实施方案
[0017] 下面结合附图对本发明的技术方案做进一步描述，但要求保护的范围并不限于所述。
[0018] 如图1、图2所示的一种除尘设备，包括机架1、除尘管2、护罩5、排气管6、进气管7、喷头15、衬板14以及电机4，所述除尘管2的上段为大圆柱形腔体，中段为圆锥形腔体，下段为小圆柱形腔体，所述除尘管2的上、中、下三段平滑过渡，所述护罩5安装在机架1上，所述护罩5与除尘管2的上沿口相连，所述排气管6安装在护罩5的上顶面中心处，所述进气管7安装在机架1上，所述进气管7与喷头15连通，所述喷头15安装在衬板14上，所述衬板14安装在排气管6上，所述喷头15的喷射反向与除尘管2的内壁相切，所述除尘管2竖直安装在机架1上，所述除尘管2与电机4相连。
[0019] 除尘管2用于分离粉尘，除尘管2竖直安装在机架1上，在使用过程中，常常需要根据生产需要调整除尘管2的高度，因此除尘管2通过支撑架9竖直安装在机架1。除尘管2的上段为大圆柱形腔体，中段为圆锥形腔体，下段为小圆柱形腔体，除尘管2的上、中、下三段平滑过渡，因此除尘管2的内腔体积从上到下逐渐减小，沿着除尘管2内壁运动的混合气体，粉尘在离心力的作用下附着在除尘管2的内壁上，并在重力的作用下向下运动，气体则向上运动。
[0020] 当混合气体从喷头15中喷出后，由于体积扩大，压力减小，在除尘管2内壁的作用下速度逐渐减小，当喷头15以一定的速度沿着除尘管2的内壁运动时，混合气体扩展的距离减小，速度减小的幅度小，从而增大喷射在除尘管2内壁同一水平面气体的体积，从而提高分离效率，因此除尘管2与电机4相连，通过电机4可以驱动除尘管2旋转。由于除尘管2的体积较大，若驱动除尘管2旋转时对除尘管2施加的力在除尘管2的径向上发生变化，则除尘管2容易振动，因此除尘管2通过齿轮传动装置3与电机4相连。
[0021] 除尘管2中段内壁上设置有向下倾斜安装的分隔环8，分隔环8由钢板倾斜焊接而成，分隔环8用于防止粉尘向上运动。为了便于收集粉尘，在除尘管2出料口处下方设置有收集箱10，收集箱10安装在支撑架9上。
[0022] 混合气体在除尘管2中运动时，粉尘向下运动，气体则向上运动，护罩5用于支撑除尘管2和排气管6，从而方便收集气体，护罩5安装在机架1上，护罩5与除尘管2的上沿口相连。
[0023] 在护罩5上设置有排气管6，排气管6用于引导除尘管2内的气体向外运动，排气管6安装在护罩5的上顶面中心处。
[0024] 进气管7用于引导混合气体进入除尘管2，进气管7安装在机架1上，进气管7与喷头15连通，喷头15用于向除尘管2的内壁喷射气体，喷头15的喷射反向与除尘管2的内壁相切，从而保证混合气体沿着除尘管2的内壁运动。喷头15安装在衬板14上，衬板14用于防止除尘管2的混合气体向外扩散，衬板14安装在排气管6上，为了便于拆装衬板14，衬板14通过衬套
13安装在排气管6上。
[0025] 为了保证护罩5与除尘管2的同轴度，在进气管7上设置一对有滑块11，其中一个滑块11与安装在护罩5外壁上的导轨12连接，另一个滑块11与安装在除尘管2外壁上的导轨12连接，通过滑块11和导轨12将除尘管2和护罩5扣接在一起，从而保证除尘管2运动的平稳性。
