[0009] 图1本发明用于智能设备牵拉索具的节点卡扣的立体结构图；
[0010] 图2本发明用于智能设备牵拉索具的节点卡扣的结构示意图，其仅仅展示了沿缓冲孔剖开的结构示意；
[0011] 图3本发明用于智能设备牵拉索具的节点卡扣的俯视图；
[0012] 图4本发明用于智能设备牵拉索具的节点卡扣的左视图；
[0013] 图5本发明用于智能设备牵拉索具的节点卡扣的结构示意图；
[0014] 图6本发明用于智能设备牵拉索具的节点卡扣使用状态的立体结构图。
[0015] 附图中
[0016] 其中为：主体扣（1），摩擦条（2），固定拉槽（3），上卡槽（4），缓冲孔（5），折弯槽（6），下卡槽（7），下吊环（8），上吊环（9）。
[0017] 具体实施方式：
[0018] 本发明用于智能设备牵拉索具的节点卡扣是这样实现的，由主体扣（1）、摩擦条（2）、固定拉槽（3）、上卡槽（4）、缓冲孔（5）、折弯槽（6）、下卡槽（7）、下吊环（8）和上吊环（9）组成，所述主体扣（1）的上侧面开有弧形的上卡槽（4），所述主体扣（1）的下侧面开有弧形的下卡槽（7），所述上卡槽（4）的中心轴线和下卡槽（7）的中心轴线相垂直，所述上卡槽（4）的槽壁上等距置有多根摩擦条（2），且摩擦条（2）沿着上卡槽（4）的弧形方向延伸，所述下卡槽（7）的槽壁上等距置有多根摩擦条（2），且摩擦条（2）沿着下卡槽（7）的弧形方向延伸，所述主体扣（1）的上侧面上开有两个固定拉槽（3），且分别位于上卡槽（4）开口的两侧，所述主体扣（1）的下侧面上开有两个固定拉槽（3），且分别位于下卡槽（7）开口的两侧，所述主体扣（1）上开有两对缓冲孔（5），且分别位于主体扣（1）的两侧面上，所述缓冲孔（5）为斜孔，且位于上卡槽（4）和下卡槽（7）之间，所述主体扣（1）上开有四个折弯槽（6），且和四个缓冲孔（5）一一对应，所述折弯槽（6）位于对应缓冲孔（5）的延伸路径上，所述主体扣（1）为PVC材料制成，所述固定拉槽（3）的槽壁上置有连接卡齿，所述连接卡齿为梯形齿，所述上卡槽（4）的开口向内收，所述下卡槽（7）的开口向内收。
[0019] 使用时，首先将主体扣（1）安装在上吊环（9）和下吊环（8）的连接位置，上卡槽（4）卡在下吊环（8）上，下卡槽（7）卡在上吊环（9）上，主体扣（1）将上吊环（9）和下吊环（8）连接位置的接触面间隔开，且主体扣（1）整体为PVC材质，进而对上吊环（9）和下吊环（8）的连接位置进行耐磨防护；
[0020] 所述固定拉槽（3）能够配合连接带将主体扣（1）和吊环连接固定；
[0021] 所述缓冲孔（5）和折弯槽（6）配合能够使主体扣（1）具有一定程度的形变空间，进而能够配合吊环的弯曲进行一定程度的形变；
[0022] 所述上卡槽（4）的中心轴线和下卡槽（7）的中心轴线相垂直的设计，适配上吊环（9）和下吊环（8）的连接接触位置相垂直，以便进行安装；
[0023] 所述上卡槽（4）的槽壁上等距置有多根摩擦条（2），且摩擦条（2）沿着上卡槽（4）的弧形方向延伸的设计，能够增加上卡槽（4）和下吊环（8）间的摩擦力，进行防滑防掉；
[0024] 所述下卡槽（7）的槽壁上等距置有多根摩擦条（2），且摩擦条（2）沿着下卡槽（7）的弧形方向延伸的设计，能够进一步增加下卡槽（7）和上吊环（9）间的摩擦力，进一步进行防滑防掉；
[0025] 所述固定拉槽（3）的槽壁上置有连接卡齿，所述连接卡齿为梯形齿的设计，在配合连接对主体扣（1）进行固定时，连接卡齿能够卡进连接带进行连接，进一步提高连接紧固效果；
[0026] 所述上卡槽（4）的开口向内收，所述下卡槽（7）的开口向内收的设计，形成收口，进一步防止安装后掉落，提高安装紧密度；
[0027] 所述主体扣（1）配合上卡槽（4）和下卡槽（7），能够将链条吊环的连接贴合位置分隔开，进而对吊环形成防护，降低吊环间的摩擦磨损，提高链条的使用寿命；
[0028] 上卡槽（4）卡在下吊环（8）上，上卡槽（4）卡在下吊环（8）上的设计，能够使主体扣（1）卡在上吊环（9）和下吊环（8）连接贴合位置之间，进而将贴合位置分隔开，形成防护，减少磨损；
[0029] 达到卡在吊环上，能够将吊环的连接贴合位置分隔开进行防护，减少磨损的目的。
[0030] 上述实施例为本发明的较佳实施例，并非用以限定本发明实施的范围，任何本领域的普通技术人员，在不脱离本发明的发明范围内，当可作些许的改进，即凡是依照本发明所做的同等改进，应为本发明的范围所涵盖。
