[0042] 下面将结合本发明实施例中的附图；对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然；所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例；而不是全部的实施例，基于本发明中的实施例；本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例；都属于本发明保护的范围。
[0043] 在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0044] 在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
[0045] 实施例1：
[0046] 请参阅图2‑3，一种多孔型人工松质骨沥尘装置，包括阴沥尘机构和阳沥尘机构，阴沥尘机构包括阴沥尘框1，阳沥尘机构包括阳沥尘框7，阴沥尘框1和阳沥尘框7内端均设有进气管2，进气管2和阴沥尘框1之间以及进气管2和阳沥尘框7之间均卡接有外滤尘网3和内滤尘网4，外滤尘网3位于内滤尘网4左侧，阴沥尘框1和阳沥尘框7的一端均固定连接有卡扣5，阴沥尘框1另一端开凿有卡槽6，卡扣5与卡槽6相匹配。
[0047] 请参阅图1，多个阴沥尘机构通过卡扣5和卡槽6卡接形成双向沥尘装置，可以根据需要选择两个或多个阴沥尘机构进行组合，双向沥尘装置内放置有主松质骨沥尘囊，主松质骨沥尘囊为袋状，主松质骨沥尘囊与两个阴沥尘框1的内壁均相接触主松质骨沥尘囊位于两个内滤尘网4之间。
[0048] 请参阅图5，主松质骨沥尘囊包括囊状滤袋8，囊状滤袋8内填充有人工松质骨9，人工松质骨9为多孔状，使其具有很好的吸附灰尘的效果，人工松质骨9、外滤尘网3和内滤尘网4均采用仿松质骨结构的TiNbZr合金，松质骨结构主要根据受力状态沿着主应力的方向排列，形成最优的受力结构，即用最少的材料承受最大的外部载荷，使得人工松质骨9、外滤尘网3和内滤尘网4的强度及抗冲击性较现有的滤尘网有大幅度的提高，从而降低了材料的损耗率，从而降低滤尘成本，囊状滤袋8由纵横的棉纱编织而成，纵横的棉纱之间的编织空隙为2mm，使得含有灰尘的废气可以通过囊状滤袋8进入人工松质骨9内，且囊状滤袋8表面涂设有防尘涂层，使得囊状滤袋8表面不易沾染上灰尘，增加主松质骨沥尘囊和副松质骨沥尘囊的使用寿命，人工松质骨9的颗粒的粒径为10mm，使得人工松质骨9不易因过大而占据较大空间，也不易因过小而影响其沥尘效率，所述人工松质骨9、外滤尘网3和内滤尘网4的内部空隙均填充有吸尘硅胶颗粒，硅胶颗粒具有很好的吸附细小灰尘的作用，可以明显提高人工松质骨9、外滤尘网3和内滤尘网4的吸尘效率。
[0049] 一种多孔型人工松质骨沥尘装置，其使用方法为：
[0050] S1、将袋状的主松质骨沥尘囊放置到两个阴沥尘机构之间，将几个阴沥尘机构首尾相互卡接在一起形成双向沥尘装置；
[0051] S2、用空气压缩机将含有灰尘的气体分别从两个进气管2通入双向沥尘装置内，本领域技术人员可以选择合适型号的空气压缩机，例如：FJ50‑9‑4vs,可以两个方向一起通气进行沥尘，使得沥尘效率较高，同时利用空气压缩机提高气体流动速度，从而大幅度提高提高沥尘效率；
[0052] S3、S2中气体会经过主松质骨沥尘囊，灰尘随该气体进入囊状滤袋8内，气体穿过主松质骨沥尘囊后，大部分灰尘被人工松质骨9吸附；
[0053] S4、之后气体会依次经过两侧的内滤尘网4和外滤尘网3被再次过滤，之后排出双向沥尘装置，可以通过松质骨式TiNbZr合金的使用，相较于现有的滤尘网，由于其多孔的结构，不仅明显提高了沥尘效果，而且极大的增加了滤尘网的力学性能，降低了材料的损耗率，从而降低滤尘成本，并且由于滤尘网的力学性能及抗冲击性能的增加，在沥尘时，可以提高气体的流动速度，从而显著性的提高沥尘效率。
[0054] 实施例2：
[0055] 请参阅图2‑3，一种多孔型人工松质骨沥尘装置，包括阴沥尘机构和阳沥尘机构，阴沥尘机构包括阴沥尘框1，阳沥尘机构包括阳沥尘框7，阴沥尘框1和阳沥尘框7内端均设有进气管2，进气管2和阴沥尘框1之间以及进气管2和阳沥尘框7之间均卡接有外滤尘网3和内滤尘网4，外滤尘网3位于内滤尘网4左侧，阴沥尘框1和阳沥尘框7的一端均固定连接有卡扣5，阴沥尘框1另一端开凿有卡槽6，卡扣5与卡槽6相匹配。
[0056] 请参阅图4，一个阴沥尘机构和一个阳沥尘机构通过卡扣5和卡槽6相互卡接形成单向沥尘装置，且阳沥尘机构位于最外侧，单向沥尘装置中两个进气管2相互靠近的一端相接触，使含有灰尘的废气能够直接进入单向沥尘装置最内部，不易从两个进气管2的接触处漏出，从而影响沥尘效果，单向沥尘装置内放置有副松质骨沥尘囊，副松质骨沥尘囊位于阴沥尘框1内的外滤尘网3和阳沥尘框7内的内滤尘网4之间，可以根据需要将阴沥尘机构和阳沥尘机构进行组合使用，形成单向沥尘装置，可以通过松质骨式TiNbZr合金的使用，相较于现有的滤尘网，由于其多孔的结构，不仅明显提高了沥尘效果，而且极大的增加了滤尘网的力学性能，降低了材料的损耗率，从而降低滤尘成本，并且由于滤尘网的力学性能及抗冲击性能的增加，在沥尘时，可以提高气体的流动速度，从而显著性的提高沥尘效率。
[0057] 请参阅图6‑7，副松质骨沥尘囊为环形，且副松质骨沥尘囊与单向沥尘装置相接触，使得含有灰尘的气体在副松质骨沥尘囊处可以被更好的过滤，降低含有灰尘的气体不被副松质骨沥尘囊过滤的几率，副松质骨沥尘囊包括囊状滤袋8，囊状滤袋8内填充有人工松质骨9，人工松质骨9为多孔状，使其具有很好的吸附灰尘的效果，所述人工松质骨9、外滤尘网3和内滤尘网4均采用仿松质骨结构的TiNbZr合金，松质骨结构主要根据受力状态沿着主应力的方向排列，形成最优的受力结构，即用最少的材料承受最大的外部载荷，使得人工松质骨9、外滤尘网3和内滤尘网4的强度及抗冲击性较现有的滤尘网有大幅度的提高，从而降低了材料的损耗率，从而降低滤尘成本，囊状滤袋8由纵横的棉纱编织而成，纵横的棉纱之间的编织空隙为2mm，使得含有灰尘的废气可以通过囊状滤袋8进入人工松质骨9内，且囊状滤袋8表面涂设有防尘涂层，使得囊状滤袋8表面不易沾染上灰尘，增加主松质骨沥尘囊和副松质骨沥尘囊的使用寿命，人工松质骨9的颗粒的粒径为10mm，使得人工松质骨9不易因过大而占据较大空间，也不易因过小而影响其沥尘效率，所述人工松质骨9、外滤尘网3和内滤尘网4的内部空隙均填充有吸尘硅胶颗粒，硅胶颗粒具有很好的吸附细小灰尘的作用，可以明显提高人工松质骨9、外滤尘网3和内滤尘网4的吸尘效率。
[0058] 一种多孔型人工松质骨沥尘装置，其使用方法为：
[0059] S1、将环状的副轻质骨沥尘囊套到阳沥尘机构的进气管2外侧，然后将一个阴沥尘机构和一个阳沥尘机构相互卡接形成单向沥尘装置；
[0060] S2、通过空气压缩机将含有灰尘的气体从进气管2通入单向沥尘装置内,本领域技术人员可以选择合适型号的空气压缩机，例如：FJ50‑9‑4vs,空气压缩机的使用可以有效提高气体流动速度，从而提高沥尘效率；
[0061] S3、S2中通入的气体受到阳沥尘框7内壁的阻挡后会反向运动，阳沥尘框7内壁对气体有一个缓冲作用可以在一定程度上保护外滤尘网3和内滤尘网4，同时在进气管2内通入的含有灰尘的气体冲击下，含有废气的气体会绕过进气管2向进气管2的两侧运动；
[0062] S4、S3中气体会依次经过内滤尘网4和外滤尘网3，被初步过滤，然后进入副松质骨沥尘囊处，气体穿过主松质骨沥尘囊后，大部分灰尘被人工松质骨9吸附；
[0063] S5、之后气体会再次依次经过另外的内滤尘网4和外滤尘网3被再次过滤，之后排出单向沥尘装置，可以通过松质骨式TiNbZr合金的使用，相较于现有的滤尘网，由于其多孔的结构，不仅明显提高了沥尘效果，而且极大的增加了滤尘网的力学性能，降低了材料的损耗率，从而降低滤尘成本，并且由于滤尘网的力学性能及抗冲击性能的增加，在沥尘时，可以提高气体的流动速度，从而显著性的提高沥尘效率。
[0064] 以上所述；仅为本发明较佳的具体实施方式；但本发明的保护范围并不局限于此；任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内；根据本发明的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变；都应涵盖在本发明的保护范围内。
