[0031] 为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本发明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互结合。
[0032] 如图1至图8所示，一种真空开关管陶瓷外壳定位装配模具，包括支板1、放置套2、夹持装置3、吊板4、定位气缸5和正位装置6,所述的支板1的顶部上安装有放置套2，放置套2的左右两端均安装有一个夹持装置3，正位装置6位于放置套2的上方，正位装置6的顶部与定位气缸5的下端相连接，定位气缸5的上端上安装有吊板4，吊板4上均匀设置有安装孔。
[0033] 所述的正位装置6包括正位卡套61、锁定夹爪62、缓冲弹簧63、调节柱64、卡压柱65、卡压弹簧66、贴合板67、推动柱68和推动弹簧69,正位卡套61为下端开口的空心圆柱体结构，正位卡套61安装在定位气缸5的下端上，正位卡套61的上端左右两侧均设置有一个锁定连扳61a，锁定连扳61a的中部上设置有方槽，锁定连扳61a上均匀设置有螺纹孔，螺纹孔对称分布在锁定连扳61a的方槽的前后两端；
[0034] -正位卡套61的内壁左右两侧均设置有一个方槽，正位卡套61的内壁的每个方槽内均通过缓冲弹簧63安装有一个锁定夹爪62；
[0035] -锁定连扳61a的方槽内分布有调节柱64，调节柱64为空心方柱结构，调节柱64的左右内壁上均设置有滑槽，卡压柱65位于调节柱64内，卡压柱65的外侧面上设置有与调节柱64上滑槽相配合的滑块，卡压柱65的下端左右两侧均设置有一个缓冲板，卡压柱65上的每个缓冲板与调节柱64的上端内侧壁之间均连接有一个卡压弹簧66；
[0036] -卡压柱65的底部上安装有贴合板67，贴合板67为弧形结构，贴合板67的中部内侧面上设置有弧形限位板，贴合板67的上端设置有弧形槽，贴合板67的弧形槽内通过推动弹簧69安装有推动柱68，具体工作时，正位装置6能够对开关管的上端的盖板与陶瓷外壳进行正位，使得开关管的盖板位于陶瓷外壳的正上方，提高开关管的焊接质量，通过定位气缸5的伸长运动能够使贴合板67上设置的限位板与陶瓷外壳的上端相接触，贴合板67的下端能够与陶瓷外壳的上端外侧面相贴合，从而两个贴合板67相配合能够将陶瓷外壳的位置限定住，在推动弹簧69的作用下两个推动柱68能够对开关管的盖板具有向内的推动力，由于卡压柱65的位置相对称，使得两个推动柱68的推动力相同，从而开关管的盖板能够位于陶瓷外壳的正上方，继续伸长定位气缸5，卡压柱65能够进行收缩，从而对陶瓷外壳产生移动的压力，此时正位卡套61上的锁定夹爪62能够将开关管上的导电杆锁定住，正位卡套61的下端面能够贴在盖板的上侧面上。
[0037] 所述的正位卡套61的下端内外两端均设置有倒角，正位卡套61的底部设置有防滑垫，正位卡套61底部的防滑垫能够防止开关管进行钎焊时正位卡套61带动盖板产生一定的位移。
[0038] 所述的锁定夹爪62的下端为斜面结构，锁定夹爪62的上端内侧面上均匀布置有断续排列的橡胶卡齿，下端为斜面结构的锁定夹爪62能够锁定住不同直径的导电管，增加本发明的适用性，当导电管的外侧面为螺纹结构时，锁定夹爪62上的橡胶卡齿能够增加本发明对导电管锁定的稳定性。
[0039] 所述的调节柱64的上端前后两侧均设置有一个锁定板64a，锁定板64a通过螺栓安装在锁定连扳61a设置的螺纹孔上，通过将锁定板64a锁定在锁定连扳61a上不同的螺纹孔上能够调节调节柱64的位置，以便增加本发明的适用性。
[0040] 所述的卡压柱65的中部左右两端均设置有伸缩结构的锁定齿651，锁定齿651为梯形结构，具体工作时，当盖板锁定住后，向上提拉卡压柱65，使得锁定齿651锁定在调节柱64的顶部上，防止卡压柱65对开关管的焊接造成影响。
[0041] 所述的推动柱68为弧形结构，推动柱68的截面为梯形，具体工作时，当盖板位置与陶瓷外壳偏离较大时。推动柱68向下移动其弧形结构能够防止推动柱68卡在盖板上，造成盖板的位置无法进行矫正。
[0042] 所述的夹持装置3包括夹持气缸31、气缸连扳32和夹持套33，夹持气缸31的中部安装在放置套2的侧壁上，夹持气缸31的外端通过气缸连扳32安装在放置套2的外侧面上，夹持气缸31的内端上安装有夹持套33，具体工作时，夹持装置3能够在开关管位置调节后对其进行锁定，防止开关管进行钎焊时发生晃动导致开关管钎焊效果差，通过控制夹持气缸31的伸长运动使得夹持套33将开关管锁定的夹持住。
[0043] 所述的夹持套33的内侧面中部设置有柔性弧形垫，夹持套33的上下两端均设置有一个弧形槽，夹持套33的每个弧形槽内均分布有一个卡紧板34，卡紧板34为弧形结构，卡紧板34的内侧面上均匀设置有弧形卡齿，具体工作时，夹持套33中部的弧形垫能够贴合陶瓷外壳中部的弧面结构，卡紧板34能够锁定住陶瓷外壳上下两端的弧形凸起结构，增加本发明对开关管锁定的效果。
[0044] 所述的卡紧板34的前后侧面上均设置有一个滑块，夹持套33的弧形槽前后内壁上均设置有与卡紧板34上滑块相配合的滑槽，卡紧板34的顶部上通过卡紧弹簧35安装在夹持套33设置的弧形槽上侧壁上，具体工作时，卡紧板34对陶瓷外壳的弧形凸起结构进行锁定时，卡紧弹簧35会自动进行伸缩使得卡紧板34自动与陶瓷外壳的弧形凸起结构相贴合，防止卡紧板34与陶瓷外壳的弧形凸起结构发生错位。
[0045] 上述定位气缸5和夹持气缸31的结构特征、工作原理与控制方法均为现有技术。
[0046] 工作时，首先将支板1放置在合适的位置，将吊板4锁定在放置套2的正上方，调节正位卡套61的中心位置与放置套2的中心位置相对应，之后将开关管的陶瓷外壳放置到放置套2内，并将开光管的上盖板卡放在陶瓷外壳的顶部；
[0047] 通过将锁定板64a锁定在锁定连扳61a上不同的螺纹孔上能够调节调节柱64到合适位置，通过定位气缸5的伸长运动能够使贴合板67上设置的限位板与陶瓷外壳的上端相接触，贴合板67的下端能够与陶瓷外壳的上端外侧面相贴合，从而两个贴合板67相配合能够将陶瓷外壳的位置限定住；
[0048] 两个推动柱68在推动弹簧69的作用下能够对开关管的盖板具有向内的推动力，开关管的盖板能够位于陶瓷外壳的正上方，继续伸长定位气缸5，卡压柱65能够进行收缩，从而对陶瓷外壳产生移动的压力，此时正位卡套61上的锁定夹爪62能够将开关管上的导电杆锁定住，正位卡套61的下端面能够贴在盖板的上侧面上；
[0049] 在开关管位置调节后，通过控制夹持气缸31的伸长运动使得夹持套33将开关管锁定的夹持住，夹持套33中部的弧形垫能够贴合陶瓷外壳中部的弧面结构，增加本发明对开关管锁定的效果。
[0050] 本发明可以对开关管的陶瓷外壳与盖板进行一体化的矫正与锁定，使得开关管能够被快速定位矫正，通过调节锁定板的位置使得本发明能够对不同型号的开关管继进行定位锁定，本发明还可以针对开关管陶瓷外壳的结构对其进行夹持，从而正位卡套具有一定的下压力配合夹持套的夹持，使得开关管处于稳定的状态，增加本发明的钎焊效果。
[0051] 以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中的描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
