背景技术
[0002] 钢的种类较多，其中包括不锈钢。利用不锈钢制成的产品在加工完成后，其边角会残留毛刺，不仅影响产品的使用和外观的同时还非常容易划伤皮肤，对制造加工者或使用者形成伤害，因此，钢制品在加工过程中，需要对其边角的毛刺进行打磨。
[0003] 现有的钢制品边角打磨方式大多是制造者利用锉刀手工的进行反复锉削，这种操作方式耗工耗时，效率非常低下，不能快速有效的去除钢制品边角的毛刺。另外，钢制品在打磨时会产生大量的灰屑，灰屑会随着打磨上扬，不仅会影响对打磨过程的观察，稍有不慎容易飞溅到眼睛里，不能很好的保障打磨的防护性能，很大程度上也制约了打磨效果。实用新型内容
[0004] 为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的之一在于提供一种设有废料回收机构的钢加工用边缘打磨设备。
[0005] 本实用新型的目的之一采用如下技术方案实现：
[0006] 一种设有废料回收机构的钢加工用边缘打磨设备，包括防尘箱，所述防尘箱的前壁上安装有活动门，所述防尘箱的下方设置有底板，且底板与防尘箱之间固定连接有支撑板，所述防尘箱的左侧内壁上活动连接有U形板，所述U形板的内腔设置有钢本体，且钢本体的上方和下方分别设置有夹板，且位于上方夹板的顶部通过转轴和轴承与U形板的内壁活动连接，所述U形板的顶部上安装有第一电机，位于上方的所述夹板顶部上的转轴穿过轴承的内圈与第一电机的输出轴固定连接，位于下方的所述夹板的底部上通过轴承活动连接有第一电动伸缩杆，且第一电动伸缩杆的底端与U形板的内壁固定连接，所述防尘箱的右侧内壁上活动连接有活动环，且活动环的左侧侧壁上安装有第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆的左端固定连接有导管，且导管的左侧侧壁上靠近顶部和底部处分别固定连接有安装板，两个所述安装板之间设置有三个导辊，且三个导辊呈三角设置，三个所述导辊之间套设有打磨带，且导辊的顶端和底端通过转轴和轴承与安装板活动连接。
[0007] 进一步的，所述活动环的右侧侧壁上安装有第一滑块，所述防尘箱的右侧内壁上开设有与第一滑块相匹配的第一滑槽，所述活动环的内腔设置有第一螺纹杆，且活动环的内壁上开设有与第一螺纹杆相匹配的内螺纹，所述第一螺纹杆的两端分别延伸到活动环外，并通过轴承与防尘箱的内壁活动连接，所述防尘箱的顶部上靠近右侧处安装有第二电机，所述第一螺纹杆的顶端穿过轴承的内圈与第二电机的输出轴固定连接。
[0008] 进一步的，所述防尘箱的左侧设置有T形螺纹杆，且T形螺纹杆上套设有与其相匹配的螺母，所述防尘箱的左侧侧壁上开设有与T形螺纹杆相匹配的螺纹孔，且T形螺纹杆的右端穿过螺纹孔延伸到防尘箱内与U形板的左侧侧壁位于中间处固定连接。
[0009] 进一步的，所述活动门上开设有矩形孔，且矩形孔内安装有透视窗，所述活动门上靠近右侧处安装有把手。
[0010] 进一步的，所述U形板的左侧内壁上安装有两个第一风扇，所述防尘箱的内腔顶部上靠近右侧处从左往右依次安装有若干个第二风扇。
[0011] 进一步的，所述导管的侧壁上安装有若干个吸尘头，且吸尘头贯穿导管与其相连通，所述导管的底部上安装有吸尘器，且吸尘器的进尘口上套接有连接管，连接管的顶端贯穿导管的底部与其内部相连通，所述吸尘器的底部出尘口上套接有波纹管，所述防尘箱的内腔底部上活动连接有集尘箱，且集尘箱的顶部上开设有通孔，通孔内安装有密封圈，所述波纹管的底端穿过密封圈延伸到集尘箱内。
[0012] 进一步的，所述集尘箱的底部上靠近左右两侧处分别安装有第二滑块，所述防尘箱的内腔底部上开设有与第二滑块相匹配的第二滑槽。
[0013] 相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：
[0014] 1、本实用新型通过T形螺纹杆、第一电机、夹板、U形板、第一螺纹杆、第二电机、打磨带等各部件之间的相互配合，从而可实现对钢本体的边角进行均匀的打磨，且操作便捷，有效的节约了人力，提高了打磨效率；
[0015] 2、本实用新型通过防尘箱、第一风扇、第二风扇、吸尘器、吸尘头、集尘箱等各部件之间的相互配合，从而可有效的防止打磨过程中的灰屑飞扬，同时也对灰屑进行收集，进而保障了打磨过程中的安全性，也促进了打磨效果。
[0016] 上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本实用新型的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举较佳实施例，并配合附图，详细说明如下。
