一种空心板挤压成型机   0    0

本发明公开了一种空心板挤压成型机，包括工作台、传送组件、搅拌下料装置、震动装置、第一挤压装置和第二挤压装置，所述传送组件的底盘滑动设置在所述旋转槽内，所述底盘的上面连接有上盘，所述上盘上间隔设有若干个放置槽和若干个半孔，所述放置槽内设有用于成型空心板的模具，所述搅拌下料装置设置在所述工作台上，所述震动装置安装在所述工作台上，所述第一挤压装置安装在所述工作台的右侧且位于所述上盘的下面，所述第一挤压装置的下压盘和所述半孔相对应，所述第二挤压装置通过固定架安装在所述工作台的右侧且位于所述上盘的上面。由于本发明不仅结构合理且能消除气泡，使得本发明工作更加稳定、成型效果更好。

1.一种空心板挤压成型机，其特征在于，包括：
工作台（10），所述工作台（10）内开设有旋转槽（11）；
传送组件（20），所述传送组件（20）的底盘（22）滑动设置在所述旋转槽（11）内，所述底盘（22）的上面连接有上盘（23），所述上盘（23）上间隔设有若干个放置槽（232）和若干个半孔（231），所述半孔（231）贯通连接在所述放置槽（232）的下面，所述放置槽（232）内设有用于成型空心板的模具（24）；
搅拌下料装置（30），所述搅拌下料装置（30）设置在所述工作台（10）上，且所述搅拌下料装置（30）位于所述模具（24）的上面，所述搅拌下料装置（30）的电磁阀（36）和某一模具（24）上下对应；
震动装置（40），所述震动装置（40）安装在所述工作台（10）上，所述震动装置（40）的凸轮（43）和所述模具（24）的侧面接触；
第一挤压装置（50），所述第一挤压装置（50）安装在所述工作台（10）的右侧且位于所述上盘（23）的下面，所述第一挤压装置（50）的下压盘（53）和所述半孔（231）相对应；
第二挤压装置（60），所述第二挤压装置（60）通过固定架（12）安装在所述工作台（10）的右侧且位于所述上盘（23）的上面，所述第二挤压装置（60）的上压盘（63）和位于所述下压盘（53）上面的所述模具（24）相对应；
具体地，所述传送组件（20）还包括旋转电机（21），所述旋转电机（21）设置在所述工作台（10）的下面，所述底盘（22）连接在所述旋转电机（21）的上面，所述上盘（23）位于所述底盘（22）的上面，所述上盘（23）的直径大于所述旋转槽（11）的直径，所述半孔（231）和所述放置槽（232）远离所述上盘（23）中心的一小部分为空腔，使得所述模具（24）相对应的部分暴露在空气中，所述底盘（22）的下面开设有若干个凹槽（221），所述凹槽（221）内设有滚珠（222），所述滚珠（222）的下表面和所述旋转槽（11）的底面接触，所述搅拌下料装置（30）还包括箱体（31），所述箱体（31）设置在所述工作台（10）上，所述箱体（31）的上面设有搅拌电机（32），所述箱体（31）的内部设有转轴（33），所述转轴（33）的上端连接搅拌电机（32），所述转轴（33）上设有若干个叶片（35），所述电磁阀（36）连接在所述箱体（31）的下面，所述电磁阀（36）和位于所述箱体（31）正下方的所述模具（24）相对应。

2.根据权利要求1所述的空心板挤压成型机，其特征在于，所述叶片（35）包括安装片（351），所述安装片（351）的端部和所述转轴（33）相连接，所述安装片（351）的下面设有底片（352），所述底片（352）远离所述转轴（33）的一端设有延伸片（353），所述延伸片（353）向远离所述转轴（33）的上方倾斜延伸。

3.根据权利要求1所述的空心板挤压成型机，其特征在于，所述震动装置（40）还包括震动电机（41），所述震动电机（41）设置在所述工作台（10）上且位于所述箱体（31）的右侧，所述震动电机（41）的右端连接有震动杆（42），所述凸轮（43）数量为三个，三个凸轮（43）呈角度旋转套设在所述震动杆（42）上，两两凸轮（43）之间的中心角度为120°，所述凸轮（43）和位于所述上盘（23）最后端的模具（24）侧面接触。

4.根据权利要求1所述的空心板挤压成型机，其特征在于，所述第一挤压装置（50）还包括第一气缸（51），所述第一气缸（51）的上面设有第一气杆（52），所述下压盘（53）设置在所述第一气杆（52）的上面。

5.根据权利要求4所述的空心板挤压成型机，其特征在于，所述第二挤压装置（60）还包括第二气缸（61），所述第二气缸（61）的下面设有第二气杆（62），所述上压盘（63）设置在所述第二气杆（62）的下面，所述上压盘（63）、所述下压盘（53）和位于所述上盘（23）最右侧的模具（24）相对应。

6.根据权利要求1所述的空心板挤压成型机，其特征在于，所述箱体（31）的上面一端设有进料口（311），所述箱体（31）的上面另一端设有水箱（312）。