轻质抗压竹木复合板生产方法   0    0

一种轻质抗压竹木复合板，为两层表层(1)和一层芯层(2)的三层结构，芯层(2)由平置的田字形木质档料(3)和档料之间竖置且相互紧贴的竹质填料(4)组成，每根档料(3)由两侧横向的长料(5)和夹在中间的竖向短料(6)侧拼成，每块填料(4)为原竹竹段质的穿通和不穿通的筒体。本竹木复合板的生产方法需按如下四大步骤进行：一是芯层档料及田字形板框的制作，二是芯层填料的制作，三是芯层的精加工，四是表层与芯层的复合。本轻质抗压竹木复合板用于舞台、球场、展厅和娱乐厅的地面铺装，或用于作门板，具有材料易得、成本低、质轻和抗压力强的优点。

1.一种轻质抗压竹木复合板生产方法，其特征是按如下步骤进行：
一、芯层档料及田字形板框的制作：
(1)用轻质木材杉木、杨木加工成的胶合板或集成材中的一种人造板作档料的原料；
(2)将选用的其中任一种人造板材截成长料与短料，短料的长度为本轻质抗压竹木复合板设计厚度减去两层复面板厚度再加上1mm的加工余量；另一部分剖成宽度为本轻质抗压竹木复合板设计厚度减去两层复面板厚度加1mm作为长料，长料的长度按原料的实际长度取用，过长的可截去，过短的可拼接；
(3)两侧用横向平置的长料，中间紧密夹拼竖置的短料，一起胶合成档料，纵横档料的联接采用燕尾榫接和胶接相结合的方式，在平压机上加压成稳定的田字形框；
二、芯层填料的制作：
(1)采用直径≤50mm的中、小径竹，砂平外竹节和砂除竹青表面的蜡层，再将竹材截成长度为本轻质抗压竹木复合板设计厚度减去两层复面板厚度再加1mm的短竹段作填料；
(2)干燥至含水率≤10％；
(3)在田字形板框内的填料，用乳胶涂其侧面，竖向紧贴，侧拼成一整体芯层坯；
三、芯层的精加工：
(1)将芯层坯送入宽度大于坯宽的平刨上刨一面，刨削量＜0.5mm，再刨该坯的另一面，直至刨平；
(2)在平刨机上的进料速度为小于6m/min的匀速进料，刨削速度＞20m/s；
(3)将芯层坯送入宽度大于坯宽的砂光机上砂光两个面；
四、表层与芯层的复合：
(1)选用抗压性能强的高密度板作表层复面板，用厚度＞2.8mm、面积与芯层匹配的单层竹集成材或重组竹材或高密度纤维板或优质硬木薄板中任一种作表层复面板；
(2)在复面板的复合面涂胶组坯后施压，压力1.7-3.0Mpa，固化成型后卸压；
(3)进行封边、包边、油漆的处理。

2.如权利要求1所述的轻质抗压竹木复合板生产方法，其特征是所说的步骤二(2)的干燥采用温度为120-230℃的蒸气干燥。