实施方案
[0013] 下面结合实施例及附图，对本发明作进一步地的详细说明，但本发明的实施方式不限于此。
[0014] 实施例1：
[0015] 参见图1-图2，阀门集装箱，包括木质箱体5和木质箱盖1，木质箱体5内部通过多个木隔板3分隔形成多个填物空腔7，所述多个木隔板3上端面均粘接有一层泡棉垫层2，所述木质箱体5底部还设置有软质橡胶垫6。
[0016] 本实施例中木隔板3用于分隔和固定阀门，阀门交错平放在填物空腔7内，在泡棉垫层2的变形及木隔板4的共同作用下阀门能很好的固定，并且泡棉垫层2质软，可减少阀门受力，从而保护阀门，同时由于木质箱体5底部受力较大，为避免箱体底部被阀门压烂或压穿，所以在木质箱体5底部设置有软质橡胶垫6，在保证强度的同时还能起到很好的变形保护的效果；本实施例采用以上结构，不仅能最大的提高箱体整体的填装数量，同时还能很好的保护和固定阀门，能减少木质材料的浪费，也有利于减少木材的使用，保护了环境。
[0017] 实施例2：
[0018] 本实施例在实施例1的基础上做了如下优化：所述软质橡胶垫6上端面同样粘接有一层泡棉垫层2。
[0019] 本实施例为了保护箱体底部的阀门，减少阀门的受力挤压，所以将软质橡胶垫6上端面同样粘接一层泡棉垫层2，通过泡棉垫层2的变形减少底部阀门受力，在软质橡胶垫6将阀门受力平均分摊的同时还可利用泡棉变形将阀门固定和保护，实用性大为提高。
[0020] 实施例3：
[0021] 本实施例在实施例1或实施例2的基础上做了进一步优化，具体为：所述泡棉垫层2的厚度为18-30厘米。
[0022] 本实施例为了保证泡棉垫层2在变形后仍然留有余量，不会在变形后让阀门接触下部隔板或箱体底板，从而避免阀门和箱体受损，起到很好的固定和保护作用，因此，泡棉垫层2的厚度不能过小，而泡棉垫层2的厚度过大则会增加成本和材料的浪费，因此，通过实践得出，当泡棉垫层2的厚度位于18-30厘米范围内时，在最低成本的同时可满足大多阀门的集装要求，所以本实施例将泡棉垫层2的厚度设定在这一优选的范围内。
[0023] 实施例4：
[0024] 本实施例在上述任一实施例的基础对木隔板进行了优化，具体为：所述木隔板3的四个边角均设置有弧形的缺口8。
[0025] 本实施例为了方便阀门的装卸，避免在装卸阀门时木隔板3压紧而取出不便，所以设置弧形的缺口8，工作人员在拆卸木隔板3时就可用工具或手指卡入缺口8内，即可很好的取出木隔板3，减少阀门装卸时的不便，节约工时。
[0026] 实施例5：
[0027] 本实施例在上述任一实施例的基础上对箱体做了进一步的优化，具体是：所述木质箱体5相对的两个竖直侧面均设置有通孔4。
[0028] 本实施例中的通孔4不仅增加箱体内的空气流通，避免箱体内部潮湿对阀门造成一定的影响，同时在搬运时还可使用工具卡入通孔4内，从而方便搬运。
[0029] 如上所述即可很好的实现本发明，本发明的专利保护范围以权利要求书为准，凡是运用本发明的说明书及附图内容所作的等同结构变化，同理均应包含在本发明的保护范围内。
