实施方案
[0026] 下面结合附图和实施例对本发明的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不能用来限制本发明的范围。
[0027] 在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对
本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0028] 在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
[0029] 请参考图1至图7。
[0030] 为了解决现有技术中对凝气器内换热管单采用冲洗无法将水垢去除，降低清洗效果的问题，本发明提出了一种电厂凝汽器除垢装置，用于对电厂凝汽器除垢装置进行降噪，包括：清洗筒1，清洗刷101，半圆球102，电机筒2，辅助轮A201，信号接收器202，电机203，蓄电池204，后喷筒3，喷孔301，前喷筒4，密封隔板401，L型喷孔402，后端盖5，支撑轮B501，进水管6和连接头601；所述清洗筒1的外周镶嵌有数组环状结构的清洗刷101，且清洗筒1的前端连接有半圆球 102，所述电机203设置在电机筒2的内侧，且电机203的电机轴穿过电机筒
2与清洗筒1并插入到半圆球102内，所述电机筒2的内部后端设置有蓄电池204，且蓄电池
204与电机203通过导线连接，所述电机筒2的顶部镶嵌有信号接收器202，且信号接收器202与电机203 之间也通过导线相连接，所述后喷筒3的前端设有前喷筒4，且前喷筒 4的中间
镶嵌有密封隔板401，所述电机筒2的后端插入并固定在前喷筒4的内侧，所述后喷筒3的外
壁上设有数组喷孔301，且后喷筒3 的后端焊接有后端盖5，所述进水管6的一端穿过后端盖
5并插入到后喷筒3内，且进水管6的另一端连接有连接头601。
[0031] 其中，电机筒2的下侧外周设有辅助轮A201，且后端盖5的外周设有支撑轮B501，在对凝汽器中换热管清洗过程中，方便电机筒2以及后喷筒3的向前移动。
[0032] 其中，电机筒2的外径与清洗筒1的外径相同，且辅助轮A201到电机筒2外壁间的距离为清洗刷101到清洗筒外壁间距离的2/3，在辅助轮 A201接触到凝汽器换热管内壁时，清洗刷101的前端1/3处接触在凝气器换热管的内壁上，提高凝气器换热管的清洗除垢效果。
[0033] 其中，电机203的电机轴与电机筒2之间设有机械密封，可保证电机轴的转动，同时也可防止电机筒内部进水。
[0034] 其中，前喷筒4的内径与后喷筒3的内径相同，且后喷筒3的外径小于辅助轮A201外端。
[0035] 其中，前喷筒4上设有环状的L型喷孔402，且L型喷孔402的进水端设在密封隔板401内侧的前喷筒4内壁上，且L型喷孔402的出水端设在密封隔板401外侧的前喷筒4外端面
处，可使后喷筒3内的水通过L型喷孔402的出水端喷出，喷向清洗刷101处可对清洗刷101进行清洗，再次提高清洗效果。
[0036] 其中，后端盖5的外径与电机筒2的外径相同，且支撑轮B501 的大小与辅助轮A201的大小相同，辅助轮A201接触到凝汽器换热管内壁时，支撑轮B501的外侧也可接触到凝气
器换热管的内壁，可对后喷筒3支撑并可保证其向前移动的顺利。
[0037] 本实施例的具体使用方式与作用：本发明中，将该装置的进水管6 后端的连接头601通过软水管接到水泵上，并将插入到凝气器换热管内，然后利用遥控器启动电机203带
动清洗筒1以及清洗刷101转动，对换热管内进行刷洗，同时启动水泵将清洁水送入到后喷
筒3中并通过喷孔301喷出对刷洗后的换热管内进行喷洗，并通过L型喷孔402 喷向清洗刷
101对清洗刷101进行清洗，再次提高清洗效果，在清洁除垢过程中可通过管道慢慢向前推
动除垢装置。
[0038] 本发明的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本发明限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选
择和描述实施例是为了更好说明本发明的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员
能够理解本发明从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。
