发明内容
[0004] (一)解决的技术问题
[0005] 针对现有技术的不足，本发明提供了一种可调式矿石浮选设备，解决了传统的矿石浮选设备在浮选过程中，无法针对不同矿石(如矿石颗粒的大小)，对气泡进行调节，使得矿石与气泡的附着效果差，不能有效的使矿石吸附在泡沫上，难以提高浮选的精度，降低了使用性能的问题。
[0006] (二)技术方案
[0007] 为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种可调式矿石浮选设备，包括浮选罐、进料斗、出料口、气泵，所述进料斗设置在浮选罐的顶部一侧，所述出料口设置在浮选罐的表面顶部一侧，所述气泵设置在浮选罐的底部中央位置；
[0008] 所述浮选罐的内部设有驱动转轴、混料齿、调节发泡装置，所述驱动转轴转动连接在浮选罐的内壁顶部且位于中央位置，所述混料齿固定在驱动转轴的表面且上下交错排列，所述调节发泡装置设置在浮选罐的内壁底部中央位置，所述调节发泡装置的顶部与驱动转轴的底端之间配合连接，所述气泵的出气端与调节发泡装置之间配合连接。
[0009] 优选的，所述调节发泡装置设有出泡装置、连接球体、拨动装置，所述出泡装置的底部与浮选罐内壁的底部固定连接，所述连接球体设置在出泡装置的顶部中央位置，所述拨动装置与出泡装置的表面顶部之间配合连接且与连接球体之间转动连接，所述拨动装置的顶部与驱动转轴的底端固定连接。
[0010] 优选的，所述出泡装置设有锥形基块、单向阀、气泡孔，所述锥形基块的底端与浮选罐内壁的底部固定连接，所述单向阀设置在锥形基块的内部且靠近底部位置，所述气泡孔开设在锥形基块的内部且位于表面位置。
[0011] 优选的，所述拨动装置设有锥形顶盖、条状斜面孔、拨片装置、刮板装置，所述锥形顶盖与出泡装置之间配合连接，所述条状斜面孔开设在锥形顶盖的表面，所述拨片装置固定在锥形顶盖的表面顶部且位于条状斜面孔的位置，所述拨片装置固定在锥形顶盖的底部且位于边缘位置。
[0012] 优选的，所述拨片装置设有拨片本体、弧形斜面、穿孔，所述拨片本体的底部与锥形顶盖的表面顶部固定连接，所述弧形斜面设置在拨片本体的表面，所述穿孔开设在拨片本体的表面且位于弧形斜面的位置。
[0013] 优选的，所述刮板装置设有刮板本体、坡面、导流槽，所述刮板本体的一端与锥形顶盖的底部边缘位置固定连接，所述坡面开设在刮板本体的表面一侧，所述导流槽开设在刮板本体的表面且位于坡面的位置。
[0014] (三)有益效果
[0015] 本发明提供了一种可调式矿石浮选设备。具备以下有益效果：
[0016] (一)、该可调式矿石浮选设备，通过浮选罐、进料斗、出料口、气泵、驱动转轴、混料齿、调节发泡装置，可根据矿石的情况及时对气泡进行调节，便于适应不同的矿石，减小了局限性，提高了工作效率及使用性能。
[0017] (二)、该可调式矿石浮选设备，通过出泡装置、连接球体、拨动装置，利用驱动转轴的旋转，将带动混料齿和拨动装置同时带动进行转动，进而发出大小均匀的气泡，并且提高矿石与气泡的吸附性，有助于对矿石的浮选，提高了浮选效率。
[0018] (三)、该可调式矿石浮选设备，通过气泵、锥形基块、单向阀、气泡孔，利用气泡孔与气泵的出气端连通，当气泵发出气体后，从气泡孔处形成气泡，且多组气泡孔增加了气泡量，且均匀分布的气泡，有利于矿石的浮选工作。
[0019] (四)、该可调式矿石浮选设备，通过驱动转轴、锥形顶盖、条状斜面孔、拨片装置、刮板装置，当驱动转轴带动拨动装置转动后，条状斜面孔形成了刃口，并在转动过程中在气泡孔处将囊泡切除，进而有效形成气泡，并且可控制驱动转轴的转速，来控制气泡的直径，进而可根据矿石自身的情况，将空气切成不同大小直径的气泡，有助于气泡与矿石充分接触混合，提高矿石与气泡的吸附性，提高筛选的精度，根据需求调节气泡大小和速率，从而针对不同矿石的浮选需求进行冲入空气，提高矿石筛选的精度和效率，同时刮板装置在转动时，可及时将浮选罐内壁底部沉淀的浆料刮起，以免造成大量的堆积黏附，造成资源浪费。
[0020] (五)、该可调式矿石浮选设备，通过拨片本体、弧形斜面、穿孔，当拨片装置在驱动转轴的带动下进行转动时，可将气泡及时拨动，并使得气泡在拨片本体的拨动下快速上升，同时大量的气泡聚集在拨片装置的表面时，弧形斜面可进行导流，并且部分气泡从穿孔处穿过，有利于气泡均匀分布，进而有助于矿石的浮选。
[0021] (六)、该可调式矿石浮选设备，通过刮板本体、坡面、导流槽，当刮板装置转动时，刮板本体可将浮选罐内壁底部沉淀的浆料刮起，并且在坡面和导流槽的导流作用下，将沉淀物翻动，并且对气泡进行向上驱动，使得气泡快速均匀分布，促进矿石的附着，进一步有助于对矿石的浮选。
