一种混合均匀的农业种植用水肥一体化设备   0    0

[0001] 本实用新型涉及农用机械技术领域，具体为一种混合均匀的农业种植用水肥一体化设备。

[0002] 农业机械是指在作物种植业和畜牧业生产过程中，以及农、畜产品初加工和处理过程中所使用的各种机械，农业机械包括农用动力机械、农田建设机械、土壤耕作机械、种植和施肥机械、植物保护机械、农田排灌机械、作物收获机械、农产品加工机械、畜牧业机械和农业运输机械等，在农业种植的过程中常用到农业种植用水肥一体化设备。

[0003] 本申请人发现现有技术中至少存在以下技术问题：现有的农业种植用水肥一体化设备混合不够均匀，且混合效率低，无法满足人们的使用需求，为此，我们提出一种混合均匀的农业种植用水肥一体化设备。实用新型内容

[0004] 本实用新型的目的在于提供一种混合均匀的农业种植用水肥一体化设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

[0005] 为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种混合均匀的农业种植用水肥一体化设备，包括箱体和第一电机，所述箱体顶部的右端固定连接有配料斗，所述箱体右侧的上端固定安装有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有第二转动轴，所述第二转动轴的外表面固定连接有分散叶片，所述第一电机的输出端固定连接有第一转动轴，所述第一转动轴的左端固定连接有主动齿轮，所述第一转动轴的外表面固定连接有粉碎齿，所述箱体内腔的下端通过轴承活动连接有第三转动轴，所述第三转动轴外表面的左右两端均固定连接有搅拌杆，所述搅拌杆的一侧固定连接有推动块，所述第三转动轴外表面的中端固定连接有搅拌叶片，所述搅拌叶片的内表面开设有混合孔，所述第三转动轴的左端固定连接有从动齿轮，所述从动齿轮和主动齿轮之间套设有链条，所述箱体内腔的上端固定连接有分散弧板，所述分散弧板的底部开设有分散通孔。

[0006] 优选的，所述配料斗的底部连通有导料管，且导料管的另一端和箱体的顶部连通，所述箱体顶部的左端连通有进水管，所述箱体右侧的下端连通有出水管，且出水管和导料管的内表面均活动连接有电磁阀。

[0007] 优选的，所述箱体左侧的上端固定连接有支撑板，所述支撑板的底部固定安装有第一电机。

[0008] 优选的，所述分散通孔的数量有多个，且每两个相邻分散通孔之间的距离均相等。

[0009] 优选的，所述箱体正表面的中端设置有观察窗，所述箱体正表面的右端固定安装有控制面板。

[0010] 与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

[0011] 本实用新型通过配料斗的作用，使得本设备具备了精准且能定量配料的能力，接着，通过控制面板打开第二电机和第一电机以及导料管内侧电磁阀后，配料经导料管进入箱体的内部，在第二电机工作时，带动了第二转动轴和分散叶片转动，且在分散弧板和分散通孔的配合下，能够均匀的把配料进行分散，在第一电机工作时，能够通过主动齿轮和从动齿轮以及链条的配合下，带动了第一转动轴和第三转动轴转动，第一转动轴转动时带动粉碎齿对分散后的配料进行快速的粉碎，从而提高混合的效率，在第三转动轴转动时带动了搅拌杆和搅拌叶片转动，搅拌杆转动的同时带动推动块转动，使得箱体内腔下端的水体向中间涌动，而被推动的水体在转动中的搅拌叶片和混合孔的配合下，实现了均匀的混合，从而达到了混合效果好且混合效率高的目的，通过以上结构配合的作用，解决了现有的农业种植用水肥一体化设备混合不够均匀，且混合效率低，无法满足人们使用需求的问题。

[0016] 下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

[0017] 在申请的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

[0018] 本实用新型的箱体1、第三转动轴2、出水管3、混合孔4、搅拌叶片5、推动块6、搅拌杆7、从动齿轮8、链条9、主动齿轮10、第一电机11、支撑板12、分散弧板13、进水管14、分散叶片15、配料斗16、导料管17、第二转动轴18、第二电机19、粉碎齿20、第一转动轴21、控制面板22、观察窗23和分散通孔24部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。

[0019] 请参阅图1‑3，一种混合均匀的农业种植用水肥一体化设备，包括箱体1和第一电机11，箱体1顶部的右端固定连接有配料斗16，配料斗16的底部连通有导料管17，且导料管17的另一端和箱体1的顶部连通，箱体1顶部的左端连通有进水管14，箱体1右侧的下端连通有出水管3，且出水管3和导料管17的内表面均活动连接有电磁阀，箱体1右侧的上端固定安装有第二电机19，第二电机19的输出端固定连接有第二转动轴18，第二转动轴18的外表面固定连接有分散叶片15，箱体1左侧的上端固定连接有支撑板12，支撑板12的底部固定安装有第一电机11，第一电机11的输出端固定连接有第一转动轴21，第一转动轴21的左端固定连接有主动齿轮10，第一转动轴21的外表面固定连接有粉碎齿20，箱体1内腔的下端通过轴承活动连接有第三转动轴2，第三转动轴2外表面的左右两端均固定连接有搅拌杆7，搅拌杆
7的一侧固定连接有推动块6，第三转动轴2外表面的中端固定连接有搅拌叶片5，搅拌叶片5的内表面开设有混合孔4，第三转动轴2的左端固定连接有从动齿轮8，从动齿轮8和主动齿轮10之间套设有链条9，箱体1内腔的上端固定连接有分散弧板13，分散弧板13的底部开设有分散通孔24，分散通孔24的数量有多个，且每两个相邻分散通孔24之间的距离均相等，箱体1正表面的中端设置有观察窗23，箱体1正表面的右端固定安装有控制面板22，通过配料斗16的作用，使得本设备具备了精准且能定量配料的能力，接着，通过控制面板22打开第二电机19和第一电机11以及导料管17内侧电磁阀后，配料经导料管17进入箱体1的内部，在第二电机19工作时，带动了第二转动轴18和分散叶片15转动，且在分散弧板13和分散通孔24的配合下，能够均匀的把配料进行分散，在第一电机11工作时，能够通过主动齿轮10和从动齿轮8以及链条9的配合下，带动了第一转动轴21和第三转动轴2转动，第一转动轴21转动时带动粉碎齿20对分散后的配料进行快速的粉碎，从而提高混合的效率，在第三转动轴2转动时带动了搅拌杆7和搅拌叶片5转动，搅拌杆7转动的同时带动推动块6转动，使得箱体1内腔下端的水体向中间涌动，而被推动的水体在转动中的搅拌叶片5和混合孔4的配合下，实现了均匀的混合，从而达到了混合效果好且混合效率高的目的。

[0020] 使用时，通过配料斗16的作用，使得本设备具备了精准且能定量配料的能力，接着，通过控制面板22打开第二电机19和第一电机11以及导料管17内侧电磁阀后，配料经导料管17进入箱体1的内部，在第二电机19工作时，带动了第二转动轴18和分散叶片15转动，且在分散弧板13和分散通孔24的配合下，能够均匀的把配料进行分散，在第一电机11工作时，能够通过主动齿轮10和从动齿轮8以及链条9的配合下，带动了第一转动轴21和第三转动轴2转动，第一转动轴21转动时带动粉碎齿20对分散后的配料进行快速的粉碎，从而提高混合的效率，在第三转动轴2转动时带动了搅拌杆7和搅拌叶片5转动，搅拌杆7转动的同时带动推动块6转动，使得箱体1内腔下端的水体向中间涌动，而被推动的水体在转动中的搅拌叶片5和混合孔4的配合下，实现了均匀的混合，从而达到了混合效果好且混合效率高的目的，通过以上结构配合的作用，解决了现有的农业种植用水肥一体化设备混合不够均匀，且混合效率低，无法满足人们使用需求的问题。

[0021] 尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

[0012] 图1为本实用新型结构示意图；

[0013] 图2为本实用新型主视结构示意图；

[0014] 图3为本实用新型分散弧板右剖视结构示意图。

[0015] 图中：1、箱体；2、第三转动轴；3、出水管；4、混合孔；5、搅拌叶片；6、推动块；7、搅拌杆；8、从动齿轮；9、链条；10、主动齿轮；11、第一电机；12、支撑板；13、分散弧板；14、进水管；15、分散叶片；16、配料斗；17、导料管；18、第二转动轴；19、第二电机；20、粉碎齿；21、第一转动轴；22、控制面板；23、观察窗；24、分散通孔。