[0025] 下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。
[0026] 实施例1一种服装生产用衬布快速粉点设备，如图1、图2、图3和图5所示，包括有底板1、支架2、安装放置组件3、粉点组件4、储料组件5和间隔下料组件6，底板1顶部后侧的左右两方均连接有支架2，支架2之间安装有安装放置组件3，安装放置组件3上分别安装有粉点组件4和储料组件5，右侧支架2上安装有间隔下料组件6。
[0027] 安装放置组件3包括有安装架31、转辊32、托板架33、刮刀板34和导向板35，支架2上连接有安装架31，安装架31底部与底板1顶部连接，安装架31上部之间转动式连接有转辊32，安装架31前部之间连接有托板架33，安装架31内侧面前侧之间连接有刮刀板34，支架2之间连接有导向板35。
[0028] 粉点组件4包括有伺服电机41、开槽加热辊42、平面加热辊43、第一对向齿轮组44和电加热器45，右侧安装架31的右侧面安装有伺服电机41，安装架31之间转动式连接有开槽加热辊42，开槽加热辊42与刮刀板34接触，开槽加热辊42右端与伺服电机41的输出轴连接，安装架31之间转动式连接有平面加热辊43，平面加热辊43位于开槽加热辊42的后侧，平面加热辊43和开槽加热辊42的左侧之间连接有第一对向齿轮组44，平面加热辊43和开槽加热辊42的左端之间转动式连接有电加热器45。
[0029] 储料组件5包括有第一固定架51、料盒52、导向架53、插板54和复位弹簧55，安装架31的顶部连接有第一固定架51，两个第一固定架51之间连接有料盒52，料盒52前侧左右对称的连接有两个导向架53，两个导向架53之间滑动式连接有插板54，插板54与料盒52滑动式连接，插板54与导向架53之间连接有复位弹簧55。
[0030] 间隔下料组件6包括有扇形齿轮61、第二固定架62、传动齿轮63和齿条杆64，开槽加热辊42的右侧连接有扇形齿轮61，右侧安装架31顶部连接有第二固定架62，第二固定架62位于右侧第一固定架51的后侧，第二固定架62上转动式连接有传动齿轮63，传动齿轮63与扇形齿轮61啮合，插板54右侧连接有齿条杆64，齿条杆64与传动齿轮63啮合。
[0031] 当要对衬布10进行粉点涂层时，可使用本设备，首先开启电加热器45，电加热器45能够加热开槽加热辊42和平面加热辊43，再将粉料倒入料盒52内，接着启动伺服电机41使开槽加热辊42转动，然后将收卷在收卷筒上的衬布10拉出，将衬布10的端部绕过转辊32，并放入开槽加热辊42和平面加热辊43之间；开槽加热辊42转动通过扇形齿轮61和传动齿轮63能够使齿条杆64向前移动，齿条杆64向前移动带动插板54向前移动不堵住料盒52，复位弹簧55随之压缩，料盒52内的粉料随之落下并落在开槽加热辊42上，当扇形齿轮61转动至与传动齿轮63脱离时，在复位弹簧55的作用下，能够使插板54向后移动复位重新将料盒52堵住，如此能够间歇性进行下料。开槽加热辊42转动通过第一对向齿轮组44能够使平面加热辊43反向转动，从而能够使开槽加热辊42和平面加热辊43对向转动，开槽加热辊42和平面加热辊43对向转动能够对衬布10进行粉点涂层，且开槽加热辊42和平面加热辊43对向转动能够使衬布10向下移动，此过程中，可人工手动转动收卷有衬布10的收卷筒将衬布10放出，通过刮刀板34能够将开槽加热辊42上多余的粉料刮下，粉料随之落入托板架33内，当粉点涂层工作完成后，关闭伺服电机41和电加热器45即可，如此本设备通过储料组件5能够存放粉料，通过间隔下料组件6能够间歇性下料，使粉料间歇性落在粉点组件4上，通过粉点组件4能够对衬布10进行粉点涂层，通过安装放置组件3能够便于进行粉点涂层工作。
[0032] 实施例2在实施例1的基础之上，如图1、图4和图5所示，还包括有导向组件7，导向组件7包括有第三固定架71、开槽挡板架72、滑动侧板73、螺杆74、固定螺母75和导向杆76，安装架31内侧面上部连接有第三固定架71，两个第三固定架71之间连接有开槽挡板架72，开槽挡板架72内的左右两侧均滑动式连接有滑动侧板73，开槽挡板架72上的左右两侧均连接有固定螺母
75，固定螺母75内通过螺纹连接的方式连接有螺杆74，螺杆74与滑动侧板73转动式连接，滑动侧板73下部连接有导向杆76，导向杆76与开槽挡板架72滑动式连接。
[0033] 可根据衬布10的大小，转动螺杆74从而使滑动侧板73向内移动与衬布10侧边接触，通过滑动侧板73能够对衬布10的移动进行导向，从而能够防止衬布10进行粉点涂层时偏移，进而能够更加便于进行粉点涂层工作；如此通过导向组件7能够对衬布10的移动进行导向，从而能够防止衬布10进行粉点涂层时偏移。
[0034] 实施例3在实施例2的基础之上，如图1-4所示，还包括有压实冷却组件8，压实冷却组件8包括有传动皮带组81、压辊82、第二对向齿轮组83和风扇冷却架84，安装架31之间转动式连接有两个压辊82，下侧压辊82与平面加热辊43之间连接有传动皮带组81，两个压辊82之间连接有第二对向齿轮组83，安装架31前侧面之间连接有风扇冷却架84。
[0035] 粉点涂层后的衬布10经导向板35进入压辊82之间，平面加热辊43反向转动通过传动皮带组81能够使下侧压辊82反向转动，通过第二对向齿轮组83能够使上侧压辊82转动，如此能够使两个压辊82对向转动，两个压辊82对向转动能够使粉点涂层后的衬布10向前移动，且两个压辊82对向转动能够将衬布10上的粉点涂层压实，可开启风扇冷却架84上的风扇，如此能够对粉点涂层后的衬布10进行降温，能够提高粉点涂层效果，当工作完成后，关闭风扇冷却架84上的风扇即可；如此通过压实冷却组件8能够将衬布10上的粉点涂层压实，能够对粉点涂层后的衬布10进行降温，进而能够提高粉点涂层效果。
[0036] 实施例4在实施例3的基础之上，如图1、图3和图6所示，还包括有布料放置组件9，布料放置组件
9包括有固定环套91、固定环托92、活动环托93、卡板94和活动卡扣95，底板1顶部左后侧连接有固定环套91，底板1顶部右后侧连接有固定环托92，固定环托92前部转动式连接有活动环托93，固定环托92后部连接有卡板94，活动环托93上铰接连接有活动卡扣95，活动卡扣95与卡板94配合。
[0037] 可转动活动卡扣95将其从卡板94上取下，随后转动活动环托93将其打开，接着可使收卷有衬布10的收卷筒一侧穿过固定环套91，再将收卷有衬布10的收卷筒另一侧放置在固定环托92上，然后使活动环托93转动复位，并将活动卡扣95卡在卡板94从而将活动环托93固定，如此能够对收卷有衬布10的收卷筒进行限位，防止收卷有衬布10的收卷筒掉落，从而进行粉点涂层工作时，通过粉点组件4能够自动将收卷在收卷筒上的衬布10拉出，无需人工手动转动收卷有衬布10的收卷筒将衬布10放出；如此通过粉点组件4和布料放置组件9的配合，能够自动将衬布10拉出，从而实现了能够自动进行放料、能够保持放料速度一致的效果。
[0038] 以上所述实施例仅表达了本发明的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。
