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家装用深色镜面高光泽铝合金及其制备工艺   0    0

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专利申请流程有哪些步骤?
专利申请流程图
申请
申请号:指国家知识产权局受理一件专利申请时给予该专利申请的一个标示号码。唯一性原则。
申请日:提出专利申请之日。
2016-08-30
申请公布
申请公布指发明专利申请经初步审查合格后,自申请日(或优先权日)起18个月期满时的公布或根据申请人的请求提前进行的公布。
申请公布号:专利申请过程中,在尚未取得专利授权之前,国家专利局《专利公报》公开专利时的编号。
申请公布日:申请公开的日期,即在专利公报上予以公开的日期。
2017-01-04
授权
授权指对发明专利申请经实质审查没有发现驳回理由,授予发明专利权;或对实用新型或外观设计专利申请经初步审查没有发现驳回理由,授予实用新型专利权或外观设计专利权。
2018-06-15
预估到期
发明专利权的期限为二十年,实用新型专利权期限为十年,外观设计专利权期限为十五年,均自申请日起计算。专利届满后法律终止保护。
2036-08-30
基本信息
有效性 有效专利 专利类型 发明专利
申请号 CN201610768511.7 申请日 2016-08-30
公开/公告号 CN106191564B 公开/公告日 2018-06-15
授权日 2018-06-15 预估到期日 2036-08-30
申请年 2016年 公开/公告年 2018年
缴费截止日
分类号 C22C21/02C22C21/08C25D11/08 主分类号 C22C21/02
是否联合申请 独立申请 文献类型号 B
独权数量 1 从权数量 7
权利要求数量 8 非专利引证数量 1
引用专利数量 8 被引证专利数量 0
非专利引证 1、全文. 钟涛生等.微弧氧化技术的特点、应用前景及其研究方向《.电镀与涂饰》.2005,第24卷(第6期),第47-50页.;
引用专利 CN105018805A、CN105018805A、CN103451499A、CN105018804A、CN1718809A、CN106762631A、JP昭60-255996A、JP特開2005-218192A 被引证专利
专利权维持 4 专利申请国编码 CN
专利事件 转让 事务标签 公开、实质审查、授权、权利转移
申请人信息
申请人 第一申请人
专利权人 福建省邦尚环保科技有限公司 当前专利权人 林则峰
发明人 王春香 第一发明人 王春香
地址 福建省泉州市石狮市石湖工业海峡两岸孵化基地中试厂房二楼 邮编 362700
申请人数量 1 发明人数量 1
申请人所在省 福建省 申请人所在市 福建省泉州市
代理人信息
代理机构
专利代理机构是经省专利管理局审核,国家知识产权局批准设立,可以接受委托人的委托,在委托权限范围内以委托人的名义办理专利申请或其他专利事务的服务机构。
厦门市首创君合专利事务所有限公司 代理人
专利代理师是代理他人进行专利申请和办理其他专利事务,取得一定资格的人。
张永
摘要
本发明涉及建材装饰领域,具体的涉及一种家装用深色镜面高光泽铝合金及其制备工艺。该种家装用深色镜面高光泽铝合金,采用Al、Mg、Si、Zn、Cu、Ti、Mn、Fe作为铝合金组分材料,通过独特的微弧氧化膜工艺在铝合金材料表面形成一层深色的镜面陶瓷层,该深色的镜面陶瓷层具有表面平整光滑、光泽度高、反射率高、耐磨损、装饰性强等性能;作为一种新型的家装材料,该种深色镜面高光泽铝合金压铸成品率高,铸件致密、成品强度高、无断裂的特点、柔韧性强、同时光泽效果佳,比重轻,装饰效果好,特别适合家庭装饰中电视背景墙、天花板、门窗边框及家具的装饰部件上使用。
  • 摘要附图
    家装用深色镜面高光泽铝合金及其制备工艺
法律状态
序号 法律状态公告日 法律状态 法律状态信息
1 2021-06-04 专利权的转移 登记生效日: 2021.05.21 专利权人由福建省邦尚环保科技有限公司变更为林则峰 地址由362700 福建省泉州市石狮市石湖工业海峡两岸孵化基地中试厂房二楼变更为355200 福建省宁德市福鼎市太姥山镇竹下村彭家岙22号
2 2018-06-15 授权
3 2017-01-04 实质审查的生效 IPC(主分类): C22C 21/02 专利申请号: 201610768511.7 申请日: 2016.08.30
4 2016-12-07 公开
权利要求
权利要求书是申请文件最核心的部分,是申请人向国家申请保护他的发明创造及划定保护范围的文件。
1.家装用深色镜面高光泽铝合金的制备工艺,其特征在于,具体步骤如下:
步骤1,清洗打磨,对铝合金材料表面清洁,并用砂纸进行打磨,清洁表面;
步骤2,将铝合金材料置于装有电解液的不锈钢容器中;
步骤3,不锈钢容器与微弧氧化设备的负电极相连,微弧氧化设备的正电极与铝合金材料相连,并使铝合金材料完全浸入所述微弧氧化电解液中,然后进行微弧氧化处理,此时电流参数设定为电压控制在300v-400v之间、频率350HZ-500HZ、占空比为15-20%,处理时间为10-15min;
步骤4,清洁,对处理后得到的家装用深色镜面高光泽铝合金进行清洗;
所述电解液如下的质量/体积浓度称取:10g/L-20g/L的磷酸二氢钠、5g/L-10g/L的铬酸、5g/L-10g/L的碳酸钠、5g/L-10g/L的苯并三氮唑、1g/L-5g/L的甘油、1g/L-5g/L尿素、
0.5g/L-1g/L硫酸铜;
家装用深色镜面高光泽铝合金的组份如下:Al 65-80份、Mg 5-15份、Si 5-10份、Zn 1-
5份、Cu 1-5份、Ti 1-5份、Mn 1-3份、Fe0.5-1份。

2.根据权利要求1所述的家装用深色镜面高光泽铝合金的制备工艺,其特征在于:所述电解液如下的质量/体积浓度称取:13g/L的磷酸二氢钠、8g/L的铬酸、6g/L的碳酸钠、7g/L的苯并三氮唑、3g/L的甘油、2g/L尿素、0.5g/L硫酸铜。

3.根据权利要求2所述的家装用深色镜面高光泽铝合金的制备工艺,其特征在于:所述步骤3中电流参数设定为电压控制在380v、频率460HZ、占空比为16%,处理时间为11min,第
1分钟电压升至180V,第6分钟电压升至280V,第7分钟电压升至300V,第10分钟电压升至
380V,在380V电压保持1分钟。

4.根据权利要求1所述的家装用深色镜面高光泽铝合金的制备工艺,其特征在于,所述电解液如下的质量/体积浓度称取:18g/L的磷酸二氢钠、5g/L的铬酸、9g/L的碳酸钠、5g/L的苯并三氮唑、2g/L的甘油、5g/L尿素、0.7g/L硫酸铜。

5.根据权利要求4所述的家装用深色镜面高光泽铝合金的制备工艺,其特征在于:所述步骤3中电流参数设定为电压控制在310v、频率380HZ、占空比为20%,处理时间为14min,第
1分钟电压升至110V,第6分钟电压升至180V,第10分钟电压升至260V,第14分钟电压升至
310V,在310V电压保持2分钟。

6.根据权利要求1所述的家装用深色镜面高光泽铝合金的制备工艺,其特征在于:所述家装用深色镜面高光泽铝合金的组份如下:Al 78份、Mg8份、Si 5份、Zn 2份、Cu 1份、Ti 3份、Mn 2.5份、Fe0.5份。

7.根据权利要求1所述的家装用深色镜面高光泽铝合金的制备工艺,其特征在于:所述家装用深色镜面高光泽铝合金的组份如下:Al 66份、Mg 12份、Si 7份、Zn 4份、Cu 3份、Ti 
4份、Mn 3份、Fe1份。

8.根据权利要求1所述的家装用深色镜面高光泽铝合金的制备工艺,其特征在于:所述家装用深色镜面高光泽铝合金的组份如下:Al 73份、Mg 6份、Si 6份、Zn 3份、Cu 5份、Ti 5份、Mn 1份、Fe1份。
说明书

技术领域

[0001] 本发明涉及建材装饰领域,具体的涉及一种家装用深色镜面高光泽铝合金及其制备工艺。

背景技术

[0002] 铝合金是现在装修中较为常用一种装饰材料,现有的铝合金材料多用于门窗框架及轨道等。如申请公告号为CN 105567018A的发明专利公开了一种耐老化铝合金门框,包括铝合金门框本体以及设置于表面的耐老化涂层,其特征在于:所述铝合金门框本体由铝、锌、钛高温熔融而成,所述铝合金门框本体由铝、锌、钛组成,所述耐老化涂层由氯丁橡胶、填充剂、耐候剂、防老化剂以及分散剂组成,该种耐老化铝合金门框在铝合金表面增加了一层抗老化涂层以增加铝合金门框的抗老化性。但扩大铝合金在家装中的使用范围,如将铝合金材料扩展到电视背景墙、天花板、铝扣吊顶、装饰面板等地方使用,仅增加抗老化性是完全不够的,还需使铝合金材料的表面平整光滑、光泽度高、反射率高、耐磨损、装饰性强等性能。
[0003] 现有的铝合金表面处理工艺中微弧氧化技术是最为先进的镀膜技术之一,铝合金在电解液中通过高压放电作用,其表面生成一层与基体以冶金方式结合的氧化铝为主的陶瓷层,陶瓷质的高硬度、高阻抗和高稳定性满足铝合金防海水腐蚀、高温热蚀和改善耐磨等性能要求。该氧化膜结合力优良,并且硬度、耐磨性以及强度较高。然而,考虑到未来铝合金微弧氧化膜的应用领域多样性,势必对铝合金微弧氧化膜性能的功能化设计提出了更高的要求。
[0004] 目前,实现铝合金微弧氧化膜功能化设计主要有两大影响因素:一是铝合金材料的选择,二是配套微弧氧化电解液的优化,三是外部电参数的控制;本专利的基于上述三大因素通过调整铝合金材料、外部电参数控制模式,并结合配套优化的电解液配方,从而生产一种满足家装需求的新型铝合金材料及其生产工艺。

发明内容

[0005] 为了克服现有技术的不足,本发明提供了一种家装用深色镜面高光泽铝合金及其制备工艺。
[0006] 为实现上述发明目的,本发明采用的技术方案如下:家装用深色镜面高光泽铝合金,所述家装用深色镜面高光泽铝合金的组份如下:Al 65-80份、Mg 5-15份、Si 5-10份、Zn 1-5份、Cu 1-5份、Ti 1-5、Mn 1-3、Fe0.5-1。
[0007] 优化的,家装用深色镜面高光泽铝合金的组份如下:Al 78份、Mg8份、Si 5份、Zn 2份、Cu 1份、Ti 3、Mn 2.5、Fe0.5。
[0008] 优化的,家装用深色镜面高光泽铝合金的组份如下:Al 66份、Mg 12份、Si 7份、Zn 4份、Cu 3份、Ti 4、Mn 3、Fe1。
[0009] 优化的,家装用深色镜面高光泽铝合金的组份如下:Al 73份、Mg 6份、Si 6份、Zn 3份、Cu 5份、Ti 5、Mn 1、Fe1。
[0010] 家装用深色镜面高光泽铝合金的表面处理工艺,其特征在于,使用上述的家装用深色镜面高光泽铝合金,具体步骤如下:
[0011] 步骤1,清洗打磨,对铝合金材料表面清洁,并用砂纸进行打磨,清洁表面;
[0012] 步骤2,将铝合金材料置于装有电解液的不锈钢容器中;
[0013] 步骤3,不锈钢容器与微弧氧化设备的负电极相连,微弧氧化设备的正电极与铝合金材料相连,并使铝合金材料完全浸入所述微弧氧化电解液中,然后进行微弧氧化处理,此时电流参数设定为电压控制在300v-400v之间、频率350HZ-500HZ、占空比为15-20%,处理时间为10-15min;
[0014] 步骤4,清洁,对处理后得到的家装用深色镜面高光泽铝合金进行清洗。
[0015] 进一步的,电解液如下的质量/体积浓度称取:10g/L-20g/L的磷酸二氢钠、5g/L-10g/L的铬酸、5g/L-10g/L的碳酸钠、5g/L-10g/L的苯并三氮唑、1g/L-5g/L的甘油、1g/L-
5g/L尿素、0.5g/L-1g/L硫酸铜。
[0016] 进一步的,电解液如下的质量/体积浓度称取:13g/L的磷酸二氢钠、8g/L的铬酸、6g/L的碳酸钠、7g/L的苯并三氮唑、3g/L的甘油、2g/L尿素、0.5g/L硫酸铜。
[0017] 进一步的,耐氧化铝合金边框的电压控制在380v、频率460HZ、占空比为16%,处理时间为11min,第1分钟电压升至180V,第6分钟电压升至280V,第7分钟电压升至300V,第10分钟电压升至380V,在380V电压保持1分钟。
[0018] 进一步的,电解液如下的质量/体积浓度称取:18g/L的磷酸二氢钠、5g/L的铬酸、9g/L的碳酸钠、5g/L的苯并三氮唑、2g/L的甘油、5g/L尿素、0.7g/L硫酸铜。
[0019] 进一步的,耐氧化铝合金边框的电压控制在310v、频率380HZ、占空比为20%,处理时间为14min,第1分钟电压升至110V,第6分钟电压升至180V,第10分钟电压升至260V,第14分钟电压升至310V,在310V电压保持2分钟。
[0020] 由上述对本发明的描述可知,本发明提供的家装用深色镜面高光泽铝合金,通过对铝合金组分材料的选择,采用独特的微弧氧化膜工艺在铝合金材料表面形成一层深色的镜面陶瓷层,该深色的镜面陶瓷层具有表面平整光滑、光泽度高、反射率高、耐磨损、装饰性强等性能;作为一种新型的家装材料,该种深色镜面高光泽铝合金压铸成品率高,铸件致密、成品强度高、无断裂的特点、柔韧性强、同时光泽效果佳,比重轻,装饰效果好,特别适合家庭装饰中电视背景墙、天花板、门窗边框及家具的装饰部件上使用。

实施方案

[0021] 以下通过具体实施方式对本发明作进一步的描述。
[0022] 家装用深色镜面高光泽铝合金,所述家装用深色镜面高光泽铝合金的组份如下:Al 65-80份、Mg 5-15份、Si 5-10份、Zn 1-5份、Cu 1-5份、Ti 1-5、Mn 1-3、Fe0.5-1。
[0023] 优化的,家装用深色镜面高光泽铝合金的组份如下:Al 78份、Mg8份、Si 5份、Zn 2份、Cu 1份、Ti 3、Mn 2.5、Fe0.5。
[0024] 优化的,家装用深色镜面高光泽铝合金的组份如下:Al 66份、Mg 12份、Si 7份、Zn 4份、Cu 3份、Ti 4、Mn 3、Fe1。
[0025] 优化的,家装用深色镜面高光泽铝合金的组份如下:Al 73份、Mg 6份、Si 6份、Zn 3份、Cu 5份、Ti 5、Mn 1、Fe1。
[0026] 家装用深色镜面高光泽铝合金的表面处理工艺,使用上述的家装用深色镜面高光泽铝合金,具体步骤如下:
[0027] 步骤1,清洗打磨,对铝合金材料表面清洁,并用砂纸进行打磨,清洁表面;
[0028] 步骤2,将铝合金材料置于装有电解液的不锈钢容器中,电解液如下的质量/体积浓度称取:10g/L-20g/L的磷酸二氢钠、5g/L-10g/L的铬酸、5g/L-10g/L的碳酸钠、5g/L-10g/L的苯并三氮唑、1g/L-5g/L的甘油、1g/L-5g/L尿素、0.5g/L-1g/L硫酸铜;
[0029] 步骤3,不锈钢容器与微弧氧化设备的负电极相连,微弧氧化设备的正电极与铝合金材料相连,并使铝合金材料完全浸入所述微弧氧化电解液中,然后进行微弧氧化处理,此时电流参数设定为电压控制在300v-400v之间、频率350HZ-500HZ、占空比为15-20%,处理时间为10-15min;
[0030] 步骤4,清洁,对处理后得到的家装用深色镜面高光泽铝合金进行清洗。
[0031] 具体实施例一:
[0032] 家装用深色镜面高光泽铝合金,所述家装用深色镜面高光泽铝合金的组份如下:l 78份、Mg8份、Si 5份、Zn 2份、Cu 1份、Ti 3、Mn 2.5、Fe0.5。
[0033] 家装用深色镜面高光泽铝合金的表面处理工艺,使用上述的家装用深色镜面高光泽铝合金,具体步骤如下:
[0034] 步骤1,清洗打磨,对铝合金材料表面清洁,并用砂纸进行打磨,清洁表面;
[0035] 步骤2,将铝合金材料置于装有电解液的不锈钢容器中,其中电解液如下的[0036] 质量/体积浓度称取:13g/L的磷酸二氢钠、8g/L的铬酸、6g/L的碳酸钠、[0037] 7g/L的苯并三氮唑、3g/L的甘油、2g/L尿素、0.5g/L硫酸铜;
[0038] 步骤3,不锈钢容器与微弧氧化设备的负电极相连,微弧氧化设备的正电极与铝合金材料相连,并使铝合金材料完全浸入所述微弧氧化电解液中,然后进行微弧氧化处理,此时电流参数设定为电压控制在380v、频率460HZ、占空比为16%,处理时间为11min,第1分钟电压升至180V,第6分钟电压升至280V,第7分钟电压升至300V,第10分钟电压升至380V,在380V电压保持1分钟;
[0039] 步骤4,清洁,对处理后得到的家装用深色镜面高光泽铝合金进行清洗。
[0040] 本实施例处理的高深色镜面高光泽铝合金表面形成有黑色的镜面陶瓷层,该黑色镜面陶瓷层表面光滑、反射性高,
[0041] 具体实施例二:
[0042] 家装用深色镜面高光泽铝合金的组份如下:Al 66份、Mg 12份、Si 7份、Zn 4份、Cu 3份、Ti 4、Mn 3、Fe1。
[0043] 家装用深色镜面高光泽铝合金的表面处理工艺,使用上述的家装用深色镜面高光泽铝合金,具体步骤如下:
[0044] 步骤1,清洗打磨,对铝合金材料表面清洁,并用砂纸进行打磨,清洁表面;
[0045] 步骤2,将铝合金材料置于装有电解液的不锈钢容器中,其中电解液如下的质量/体积浓度称取:18g/L的磷酸二氢钠、5g/L的铬酸、9g/L的碳酸钠、5g/L的苯并三氮唑、2g/L的甘油、5g/L尿素、0.7g/L硫酸铜;
[0046] 步骤3,不锈钢容器与微弧氧化设备的负电极相连,微弧氧化设备的正电极与铝合金材料相连,并使铝合金材料完全浸入所述微弧氧化电解液中,然后进行微弧氧化处理,此时电流参数设定为电压控制在310v、频率380HZ、占空比为20%,处理时间为14min,第1分钟电压升至110V,第6分钟电压升至180V,第10分钟电压升至260V,第14分钟电压升至310V,在310V电压保持2分钟;
[0047] 步骤4,清洁,对处理后得到的家装用深色镜面高光泽铝合金进行清洗。
[0048] 本实施例处理的高深色镜面高光泽铝合金表面形成有灰色的镜面陶瓷层,该灰色镜面陶瓷层表面光滑、反射性高。
[0049] 上述仅为本发明的一个具体实施方式,但本发明的设计构思并不局限于此,凡利用此构思对本发明进行非实质性的改动,均应属于侵犯本发明保护范围的行为。
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