[0022] 下面结合附图和具体实施方式,对本发明作进一步说明。
[0023] 实施例1
[0024] 该SnO2-TiO2负极材料的制备方法,其具体步骤如下:
[0025] (1)首先向80mL、0.5mol/LNaOH溶液中加入表面活性剂混合均匀(表面活性剂为乙醇,乙醇加入量为10mL),然后加入清洗后的3cm×6cm钛箔,在温度为220℃(升温速率3℃/min)条件下水热反应16h,反应结束后将钛箔取出置于100mL、0.1mol/LHCl溶液中室温下浸泡6h,实现H+与Na+的离子交换过程,得到H2Ti3O7;
[0026] (2)将步骤(1)得到的H2Ti3O7在温度为400℃(以3℃/min升温速率)下煅烧4h得到TiO2薄膜电极材料;
[0027] (3)将SnCl4·5H2O加入到异丙醇溶液中形成浓度为0.5mol/L的溶液,然后加入HCl溶液(分析纯HCl,加入的量为异丙醇溶液体积的8%)混合均匀得到SnCl4混合溶液;
[0028] (4)将步骤(3)得到的SnCl4混合溶液均匀地涂布在步骤(2)得到的TiO2薄膜电极材料上,经烘干(在95℃下烘干30min)后,在温度为500℃煅烧15min,如此反复,涂刷2次后在500℃下退火1h,在空气中自然冷却即可得到SnO2-TiO2负极材料。
[0029] 材料性能表征
[0030] 通过XRD衍射仪(使用Philips X’pert Pro Super X-ray 衍射仪与 Cu Kα射线源)分析材料(SnO2-TiO2负极材料)的晶体结构得图1,从图可知该电极材料主要成分为SnO2及TiO2没有其它杂质;扫描电子显微镜(HITACHI S-4800)分析材料的形貌,得图2,从图可知该电极材料为三维多孔结构。
[0031] 电化学性能测试
[0032] 将所制得的SnO2-TiO2薄膜电极作为工作电极,在高纯氩气氛手套箱中以EC/DEC/DMC=1∶1:1(体积比)为电解液溶剂以LiPF6为电解质,以玻璃纤维滤纸为吸液膜,PP膜为隔膜,金属锂为电池负极组装成2016扣式电池。放充电条件:以相同的电流密度放电到1V后再充电到3V,选择的电流密度为200mA/g。
[0033] 对上述电池进行测试,得图3,可知:按实施例一方法制备的电极材料在200mA/g电流密度下充放电,循环100周后可逆容量保持在450mAh/g。
[0034] 实施例2
[0035] 该SnO2-TiO2负极材料的制备方法,其具体步骤如下:
[0036] (1)首先向80mL、1mol/LNaOH溶液中加入表面活性剂混合均匀(表面活性剂为乙醇,乙醇加入量为10mL),然后加入清洗后的3cm×6cm钛箔,在温度为250℃(升温速率3℃/min)条件下水热反应20h,反应结束后将钛箔取出置于100mL、0.5mol/LHCl溶液中室温下浸泡8h,实现H+与Na+的离子交换过程,得到H2Ti3O7;
[0037] (2)将步骤(1)得到的H2Ti3O7在温度为500℃(以3℃/min升温速率)下煅烧6h得到TiO2薄膜电极材料;
[0038] (3)将SnCl4·5H2O加入到异丙醇溶液中形成浓度为0.5mol/L的溶液,然后加入HCl溶液(分析纯HCl,加入的量为异丙醇溶液体积的8%)混合均匀得到SnCl4混合溶液;
[0039] (4)将步骤(3)得到的SnCl4混合溶液均匀地涂布在步骤(2)得到的TiO2薄膜电极材料上,经烘干(在95℃下烘干30min)后,在温度为600℃煅烧30min,如此反复,涂刷4次后在600℃下退火3h,在空气中自然冷却即可得到SnO2-TiO2负极材料。
[0040] 实施例3
[0041] 该SnO2-TiO2负极材料的制备方法,其具体步骤如下:
[0042] (1)首先向80mL、0.8mol/LNaOH溶液中加入表面活性剂混合均匀(表面活性剂为丙醇,丙醇加入量为10mL),然后加入清洗后的3cm×6cm钛箔,在温度为190℃(升温速率3℃/min)条件下水热反应12h,反应结束后将钛箔取出置于100mL、0.3mol/LHCl溶液中室温下浸泡1h,实现H+与Na+的离子交换过程,得到H2Ti3O7;
[0043] (2)将步骤(1)得到的H2Ti3O7在温度为300℃(以3℃/min升温速率)下煅烧2h得到TiO2薄膜电极材料;
[0044] (3)将SnCl4·5H2O加入到异丙醇溶液中形成浓度为0.5mol/L的溶液,然后加入HCl溶液(分析纯HCl,加入的量为异丙醇溶液体积的8%)混合均匀得到SnCl4混合溶液;
[0045] (4)将步骤(3)得到的SnCl4混合溶液均匀地涂布在步骤(2)得到的TiO2薄膜电极材料上,经烘干(在95℃下烘干30min)后,在温度为400℃煅烧5min,如此反复,涂刷4次后在400℃下退火0.5h,在空气中自然冷却即可得到SnO2-TiO2负极材料。
[0046] 以上结合附图对本发明的具体实施方式作了详细说明,但是本发明并不限于上述实施方式,在本领域普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本发明宗旨的前提下作出各种变化。