实施方案
[0016] 下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0017] 请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种工业生产中釜体内壁清理装置，包括机架1、进料管11、电动机12和搅拌器13，机架1的顶端表面螺栓固定有电动机12，且机架1的顶端底端焊接连接有固定筒2，机架1的顶端设置有进料管11，且机架1的侧壁上贯穿有与其螺纹旋合的螺纹杆14，固定筒2的外壁上螺纹旋合有连接筒3，且连接筒3的内壁与第一壳体4的外壁滚动轴承活动连接，第一壳体4内部穿入有第二壳体5，且第二壳体5的内部穿入有第三壳体6，并且第二壳体5和第三壳体6的顶端外壁焊接连接有第一固定环7，第一壳体4和第二壳体5内壁上均贴合有橡胶筒8，且第一壳体4的外壁上焊接连接有螺纹筒15，第一壳体4上的橡胶筒8顶端与第一壳体4顶面密封粘接，并且其上橡胶筒8底端与第二壳体5上的第一固定环7密封粘接，第二壳体5上的橡胶筒8顶端与第二壳体5顶面密封粘接，且其上橡胶筒8底端与第三壳体6上的第一固定环7密封粘接，并且第二壳体5的外壁上焊接连接有第二固定环9，第三壳体6的外壁通过固定板10与机架1之间焊接连接，电动机12的输出轴键连接有搅拌器13，且搅拌器13的顶端与机架1之间为滚动轴承活动连接，并且搅拌器
13位于第一壳体4、第二壳体5和第三壳体6内。
[0018] 第一壳体4、第二壳体5和第三壳体6的横截面均呈圆形，且三者共轴心线，这样三者拉伸开之后可以组合成一个锥形筒体，可以进行搅拌作业，当三者收缩起来后，呈一个圆柱形，可以使得第三壳体6完全暴露出来。
[0019] 第一壳体4和第二壳体5的底端均开设有圆形开口槽，且第一壳体4上的开口槽与第二壳体5的外径一致，第二壳体5上的开口槽与第三壳体6的外径一致，这样第一壳体4可以平稳的在第二壳体5上进行移动，且第二壳体5可以平稳的在第三壳体6上水平移动，并且三者拉伸开之后组合成的锥形筒体结构牢固，稳定性好。
[0020] 第二固定环9与第二壳体5顶面之间的间距与第一壳体4的高度一致，且第二壳体5的高度与第三壳体6的顶面与固定板10之间的间距一致，这样第一壳体4向下移动后，其顶面可以与第二壳体5顶面齐平，第二壳体5向下移动后其顶面可以与第三壳体6的顶面齐平，这样便于人们对第三壳体6的内壁进行清洗。
[0021] 进料管11与机架1之间为焊接连接，且进料管11的底端与机架1顶面底面相连通，这样搅拌原料可以通过进料管11落入到第一壳体4、第二壳体5和第三壳体6内。
[0022] 螺纹杆14和螺纹筒15共轴心线，且螺纹杆14的外壁与螺纹筒15的内壁构成螺纹旋合连接，当第一壳体4、第二壳体5和第三壳体6三者拉伸开之后，可以转动螺纹杆14，并使得螺纹杆14旋入至螺纹筒15内，进而可以将三者拉伸开组合成的锥形筒体固定住。
[0023] 工作原理：使用时，将原料通过进料管11倒入至第一壳体4、第二壳体5和第三壳体6内，并将电动机12接入外界电源并驱动其运行，电动机12可以带动搅拌器13转动，并对原料进行搅拌，搅拌结束后，需要对第一壳体4、第二壳体5和第三壳体6内壁进行清洗时，可以将转动连接筒3，使其与固定筒2分离，分离后，向下移动第一壳体4与第二固定环9接触，这样可以将第一壳体4内壁上的橡胶筒8翻过来，可以对其进行清洗，之后再向下移动第二壳体5，使其与固定板10接触，这样可以将第二壳体5内壁上的橡胶筒8翻过来，可以对其进行清洗，此时，第三壳体6的顶端为开口状，其内壁暴露出来，可以直接对其内壁进行清洗。
[0024] 尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
