[0008] 为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案来实现：一种钢管折弯加工工艺，主要由一种钢管折弯机配合完成，该钢管折弯加工工艺具体包括以下步骤：
[0009] S1、将待加工的钢管放置到所述钢管折弯机中；
[0010] S2、通过所述钢管折弯机对放置的待加工的钢管进行精准的折弯加工；
[0011] S3、待加工的钢管经过所述钢管折弯机精准折弯加工得到所需钢管产品，再从所述钢管折弯机中取出所需钢管产品收集即可；
[0012] 上述步骤S1至步骤S3中所涉及的所述钢管折弯机包括支撑架、夹紧装置与折弯装置，所述支撑架上侧安装有折弯装置，夹紧装置安装在支撑架的右端，其中：
[0013] 所述折弯装置包括一号连架杆、二号连架杆、调节机构、固定块、固定座、气缸、U型折弯板、固定法兰、固定螺杆、伸缩杆、固定后轴、固定前轴与圆盘，一号连架杆后端与支撑架后端内侧滑动连接，二号连架杆与支撑架前端内侧滑动连接，一号连架杆与二号连架杆内侧均安装有固定块，一号连架杆与二号连架杆之间安装有调节机构，调节机构上端安装有U型折弯板，U型折弯板两侧开设有固定槽，U型折弯板中心位置开设有半圆槽，支撑架右侧底部安装有固定座，固定座上端安装有气缸，气缸的左端与调节机构相连接；
[0014] 固定后轴的后端与支撑架的上端后侧相连接，固定前轴的前端通过伸缩杆安装在支撑架的上端前侧，固定前轴后侧上下两端分别安装有伸缩杆，固定前轴前侧通过转动方式安装有固定螺杆，固定螺杆通过螺纹连接安装在支撑架，固定前轴后端开设有圆弧槽，固定法兰右端设置有插块，插块形状与圆弧槽形状相配合，插块前端卡入圆弧槽内，固定法兰前端与固定后轴前端相紧贴，固定法兰外壁上安装有圆盘，且固定前轴与固定后轴之间通过键槽配合方式相连接；当固定螺杆顺时针旋转时，固定前轴向后移动，当固定前轴移动到固定后轴处，通过固定后轴与固定前轴凹凸配合，将固定法兰夹紧，圆盘安装在固定法兰上，从而达到了安装稳固的效果，当固定螺杆逆时针旋转时，固定前轴向前移动，将固定法兰松开，便可将固定法兰与圆盘取下，从而达到了拆卸方便的效果。
[0015] 所述夹紧装置包括连接杆、圆环、小锥齿轮、大锥齿轮、夹紧块、弹簧、调节杆与把手，连接杆一端安装在支撑架内侧，连接杆另一端安装在圆环上，圆环侧壁上沿其周向均匀开设有圆孔，圆孔内设置有调节杆，调节杆包括固定端与伸缩端，圆孔内壁与伸缩端以螺纹配合方式相连接，固定端上安装有小锥齿轮，伸缩端上安装有夹紧块，夹紧块与圆环内壁之间通过弹簧相连接，圆环右侧通过轴承安装有大锥齿轮，大锥齿轮左端与小锥齿轮右端相啮合，大锥齿轮右端安装有把手；摇动把手带动大锥齿轮转动，进而带动与大锥齿轮啮合的小锥齿轮进行同步转动，小锥齿轮转动过程中带动调节杆转动，调节杆在转动过程中其伸缩端在圆孔内进行上下直线运动，从而达到调节夹紧块位置的目的，以实现对不同尺寸的钢管进行夹持的功能。
[0016] 优选的，所述调节机构包括传动电机、电机座、固定板与传动螺杆，一号连架杆与二号连架杆之间通过滑动连接安装有电机座，传动电机安装在电机座上，传动电机输出轴通过联轴器与传动螺杆一端相连接，传动螺杆另一端与U型折弯板侧壁相连接，传动螺杆中部通过螺纹配合方式与固定板相连接，固定板安装在一号连架杆与二号连架杆之间，固定板外壁与气缸左端相连接；通过传动电机带动传动螺杆转动，传动螺杆带动电机座和U型折弯板上下移动，以实现调节U型折弯板与圆盘之间的间隙大小配合不同尺寸的钢管与圆盘的功能。
[0017] 优选的，所述圆盘沿外壁中部开设半圆形槽，与U型折弯板上的圆弧槽直径相同，且位置上下对应；防止钢管位置前后移动，提高钢管在折弯过程中的稳定性。
[0018] 优选的，所述固定后轴前端为外凸结构，固定前轴后端为内凹结构。
[0019] 优选的，所述所述夹紧块内壁为圆弧面结构，且夹紧块内壁上均匀设置有橡胶条；通过增加夹紧块圆弧面与钢管之间的摩擦力，达到更好的夹紧效果。
[0020] 与现有技术相比，本发明具有以下优点：
[0021] 1. 一种钢管折弯加工工艺，在工作过程中，通过固定后轴前端与固定前轴的后端凹凸配合，达到了拆卸方便的效果，通过调节杆在转动过程中带动夹紧块进行上下直线运动，可针对不同直径的钢管更换相应尺寸的圆盘，以及将圆盘沿外壁中部开设的半圆形槽设计成与U型折弯板上的半圆槽直径相同，且位置上下对应，以对放置在两槽之间的钢管进行限位，从而提高钢管在折弯过程中的稳定性。
[0022] 2.本发明设计的折弯装置，通过固定螺杆的旋转方向，控制固定前轴左右移动，当固定前轴移动到固定后轴处，将固定法兰夹紧，圆盘安装在固定法兰上，从而达到了安装稳固的效果，固定前轴向后移动，将固定法兰松开，便可将固定法兰与圆盘取下，从而达到了拆卸方便的效果。
[0023] 3.本发明设计的夹紧装置，通过调节U型折弯板与圆盘之间的间隙大小，能够对不同直径的钢管进行折弯；且通过一个大锥齿轮即可带动多个小锥齿轮进行转动，实现对多个夹紧块位置进行同步调节的功能，进而达到快速对钢管进行锁紧的目的，无需为调整夹紧块位置而进行重复操作，加快了工作进度。
