实施方案
[0022] 为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
[0023] 如图1至图5所示，本发明所述的一种工业用快速燃气阀，包括阀体1、阀芯2、阀杆3、一号弹簧4、阀盖5、阀柄6，所述阀体1上端通过螺纹连接阀盖5；所述阀盖5中心通孔内滑动安装阀杆3；所述阀杆3一端固定连接阀柄6，阀杆3另一端固定连接阀芯2的一端端面；所述阀芯2一端端面与阀盖5内侧端面之间设有一号弹簧4；还包括摆动手柄31、齿形板7、弹簧、固定轴32、滑动轴8、伸缩杆9，所述阀杆3内部设有一号圆柱形空腔33，阀杆3一端圆柱面上设置一号矩形槽34，阀杆3中部圆柱面上设置二号矩形槽35；所述一号矩形槽34内设有摆动手柄31；所述摆动手柄31对称设置，摆动手柄31为L形杆，摆动手柄31的拐角处铰接在一号矩形槽34的侧壁上，摆动手柄31的中部通过弹簧与阀杆3连接，摆动手柄31的一端滑动安装在齿形板7一端的腰型孔内；所述齿形板7中部设置三号矩形槽71，齿形板7一端设置腰型孔，两个齿形板7相对一侧表面设置圆弧形齿72，两个齿形板7另一端通过固定轴32铰接；所述固定轴32两端固定连接在阀杆3的一号圆柱空腔内壁上；所述阀盖5内部设置四号矩形槽
51；所述四号矩形槽51一端铰接伸缩杆9一端，两个伸缩杆9另一端通过滑动轴8铰接；所述滑动轴8被夹持在两个齿形板7的圆弧形齿72之间；所述伸缩杆9一端能够在阀杆3的二号矩形槽35内滑动，伸缩杆9另一端能够在齿形板7的三号矩形槽71内滑动；工作时，需要打开阀门时，双手扳动摆动手柄31，摆动手柄31绕拐角处的铰接处摆动，同时摆动手柄31压缩弹簧，摆动手柄31带动两个齿形板7张开，原本夹持滑动轴8的两个齿形板7不再受滑动轴8的固定，双手用力拉动阀芯2移动，打开到想要的开口后，双手松开摆动手柄31，在弹簧力的作用下，摆动手柄31复位，摆动手柄31带动两个齿形板7靠近，齿形板7上的圆弧形齿72重新夹紧滑动轴8，松开双手，阀芯2保持不动，实现快速打开阀门；当需要关闭阀门时，双手扳动摆动手柄31，摆动手柄31带动两个齿形板7张开，在一号弹簧4弹力的作用下推动阀芯2移动，实现快速关闭阀门。
[0024] 作为本发明的一种实施方案，所述伸缩杆9包括伸缩套91、伸缩轴92、弹簧，所述伸缩套91的一端铰接在阀盖5上的四号矩形槽51一端，伸缩套91的另一端空腔内滑动安装伸缩轴92一端，伸缩套91另一端空腔底部与伸缩轴92一端的端面通过弹簧连接，两个伸缩轴92另一端通过滑动轴8铰接在一起；所述伸缩套91中部外壁上固定连接分叉支架93一端；所述分叉支架93另一端设有弧形分叉；所述阀杆3中部的外壁上设置一组五号矩形槽36；所述分叉支架93的另一端的弧形分叉能够插入五号矩形槽36；工作时，双手扳动摆动手柄31的同时用力拉动阀柄6，打开到想要的开口后，双手松开摆动手柄31，在弹簧力的作用下，齿形板7上的圆弧形齿72重新夹紧滑动轴8，松开双手，在一号弹簧4弹力的作用下，伸缩轴92压缩端部的弹簧，同时伸缩轴92和伸缩套91摆动，伸缩套91带动外壁上分叉支架93摆动，实现分叉支架93另一端的弧形分叉插入到阀杆3外壁的五号矩形槽36内，进而实现对阀杆3的锁紧，最终保证了燃气阀的可靠性。
[0025] 作为本发明的一种实施方案，所述分叉支架93包括弧形固定杆931、摆动分叉932、扭簧，所述弧形固定杆931一端固定在伸缩套91外壁中部，弧形固定杆931另一端铰接摆动分叉932一端，铰接处设有扭簧；所述摆动分叉932另一端能够插入阀杆3外壁上五号矩形槽36内；工作时，伸缩套91带动外壁上分叉支架93摆动，进而摆动分叉932另一端插入到阀杆3外壁的五号矩形槽36内，阀杆3上的五号矩形槽36侧壁挤压摆动分叉932，摆动分叉932摆动，同时摆动分叉932铰接处的扭簧被压缩，实现减少摆动分叉932对阀杆3的刚性冲击，保证了阀杆3外壁的五号矩形槽36不会被摆动分叉932冲击破坏。
[0026] 作为本发明的一种实施方案，所述阀杆3的一号圆柱形空腔33一端内壁上固定连接安装块37；所述安装块37一端端面中心固定连接一号伸缩杆38一端；所述一号伸缩杆38另一端固定连接压块39，一号伸缩杆38两侧各设有一个二号弹簧40；所述二号弹簧40一端连接安装块37一端端面，二号弹簧40另一端连接压块39；工作时，关闭阀门时，在一号弹簧4弹力的作用下，阀芯2带动阀杆3移动，阀杆3通过安装块37带动压块39移动，当压块39接触到滑动轴8外部的伸缩杆9的另一端时，压块39挤压一号伸缩杆38，同时一号伸缩杆38两侧的一号弹簧4平衡压块39的挤压力，进而缓解阀芯2在关闭时受到的冲击力。
[0027] 作为本发明的一种实施方案，所述压块39内部设置空腔，压块39的压紧面上设置一组油孔，压块39的空腔靠近油孔一侧的内壁设有挡油板391；所述挡油板391一端铰接在压块39空腔内壁上；所述油孔内设有弹簧，弹簧一端连接在挡油板391一侧表面，弹簧另一端伸出油孔；工作时，当压块39接触到滑动轴8外部的伸缩杆9的另一端时，伸缩杆9另一端瞬间挤压弹簧，弹簧的弹力推动挡油板391摆动，压块39空腔内的润滑油从油孔内流出，用于润滑伸缩杆9和滑动轴8；挡油板391自身重力压缩弹簧，压块39空腔内的润滑油不再流出，实现对伸缩杆9和滑动轴8间断性润滑，保证了润滑效果。
[0028] 工作时，需要打开阀门时，双手扳动摆动手柄31，摆动手柄31绕拐角处的铰接处摆动，同时摆动手柄31压缩弹簧，摆动手柄31带动两个齿形板7张开，原本夹持滑动轴8的两个齿形板7不再受滑动轴8的固定，双手用力拉动阀芯2移动，打开到想要的开口后，双手松开摆动手柄31，在弹簧力的作用下，摆动手柄31复位，摆动手柄31带动两个齿形板7靠近，齿形板7上的圆弧形齿72重新夹紧滑动轴8，松开双手，阀芯2保持不动，实现快速打开阀门；当需要关闭阀门时，双手扳动摆动手柄31，摆动手柄31带动两个齿形板7张开，在一号弹簧4弹力的作用下推动阀芯2移动，实现快速关闭阀门；双手扳动摆动手柄31的同时用力拉动阀柄6，打开到想要的开口后，双手松开摆动手柄31，在弹簧力的作用下，齿形板7上的圆弧形齿72重新夹紧滑动轴8，松开双手，在一号弹簧4弹力的作用下，伸缩轴92压缩端部的弹簧，同时伸缩轴92和伸缩套91摆动，伸缩套91带动外壁上分叉支架93摆动，实现分叉支架93另一端的弧形分叉插入到阀杆3外壁的五号矩形槽36内，进而实现对阀杆3的锁紧，最终保证了燃气阀的可靠性；伸缩套91带动外壁上分叉支架93摆动，进而摆动分叉932另一端插入到阀杆3外壁的五号矩形槽36内，阀杆3上的五号矩形槽36侧壁挤压摆动分叉932，摆动分叉932摆动，同时摆动分叉932铰接处的扭簧被压缩，实现减少摆动分叉932对阀杆3的刚性冲击，保证了阀杆3外壁的五号矩形槽36不会被摆动分叉932冲击破坏；关闭阀门时，在一号弹簧4弹力的作用下，阀芯2带动阀杆3移动，阀杆3通过安装块37带动压块39移动，当压块39接触到滑动轴8外部的伸缩杆9的另一端时，压块39挤压一号伸缩杆38，同时一号伸缩杆38两侧的一号弹簧4平衡压块39的挤压力，进而缓解阀芯2在关闭时受到的冲击力；当压块39接触到滑动轴8外部的伸缩杆9的另一端时，伸缩杆9另一端瞬间挤压弹簧，弹簧的弹力推动挡油板
391摆动，压块39空腔内的润滑油从油孔内流出，用于润滑伸缩杆9和滑动轴8；挡油板391自身重力压缩弹簧，压块39空腔内的润滑油不再流出，实现对伸缩杆9和滑动轴8间断性润滑，保证了润滑效果。
[0029] 以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
