧与封装盒14的底部内壁相接触时，衣服22向下运动的同时通过控制第一滑块2前后往复移动从而对衣服进行折叠，同时第四电动伸缩杆20的活动杆伸长使得衣服不会被拉扯导致损毁，衣服22的折叠过程中衣袖的折叠为最后的步骤，在进行衣袖折叠的前一步衣服折叠时，第五电动伸缩杆32的活动杆伸长从而推动竖板4向后侧转动，直至使得衣服的领口朝向竖板4的前侧，且竖板4与封装盒14的底部内壁基本平行，接着控制第二电动伸缩杆11的活动杆收回同时使得左右两侧的电动转盘19开始旋转从而实现衣服折袖的动作，然后使得第四电动伸缩杆20的活动杆伸长从而通过电动夹爪21将衣袖叠在衣服22的最上侧，接着松开电动夹爪21从而完成衣服22的折叠，然后第三电动伸缩杆12的活动杆伸长从而使得两对应第二电动伸缩杆11相互靠拢且两者之间的夹角变小直至两第二电动伸缩杆11能够从衣服22的领口内抽出，最后控制第一滑块2向前侧运动的同时控制第一电动伸缩杆3带动第二电动伸缩杆11远离衣服22从而完成衣服的折叠，衣服折叠完毕后，输送带13开始传动从而换上下一个封装盒14，且第一滑块2带着下一件衣服22进入两固定板16之间进行加工；本发明通过两个第二电动伸缩杆11共同组成衣架从而将衣服撑起定型，且两根第二电动伸缩杆11均为铰接连接，从而可以通过控制两者之间的夹角大小进而使得衣服22易于在第二电动伸缩杆11上悬挂与褪下，同时通过衣服内侧的弹性伸缩管6喷气从而使得衣服膨胀从而方便服装去毛装置对衣服进行除尘处理，且弹性伸缩管6喷气时对衣服内侧进行了除尘，弹性伸缩管6只有在通气时才会进行伸长，不通气时则长度较短，从而使得弹性伸缩管6不会影响对本发明衣服22的折叠，同时本发明通过合理的结构实现了服装的定型、服装的除尘、服装的熨烫、服装的折叠与打包等一系列自动化加工工序，并通过传动装置将其步骤进行串联，缩短了服装的生产线，使得本发明结构更加紧凑，从而减少了所需的厂房面积与服装生产时间，并且使得服装加工过程更加自动化，从而减少了人力成本，且使得加工出来的服装质量更佳，避免了人工处理服装出现失误从而导致服装不合格品较多的现象，提高了服装的生产质量。
[0014] 具体而言，如图所示，本实施例所述的固定装置包括数个弹簧23、数块活动板24，输送带13的带面均匀开设有置物槽25，置物槽25内均设有活动板24，活动板24与对应置物槽25的一侧内壁通过数个弹簧23固定连接。将封装盒14放入置物槽25中时，封装盒14推动活动板24将弹簧23进行压缩，当封装盒14完全放入置物槽25内后，弹簧23通过活动板24将封装盒14固定在置物槽25内，由于弹簧23与活动板14的存在，置物槽25内可放置有长宽不同的封装盒14并通过弹簧23与活动板24的配合将封装盒14固定，且由于置物槽25均匀分布在输送带13上侧，当封装盒14放入置物槽25内时，各个封装盒14之间的距离相等，节省了为均匀摆放封装盒14而需要进行的频繁测量，且本固定装置对封装盒14进行固定操作简单，方便快捷，节省了大量的人力以及时间成本。
[0015] 具体的，如图所示，本实施例所述的服装去毛装置包括四根第二电动导轨26、四个第三滑块27、两根横杆28、两块静电除尘刷29，固定板16的前后两端对称固定安装有竖向的第二电动导轨26，第二电动导轨26均配合安装有第三滑块27，前侧的两个第三滑块27之间固定连接有同一根横杆28，后侧的两个第三滑块27之间固定连接有同一根横杆28，横杆28的内侧均固定安装有静电除尘刷29。衣服22未进入两块固定板16之间时，静电除尘刷29均位于衣服22的下侧，当衣服22进入两块固定板16之间的准确位置之后，由于第二电动导轨26与第三滑块27的配合，控制第三滑块27带动静电除尘刷29上下往复运动从而通过静电除尘刷29将衣服22表面的线头与毛绒吸附去除，当衣服22表面除尘完毕后，第三滑块27带着横杆28与静电除尘刷29向下运动使得第一电动伸缩杆3与弹性伸缩管6能够正常通过，通过自动控制对衣服22进行线头与毛绒的去除节省了人力以及时间成本，提高了服装生产效率。
[0016] 进一步的，如图所示，本实施例所述的弹性伸缩管6为耐高温的材质做成。使得蒸汽在通过弹性伸缩管6时不易将弹性伸缩管6损毁。
[0017] 最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。
