[0003] 本发明的目的在于提供一种面粉加工过程中的除铁吸尘装置及除铁吸尘方法，以解决上述背景技术中提出的问题。
[0004] 为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种面粉加工过程中的除铁吸尘装置，包括壳体、除尘机构和除铁机构，所述壳体的底端面边缘位置均垂直设有若干根呈环形均匀间隔分布的支撑腿，支撑腿用于支撑整体结构，所述壳体的底端面为中空结构，且壳体的顶端面中心位置设有进料斗，通过进料斗将小麦颗粒倾倒入壳体的内腔，所述除尘机构包括有鼓风机和环形中空导风盒，所述除铁机构包括有驱动电机、安装盒、传动套筒、T型传动杆、导向套筒、第一支撑套筒、若干个第二支撑套筒、第一伞型载料盘、若干个第二伞形载料盘和伞形橡胶载料盘，所述第一伞型载料盘、若干个第二伞形载料盘和伞形橡胶载料盘从上至下依次均匀间隔分布，且直径依次成比例增加，这样设计的目的在于，形成有梯度的下滑路径，使得进入壳体内腔的小麦颗粒能够被分散开，使得掺杂的尘土颗粒、麦穗以及麸皮裸露出来，若干个所述第二伞形载料盘的外壁表面内嵌有与第二伞形载料盘的外壁齐平的电磁铁，且电磁铁通过导线均与外接电源连接，利用每个第二伞形载料盘的外壁的电磁铁来吸附小麦颗粒中掺杂的铁质金属杂质。
[0005] 在进一步的实施例中，所述壳体的内腔底端面向左下方倾斜30°，这样设置防止筛分后的小麦颗粒堆积在壳体的内腔底端面无法排出，所述壳体的内腔底端面左侧开设有排料口，且排料口的开口处向左下方倾斜45°设有排料管，通过排料口使得壳体内腔底端的小麦颗粒进入到排料管，最终排出。
[0006] 在进一步的实施例中，所述鼓风机固定安装在环形中空导风盒的径向侧壁，且通过连接管与环形中空导风盒的内腔相互连通，利用鼓风机的连接管将风导进环形中空导风盒的内腔，所述环形中空导风盒固定套接在壳体的外壁，且环形中空导风盒的内侧侧壁径向倾斜设有若干个呈环形均匀间隔分布的吹风管，每个所述吹风管均贯穿壳体的径向侧壁，且延伸至壳体的内腔，通过若干个呈环形分布的吹风管将环形中空导风盒内腔的风导进壳体的内腔，用于除去小麦颗粒中掺杂的尘土颗粒、麦穗以及麸皮。
[0007] 在进一步的实施例中，每个所述吹风管均向壳体的内腔中心上方位置倾斜45°，设置这个角度，便于将小麦颗粒中掺杂的尘土颗粒、麦穗以及麸皮倾斜向上吹起，便于小麦颗粒中掺杂的尘土颗粒、麦穗以及麸皮与小麦颗粒分离开。
[0008] 在进一步的实施例中，所述驱动电机固定安装在壳体的底端面，所述壳体的底端面开设有位于安装盒左右两侧的排废孔，所述安装盒的固定安装在壳体的底端面中心位置，所述驱动电机通过动力轴转动贯穿安装盒的右端面，且连接有位于安装盒内腔的第一伞齿轮，所述传动套筒与壳体的内腔底端面中心位置固定插接，且延伸至安装盒的内腔，所述传动套筒的底端面固定连接有位于安装盒内腔的第二伞齿轮，所述第二伞齿轮与第一伞齿轮相互垂直分布，且相互转动啮合，利用驱动电机带动第一伞齿轮转动，第一伞齿轮可带动第二伞齿轮转动，使得传动套筒同步转动，即可带动T型传动杆同步转动。
[0009] 在进一步的实施例中，所述传动套筒的顶端面中心位置向下开设有倒立T 型滑槽，所述T型传动杆与倒立T型滑槽的内腔滑动插接，且T型传动杆与倒立T型滑槽的内腔底端面之间连接有弹簧，利用弹簧将T型传动杆实时向上顶起，所述导向套筒垂直插接在壳体的内腔底端面中心位置，且与两个排废孔内腔连通，通过排废孔便于排出的铁质金属颗粒、尘土颗粒、麦穗以及麸皮，所述第一支撑套筒滑动套接在导向套筒的内腔，所述第一支撑套筒的顶端面与伞形橡胶载料盘的底端面中心位置固定连接，相邻两个所述第二伞形载料盘之间均通过第二支撑套筒连接，每个所述第二伞形载料盘和伞形橡胶载料盘的中心位置均开设有贯穿孔，所述T型传动杆依次贯穿每个贯穿孔，且与第一伞型载料盘的底端面中心位置固定连接，所述第一伞型载料盘通过第二支撑套筒与最上端第二伞型载料盘之间转动连接，所以T型传动杆的转动，可带动第一伞型载料盘在第二支撑套筒的顶端面自转，便于将投进的小麦颗粒分散，有利于除杂操作，每个所述第二支撑套筒的径向侧壁均开设有若干个呈环形均匀间隔分布的导料孔，通过导料孔使得被吹起的尘土颗粒、麦穗以及麸皮能够进入到若干个第二支撑套筒以及第一支撑套筒，最终通过排废孔排出。
[0010] 在进一步的实施例中，所述伞形橡胶载料盘的边缘径向设有若干根连杆，且每根连杆的尖端分别与壳体的内腔径向侧壁固定连接，通过利用若干根连杆将伞形橡胶载料盘撑起，使得伞形橡胶载料盘主视截面呈正立的锥形结构，便于筛分后的小麦颗粒下滑。
[0011] 优选的，基于上述的面粉加工过程中的除铁吸尘装置的除铁吸尘方法，包括如下步骤：
[0012] A1、通过进料斗将小麦颗粒倾倒入壳体的内腔，第一伞型载料盘、若干个第二伞形载料盘和伞形橡胶载料盘从上至下依次均匀间隔分布，且直径依次成比例增加，这样设计的目的在于，形成有梯度的下滑路径，使得进入壳体内腔的小麦颗粒能够被分散开，使得掺杂的尘土颗粒、麦穗以及麸皮裸露出来，若干个第二伞形载料盘的外壁表面内嵌有与第二伞形载料盘的外壁齐平的电磁铁，且电磁铁通过导线均与外接电源连接，利用每个第二伞形载料盘的外壁的电磁铁来吸附小麦颗粒中掺杂的铁质金属杂质；
[0013] A2、利用驱动电机带动第一伞齿轮转动，第一伞齿轮可带动第二伞齿轮转动，使得传动套筒同步转动，即可带动T型传动杆同步转动，所以T型传动杆的转动，可带动第一伞型载料盘在第二支撑套筒的顶端面自转，便于将投进的小麦颗粒分散，有利于除杂操作；
[0014] A3、启动鼓风机，鼓风机的连接管将风导进环形中空导风盒的内腔，通过若干个呈环形分布的吹风管将环形中空导风盒内腔的风导进壳体的内腔，由于每个第二支撑套筒的径向侧壁均开设有若干个呈环形均匀间隔分布的导料孔，所以吹起的风能够将被吹起的尘土颗粒、麦穗以及麸皮能够进入到若干个第二支撑套筒以及第一支撑套筒，最终通过排废孔排出，直至完成除铁除尘操作；
[0015] A4、随后通过下压第一伞型载料盘，使得弹簧被压缩，T型传动杆沿着倒立T型滑槽的内腔滑动，第一伞型载料盘、若干个第二伞形载料盘和伞形橡胶载料盘均下调高度，伞形橡胶载料盘通过利用若干根连杆被撑起，随着下压过程继续进行，使得伞形橡胶载料盘从主视截面呈正立的锥形结构被压成主视截面呈倒立的锥形结构，然后端口每个电磁铁的电路，即可使得被吸附筛分出来的铁质金属颗粒掉进被压成主视截面呈倒立的锥形结构的伞形橡胶载料盘内，并通过导料孔滑进第一支撑套筒内腔，最终通过排废孔排出。
[0016] 与现有技术相比，本发明的有益效果是：
[0017] 1.本发明利用吹起的风将被吹起的尘土颗粒、麦穗以及麸皮通过导料孔能够进入到若干个第二支撑套筒以及第一支撑套筒，最终通过排废孔排出，直至完成除铁除尘操作，另外，利用每个第二伞形载料盘的外壁的电磁铁来吸附小麦颗粒中掺杂的铁质金属杂质，最终实现对小麦颗粒中掺杂的金属铁块、尘土颗粒、麦穗以及麸皮进行同步清理操作，提高了面粉生产的质量。
[0018] 2.本发明，通过将每个吹风管均向壳体的内腔中心上方位置倾斜45°，设置这个角度，便于将小麦颗粒中掺杂的尘土颗粒、麦穗以及麸皮倾斜向上吹起，便于小麦颗粒中掺杂的尘土颗粒、麦穗以及麸皮与小麦颗粒分离开。
