发明内容
[0005] 本发明的目的在于提供一种摄像头支架热处理装置,以使真空泵能快速对加热腔内进行抽真空,并避免打开加热腔时,空气冲入加热腔内损坏加热器。
[0006] 为达到上述目的,本发明的基础方案如下:
[0007] 摄像头支架热处理装置包括炉体、进料部和牵引部,进料部和牵引部从左至右布置,炉体内设有两端开口的加热腔,加热腔内设有加热器;进料部包括进料槽和真空泵,进料槽设于加热腔内并与炉体滑动连接,进料槽的顶部和右侧开口,进料槽的侧壁内设有真空腔,真空腔的右侧设有第一槽口,所述真空泵与真空腔连接,真空腔内设有与真空泵电连接的压力传感器;所述牵引部包括堵块和用于牵引堵块的牵引机构,所述堵块设于加热腔内,堵块的左侧设有可插入第一槽口并将真空腔密封的凸起,牵引机构设于炉体的右侧,牵引机构与堵块的右端连接并可驱动堵块在加热腔内左右滑动,所述加热腔的侧壁上设有对进料槽限位的限位凸棱;进料槽与限位凸棱相抵时,炉体、进料槽和堵块围成一封闭空间,且牵引机构可继续牵引堵块向右滑动。
[0008] 本方案摄像头支架热处理装置的原理在于:
[0009] 真空腔内设有压力传感器,当真空腔内的压力增大时,压力传感器将发出信号,同时真空泵将受到执行信号,从而真空泵启动对真空腔抽中空,直至真空腔内的呈真空状态时,真空泵停止工作。在进料槽未与限位凸棱相抵时,由于真空腔呈真空状态,因此进料槽将被吸附在堵块上,即堵块左侧的凸起插入第一槽口内,使进料槽与堵块呈紧固状态。通过牵引机构推动堵块向左侧移动,直至进料槽顶部的开口从加热腔内滑出,从而可从进料槽顶部的开口向进料槽内投入工件。
[0010] 工件投放到进料槽后,启动牵引机构,使牵引机构拉动堵块向右运动;由于进料槽与堵块呈紧固状态,因此堵块将带动进料槽一同在加热腔内向右滑动。直至进料槽与限位凸棱相抵,则堵块将不能再拉动进料槽向右移动;因此随着牵引机构继续拉动堵块向右滑动,则进料槽与堵块分离。当堵块左侧的凸起从第一槽口内滑出后,真空腔与加热腔连通,且真空腔和加热腔形成一个封闭空间,而进料槽此时也完全滑入加热腔内。由于进料槽滑入加热腔的过程中,进料槽将向加热腔内带入空气,而此时真空腔和加热腔连通,因此真空腔内的压力增大,真空泵启动,从而使得真空腔和加热腔内均呈真空状态。
[0011] 真空泵停止工作后,打开加热器对工件加热。对工件完成加热后,待工件冷却到60℃以下,驱动牵引机构,使牵引机构推动堵块向左滑动,当堵块与进料槽接触后,堵块左侧的凸起将插入第一槽口内,从而堵块又将真空腔封堵。堵块继续向左滑动,将同时推动进料槽向左滑动,直至进料槽顶部的开口滑出加热腔,则外部空气将涌入加热腔内;而此时进料槽和堵块仍呈紧固状态,真空腔呈真空状态。
[0012] 本方案产生的有益效果是:
[0013] (一)当牵引机构拉动堵块相应移动时,将同时将进料槽拉入加热腔中,从而可将工件送入加热腔中。
[0014] (二)当工件被送入加热腔后,真空泵将自动启动对加热腔进行抽真空处理;且真空泵所需抽出的气体仅为进料槽和堵块结合时进料槽内的空气,因此真空泵的工作时间短,能快速对加热箱进行抽真空处理,真空泵消耗的能量也小。
[0015] (三)当进料槽顶部的开口从加热腔内滑出时,外部空气仅进入到进料槽内,由于进料槽容积小,因此气流流量也小,从而可减小气流对加热器的冲击。
[0016] 优选方案一:作为对基础方案的进一步优化,所述真空泵与真空腔通过单向阀连通,且单向阀的入口端与真空腔连通;从而当真空停止工作时,外部空气不会经过真空泵进入真空腔内,且单向阀控制方便。
[0017] 优选方案二:作为对优选方案一的进一步优化,所述牵引机构为液压缸,液压缸的活塞杆与堵块的右侧固定连接;液压缸机构简单,安装方便且驱动力大。
[0018] 优选方案三:作为对优选方案一的进一步优化,所述牵引机构包括伺服电机、丝杠和与丝杠配合的螺母,丝杠的一端与伺服电机的输出轴通过法兰盘固定连接,螺母固定在堵块的右端。采用丝杠螺母驱动堵块,可使驱动力更稳定,减少设备的震动。
[0019] 优选方案四:作为对优选方案三的进一步优化,所述加热器固定在堵块的左侧面。加热器固定在堵块上,从而加热器将跟随堵块一同移动,而无需在加热腔的侧壁上为加热器设置安装空间。若将加热器设于加热腔的侧壁上,为了避免加热器阻挡堵块滑动,则需要在加热腔的侧壁上设置一凹槽以安装加热腔,而将加热器安装在凹槽中,将不便于加热器的安装和维修。
[0020] 优选方案五:作为对优选方案四的进一步优化,所述进料槽的左侧侧壁倾斜设置,且进料槽左侧侧壁与进料槽的底部的夹角为120-130°。进料槽的左侧侧壁倾斜设置,从而可使工件通过侧壁滑入进料槽内,避免工件落入进料槽时,工件对进料槽底部产生较大的冲击。