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一种外置式的机械加工净化设备   0    0

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专利申请流程有哪些步骤?
专利申请流程图
申请
申请号:指国家知识产权局受理一件专利申请时给予该专利申请的一个标示号码。唯一性原则。
申请日:提出专利申请之日。
2020-06-23
申请公布
申请公布指发明专利申请经初步审查合格后,自申请日(或优先权日)起18个月期满时的公布或根据申请人的请求提前进行的公布。
申请公布号:专利申请过程中,在尚未取得专利授权之前,国家专利局《专利公报》公开专利时的编号。
申请公布日:申请公开的日期,即在专利公报上予以公开的日期。
2020-10-13
授权
授权指对发明专利申请经实质审查没有发现驳回理由,授予发明专利权;或对实用新型或外观设计专利申请经初步审查没有发现驳回理由,授予实用新型专利权或外观设计专利权。
2021-08-17
预估到期
发明专利权的期限为二十年,实用新型专利权期限为十年,外观设计专利权期限为十五年,均自申请日起计算。专利届满后法律终止保护。
2040-06-23
基本信息
有效性 有效专利 专利类型 发明专利
申请号 CN202010577269.1 申请日 2020-06-23
公开/公告号 CN111660133B 公开/公告日 2021-08-17
授权日 2021-08-17 预估到期日 2040-06-23
申请年 2020年 公开/公告年 2021年
缴费截止日
分类号 B23Q11/00B23Q11/10B03C1/02B03C1/30B08B9/087B08B15/04 主分类号 B23Q11/00
是否联合申请 独立申请 文献类型号 B
独权数量 1 从权数量 4
权利要求数量 5 非专利引证数量 0
引用专利数量 7 被引证专利数量 0
非专利引证
引用专利 AU4511879A、CN206241865U、CN203209173U、CN101304795A、CN207989376U、CN210615942U、JPS571607A 被引证专利
专利权维持 2 专利申请国编码 CN
专利事件 事务标签 公开、实质审查、授权
申请人信息
申请人 第一申请人
专利权人 新昌县侃梁机械配件厂 当前专利权人 新昌县侃梁机械配件厂
发明人 徐亚萍、魏建华、张开良 第一发明人 徐亚萍
地址 浙江省绍兴市新昌县儒岙镇横板桥村177号 邮编 312500
申请人数量 1 发明人数量 3
申请人所在省 浙江省 申请人所在市 浙江省绍兴市
代理人信息
代理机构
专利代理机构是经省专利管理局审核,国家知识产权局批准设立,可以接受委托人的委托,在委托权限范围内以委托人的名义办理专利申请或其他专利事务的服务机构。
金华大器专利代理事务所 代理人
专利代理师是代理他人进行专利申请和办理其他专利事务,取得一定资格的人。
童健
摘要
本发明公开了一种外置式的机械加工净化设备,包括一个壳体,壳体采用不锈钢板焊接而成,壳体为三角形,壳体具有两个直角面,在每个所述直角面上均设置有凹槽,在所述凹槽内嵌入有磁性片,在使用时,壳体至于机床收集切屑的料槽内,壳体置于料槽的内直角位置处,并通过磁性片与料槽之间磁吸固定;本产品可以对冷却液实现过滤,同时易于清洁。
  • 摘要附图
    一种外置式的机械加工净化设备
  • 说明书附图:图1
    一种外置式的机械加工净化设备
  • 说明书附图:图2
    一种外置式的机械加工净化设备
  • 说明书附图:图3
    一种外置式的机械加工净化设备
  • 说明书附图:图4
    一种外置式的机械加工净化设备
  • 说明书附图:图5
    一种外置式的机械加工净化设备
  • 说明书附图:图6
    一种外置式的机械加工净化设备
  • 说明书附图:图7
    一种外置式的机械加工净化设备
法律状态
序号 法律状态公告日 法律状态 法律状态信息
1 2021-08-17 授权
2 2020-10-13 实质审查的生效 IPC(主分类): B23Q 11/00 专利申请号: 202010577269.1 申请日: 2020.06.23
3 2020-09-15 公开
权利要求
权利要求书是申请文件最核心的部分,是申请人向国家申请保护他的发明创造及划定保护范围的文件。
1.一种外置式的机械加工净化设备,其特征在于:包括一个壳体(1),壳体(1)为三角形,壳体(1)具有两个直角面(101),在每个所述直角面(101)上均设置有凹槽(102),在所述凹槽(102)内嵌入有磁性片(103),在使用时,壳体(1)至于机床收集切屑的料槽内,壳体(1)置于料槽的内直角位置处,并通过磁性片(103)与料槽之间磁吸固定;在所述壳体(1)的斜边位置处设置有一斜面(104),在所述斜面(104)和所述壳体(1)的底部交接位置处设置有吸附口(105),在所述斜面(104)上等距分布有多个吸附孔(106),所述吸附孔(106)的高度高于所述吸附口(105)的高度,在所述壳体(1)的顶部靠近直角位置处设置有一竖向的清洁孔(107),在所述清洁孔(107)内旋入有软塞(108);在所述壳体(1)的顶部设置有装配孔(109),在所述装配孔(109)内旋入有连接管(110),所述连接管(110)的下端连接有过滤结构(2),连接管(110)对接机床负压管,机床的负压泵启动后在负压管内形成负压,经由连接管(110)后在壳体(1)内建立负压,通过吸附口(105)和吸附孔(106)处负压吸入冷却液;在所述壳体(1)的上方焊接有一把手(111);所述过滤结构(2)包括一根螺纹连接在所述连接管(110)下部的内管(201),所述内管(201)的底部外侧位置处焊接有过滤网(202),过滤网(202)抵住所述壳体(1)的内底面,在所述内管(201)的上端设置有一端盖(203),所述端盖(203)的底部轴心处插入有一磁钢棒(204),所述内管(201)的下端设置有一小孔(205),所述磁钢棒(204)穿过该小孔(205),且与所述小孔(205)之间形成一个2mm 4mm的间隙,所述~
端盖(203)的顶部竖向贯穿设置有多个流通冷区液用的贯穿孔(206);在所述磁钢棒(204)上套设有一个以上的拦截装置(5),所述拦截装置(5)作用所述内管(201)的内壁;所述拦截装置(5)包括环体(501),所述环体(501)的内侧设置有橡胶材质的卡圈(502),卡圈(502)和所述磁钢棒(204)接触后过盈配合固定,在所述环体(501)的外部设置有环形的卡槽(503),在卡槽(503)内设置有橡胶材质的外圈(504),所述外圈(504)的外壁处均布有拦截有的钢丝毛(505),所述钢丝毛(505)作用所述内管(201)的内壁。

2.根据权利要求1所述的外置式的机械加工净化设备,其特征在于:在所述斜面(104)上设置有多个插孔(3),所述插孔(3)位于所述吸附孔(106)的上方,在所述插孔(3)内安插有钢丝的刷毛(301),所述刷毛(301)延伸至外侧,并且覆盖在所述吸附孔(106)的上方;在机床加工的时候,切屑落下后通过刷毛(301)阻挡,避免对吸附孔(106)造成覆盖。

3.根据权利要求1所述的外置式的机械加工净化设备,其特征在于:在所述壳体(1)的底部设置有一竖向贯穿的下通孔(4),所述磁钢棒(204)插入至所述下通孔(4)内,且与所述下通孔(4)之间形成一个2mm 4mm的间隙;进入至壳体(1)内的冷却液沉积至所述下通孔(4)~
内。

4.根据权利要求1所述的外置式的机械加工净化设备,其特征在于:在所述端盖(203)的顶部卡设有密封环(6),当负压管旋入至连接管(110)内后,接触密封环(6),与之形成密封。

5.根据权利要求1所述的外置式的机械加工净化设备,其特征在于:在所述连接管(110)的外壁处设置有挡圈(121),挡圈(121)接触所述壳体(1)的顶部或与之贴合。
说明书

技术领域

[0001] 本发明涉及一种外置式的机械加工净化设备。

背景技术

[0002] 机械加工是指通过一种机械设备对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程。按加工方式上的差别可分为切削加工和压力加工。
[0003] 切削加工的时候,通过工件的回转运动,配合刀具,实现工件的切削,切削的时候,会产生大量的热,热量的堆积会导致刀具的形变,影响加工精度,因此需要通过冷却液进行降温。冷却液随着切屑回落至料槽内,然后通过负压泵负压抽取至冷却液壶内,然后继续使用。现有技术中,负责过滤的设备位于冷却液壶内,因此需要拆开冷却液壶进行清理,操作较为麻烦。同时我们在使用中发现,这种负压提取的方式,部分冷却液被残留在料槽内,随着后期处理切屑而被浪费。
[0004] 为此,我们设计了一种可以对冷却液实现过滤,同时易于清洁的外置式的机械加工净化设备。

发明内容

[0005] 本发明要解决的技术问题是提供一种可以对冷却液实现过滤,同时易于清洁的外置式的机械加工净化设备。
[0006] 为解决上述问题,本发明采用如下技术方案:
[0007] 一种外置式的机械加工净化设备,包括一个壳体,壳体采用不锈钢板焊接而成,壳体为三角形,壳体具有两个直角面,在每个所述直角面上均设置有凹槽,在所述凹槽内嵌入有磁性片,在使用时,壳体至于机床收集切屑的料槽内,壳体置于料槽的内直角位置处,并通过磁性片与料槽之间磁吸固定;在所述壳体的斜边位置处设置有一斜面,在所述斜面和所述壳体的底部交接位置处设置有吸附口,吸附口为V形,在所述斜面上等距分布有多个吸附孔,吸附孔的孔径为2mm 4mm,所述吸附孔的高度高于所述吸附口的高度,在所述壳体的~顶部靠近直角位置处设置有一竖向的清洁孔,在所述清洁孔内旋入有软塞;在所述壳体的顶部设置有装配孔,在所述装配孔内旋入有连接管,所述连接管的下端连接有过滤结构,连接管对接机床负压管,机床的负压泵启动后在负压管内形成负压,经由连接管后在壳体内建立负压,通过吸附口和吸附孔处负压吸入冷却液;在所述壳体的上方焊接有一把手。
[0008] 优选地,在所述斜面上设置有多个插孔,插孔的孔径为2mm 4mm,所述插孔位于所~述吸附孔的上方,在所述插孔内安插有钢丝的刷毛,刷毛为钢丝刷毛,丝径为0.2mm 0.4mm,~
所述刷毛延伸至外侧,并且覆盖在所述吸附孔的上方;在机床加工的时候,切屑落下后通过刷毛阻挡,避免对吸附孔造成覆盖。刷毛的作用在于,在加工结束后,需要对料槽进行清理的时候,刷毛可以清除掉粘附在料槽底部的切屑;在加工期间,刷毛的设置可以在吸附孔的上方进行遮挡,避免切屑直接落在吸附孔上,避免造成吸附孔的堵塞。
[0009] 优选地,所述过滤结构包括一根螺纹连接在所述连接管下部的内管,所述内管的底部外侧位置处焊接有过滤网,过滤网抵住所述壳体的内底面,在所述内管的上端设置有一端盖,所述端盖的底部轴心处插入有一磁钢棒,所述内管的下端设置有一小孔,所述磁钢棒穿过该小孔,且与所述小孔之间形成一个2mm 4mm的间隙,所述端盖的顶部竖向贯穿设置~有多个流通冷区液用的贯穿孔。过滤结构的过滤方式是,料槽内的底层冷却液通过吸附口后进入至壳体的内侧,通过负压提取的方式,被动穿过过滤网,然后被向上吸取,向上吸取需要接触磁钢棒,细小的粉末被磁钢棒所拦截。
[0010] 优选地,在所述壳体的底部设置有一竖向贯穿的下通孔,所述磁钢棒插入至所述下通孔内,且与所述下通孔之间形成一个2mm 4mm的间隙;进入至壳体内的冷却液沉积至所~述下通孔内。下通孔的第一目的是将冷却液进行沉淀,促使冷却液与磁钢棒的接触,增加接触效率,其次,是在壳体内形成负压的时候,可以与料槽的底部产生负压吸力,让壳体在料槽内的固定更加的稳定。
[0011] 优选地,在所述磁钢棒上套设有一个以上的拦截装置,所述拦截装置作用所述内管的内壁。
[0012] 优选地,在所述端盖的顶部卡设有密封环,当负压管旋入至连接管内后,接触密封环,与之形成密封。螺纹连接的方式难免会让负压管和连接管之间产生间隙,产生间隙后,负压力会泄漏,造成负压下降的情况。采用了密封环之后,可以与负压管之间接触形成密封,使得负压管的细粒直接在内管内形成,增加负压吸取的效果。
[0013] 优选地,在所述连接管的外壁处设置有挡圈,挡圈接触所述壳体的顶部或与之贴合。
[0014] 优选地,所述拦截装置包括环体,所述环体的内侧设置有橡胶材质的卡圈,卡圈和所述磁钢棒接触后过盈配合固定,在所述环体的外部设置有环形的卡槽,在卡槽内设置有橡胶材质的外圈,所述外圈的外壁处均布有拦截有的钢丝毛,所述钢丝毛作用所述内管的内壁。拦截装置的作用有两点,第一是向上负压抽取的冷却液与钢丝毛之间被动接触,利用钢丝毛可以被动拦截细小的粉末,同时我们也可以对钢丝毛进行磁化,增加吸附效果。其二,是在拆除磁钢棒的时候,利用钢丝毛可以对内管内壁处粘附的细微粉末进行清理。
[0015] 本发明的有益效果是:
[0016] 1)本产品可以根据加工中所产生的冷却液的数量来合理的选择使用数量,例如在小进给量加工时,采用小流量的冷却液喷射,因此采用单个净化设备即可,当采用大进给量加工或者高转速加工时,产生的热量较多,需要大流量的冷却液喷射,此时可采用多个净化设备组合使用。使用上更加的灵活。
[0017] 2)本产品通过吸附口和吸附孔的配合,当冷却液量较大,或者吸附口被堵塞时,可以通过吸附孔进行备用的进料,避免出现冷却液溢出的情况;
[0018] 3)用于清理切屑的清洁孔位于壳体的直角位置处,便于将位于壳体内的切屑向外导出,易于实现清理;
[0019] 4)连接管是可拆卸的,拆卸后可以对过滤结构进行清理;
[0020] 5)本产品的结构较为简单,成本较为低廉,适合推广使用。

实施方案

[0029] 本说明书中公开的所有特征,或公开的所有方法或过程中的步骤,除了互相排斥的特征和/或步骤以外,均可以以任何方式组合。
[0030] 本说明书(包括任何附加权利要求、摘要和附图)中公开的任一特征,除非特别叙述,均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即,除非特别叙述,每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。
[0031] 在本发明的描述中,需要理解的是,术语“一端”、“另一端”、“外侧”、“上”、“内侧”、“水平”、“同轴”、“中央”、“端部”、“长度”、“外端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
[0032] 此外,在本发明的描述中,“多个”的含义是至少两个,例如两个,三个等,除非另有明确具体的限定。
[0033] 在本发明中,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“套接”、“连接”、“贯穿”、“插接”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
[0034] 参阅图1和图7所示。
[0035] 实施例1
[0036] 一种外置式的机械加工净化设备,包括一个壳体1,壳体采用不锈钢板焊接而成,壳体1为三角形,壳体1具有两个直角面101,在每个所述直角面101上均设置有凹槽102,在所述凹槽102内嵌入有磁性片103,在使用时,壳体1至于机床收集切屑的料槽内,壳体1置于料槽的内直角位置处,并通过磁性片103与料槽之间磁吸固定;在所述壳体1的斜边位置处设置有一斜面104,在所述斜面104和所述壳体1的底部交接位置处设置有吸附口105,吸附口105为V形,在所述斜面104上等距分布有多个吸附孔106,吸附孔106的孔径为2mm 4mm,所~述吸附孔106的高度高于所述吸附口105的高度,在所述壳体1的顶部靠近直角位置处设置有一竖向的清洁孔107,在所述清洁孔107内旋入有软塞108;在所述壳体1的顶部设置有装配孔109,在所述装配孔109内旋入有连接管110,所述连接管110的下端连接有过滤结构2,连接管110对接机床负压管,机床的负压泵启动后在负压管内形成负压,经由连接管110后在壳体1内建立负压,通过吸附口105和吸附孔106处负压吸入冷却液;在所述壳体1的上方焊接有一把手111。
[0037] 实施例2
[0038] 在所述斜面104上设置有多个插孔3,插孔3的孔径为2mm 4mm,所述插孔3位于所述~吸附孔106的上方,在所述插孔3内安插有钢丝的刷毛301,刷毛301为钢丝刷毛,丝径为
0.2mm 0.4mm,所述刷毛301延伸至外侧,并且覆盖在所述吸附孔106的上方;在机床加工的~
时候,切屑落下后通过刷毛301阻挡,避免对吸附孔106造成覆盖。刷毛的作用在于,在加工结束后,需要对料槽进行清理的时候,刷毛可以清除掉粘附在料槽底部的切屑;在加工期间,刷毛的设置可以在吸附孔106的上方进行遮挡,避免切屑直接落在吸附孔106上,避免造成吸附孔106的堵塞。
[0039] 实施例3
[0040] 所述过滤结构2包括一根螺纹连接在所述连接管110下部的内管201,所述内管201的底部外侧位置处焊接有过滤网202,过滤网202抵住所述壳体1的内底面,在所述内管201的上端设置有一端盖203,所述端盖203的底部轴心处插入有一磁钢棒204,所述内管201的下端设置有一小孔205,所述磁钢棒204穿过该小孔205,且与所述小孔205之间形成一个2mm4mm的间隙,所述端盖203的顶部竖向贯穿设置有多个流通冷区液用的贯穿孔206。过滤结~
构的过滤方式是,料槽内的底层冷却液通过吸附口105后进入至壳体1的内侧,通过负压提取的方式,被动穿过过滤网202,然后被向上吸取,向上吸取需要接触磁钢棒204,细小的粉末被磁钢棒所拦截。
[0041] 实施例4
[0042] 在所述壳体1的底部设置有一竖向贯穿的下通孔4,所述磁钢棒204插入至所述下通孔4内,且与所述下通孔4之间形成一个2mm 4mm的间隙;进入至壳体1内的冷却液沉积至~所述下通孔4内。下通孔4的第一目的是将冷却液进行沉淀,促使冷却液与磁钢棒的接触,增加接触效率,其次,是在壳体内形成负压的时候,可以与料槽的底部产生负压吸力,让壳体1在料槽内的固定更加的稳定。
[0043] 实施例5
[0044] 在所述磁钢棒204上套设有一个以上的拦截装置5,所述拦截装置5作用所述内管201的内壁。
[0045] 所述拦截装置5包括环体501,所述环体501的内侧设置有橡胶材质的卡圈502,卡圈502和所述磁钢棒204接触后过盈配合固定,在所述环体501的外部设置有环形的卡槽503,在卡槽503内设置有橡胶材质的外圈504,所述外圈504的外壁处均布有拦截有的钢丝毛505,所述钢丝毛505作用所述内管201的内壁。拦截装置5的作用有两点,第一是向上负压抽取的冷却液与钢丝毛之间被动接触,利用钢丝毛可以被动拦截细小的粉末,同时我们也可以对钢丝毛进行磁化,增加吸附效果。其二,是在拆除磁钢棒的时候,利用钢丝毛可以对内管内壁处粘附的细微粉末进行清理。
[0046] 实施例6
[0047] 在所述端盖203的顶部卡设有密封环6,当负压管旋入至连接管110内后,接触密封环6,与之形成密封。螺纹连接的方式难免会让负压管和连接管之间产生间隙,产生间隙后,负压力会泄漏,造成负压下降的情况。采用了密封环之后,可以与负压管之间接触形成密封,使得负压管的细粒直接在内管内形成,增加负压吸取的效果。
[0048] 实施例7
[0049] 在所述连接管110的外壁处设置有挡圈121,挡圈121接触所述壳体1的顶部或与之贴合。
[0050] 以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

附图说明

[0021] 为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0022] 图1为本发明的俯视图;
[0023] 图2为壳体的俯视图;
[0024] 图3为壳体在A‑A处的剖视图;
[0025] 图4为壳体在B处的放大图;
[0026] 图5为端盖的剖视图;
[0027] 图6为拦截装置的剖视图;
[0028] 图7为本产品装配在料槽内的使用状态图。
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