[0016] 为了使本领域技术人员更好地理解本发明的技术方案能予以实施，下面结合具体实施例对本发明作进一步说明，但所举实施例不作为对本发明的限定。
[0017] 下述各实施例中所述实验方法如无特殊说明，均为常规方法；所述试剂和材料，如无特殊说明，均可在市场上购买得到。
[0018] 实施例1
[0019] 一种陶瓷金属材料，由以下重量份数的组分制成：TiC 50份、WC 15份、TaC 1份、Ni 15份、Ca 5份、Mo 4份、Sb 2份。
[0020] 具体制备步骤如下：
[0021] S1，按重量份数称取TiC 50份、WC 15份、TaC 1份、Ni 15份、Ca 5份、Mo 4份、Sb 2份；
[0022] S2，将S1中称取的各原料置于球磨机中，按照球料比为35:1，转速为250rpm球磨2h，然后送入高速混合机中，在150rpm高速混合，得到混合原料；
[0023] S3，将S2中混合原料送入高温烧结炉中，于1300℃下真空高温烧结3h，即得陶瓷金属材料。
[0024] 实施例2
[0025] 一种陶瓷金属材料，由以下重量份数的组分制成：TiC 40份、WC 10份、TaC 2份、Ni 20份、Ca 10份、Mo 5份、Sb 1份。
[0026] 具体制备步骤如下：
[0027] S1，按重量份数称取TiC 40份、WC 10份、TaC 2份、Ni 20份、Ca 10份、Mo 5份、Sb 1份；
[0028] S2，将S1中称取的各原料置于球磨机中，按照球料比为40:1，转速为300rpm球磨3h，然后送入高速混合机中，在250rpm高速混合，得到混合原料；
[0029] S3，将S2中混合原料送入高温烧结炉中，于1400℃下真空高温烧结4h，即得陶瓷金属材料。
[0030] 实施例3
[0031] 一种陶瓷金属材料，由以下重量份数的组分制成：TiC 60份、WC 20份、TaC 1.5份、Ni 10份、Ca 8份、Mo 3份、Sb 3份。
[0032] 具体制备步骤如下：
[0033] S1，按重量份数称取TiC 60份、WC 20份、TaC 1.5份、Ni 10份、Ca 8份、Mo 3份、Sb 3份；
[0034] S2，将S1中称取的各原料置于球磨机中，按照球料比为45:1，转速为350rpm球磨2.5h，然后送入高速混合机中，在200rpm高速混合，得到混合原料；
[0035] S3，将S2中混合原料送入高温烧结炉中，于1500℃下真空高温烧结3.5h，即得陶瓷金属材料。
[0036] 为了进一步说明效果，本发明还设置了对比例，具体如下。
[0037] 对比例1
[0038] 一种陶瓷金属材料，由以下重量份数的组分制成：TiC 50份、WC 15份、Ni 15份、Ca 5份、Mo 4份、Sb 2份。
[0039] 具体制备步骤如下：
[0040] S1，按重量份数称取TiC 50份、WC 15份、Ni 15份、Ca 5份、Mo 4份、Sb 2份；
[0041] S2，将S1中称取的各原料置于球磨机中，按照球料比为35:1，转速为250rpm球磨2h，然后送入高速混合机中，在150rpm高速混合，得到混合原料；
[0042] S3，将S2中混合原料送入高温烧结炉中，于1300℃下真空高温烧结3h，即得陶瓷金属材料。
[0043] 对比例2
[0044] 一种陶瓷金属材料，由以下重量份数的组分制成：TiC 50份、WC 15份、TaC 1份、Ni 15份、Mo 4份、Sb 2份。
[0045] 具体制备步骤如下：
[0046] S1，按重量份数称取TiC 50份、WC 15份、TaC 1份、Ni 15份、Mo 4份、Sb 2份；
[0047] S2，将S1中称取的各原料置于球磨机中，按照球料比为35:1，转速为250rpm球磨2h，然后送入高速混合机中，在150rpm高速混合，得到混合原料；
[0048] S3，将S2中混合原料送入高温烧结炉中，于1300℃下真空高温烧结3h，即得陶瓷金属材料。
[0049] 对比例3
[0050] 一种陶瓷金属材料，由以下重量份数的组分制成：TiC 50份、WC 15份、TaC 1份、Ni 15份、Ca 5份、Mo 4份。
[0051] 具体制备步骤如下：
[0052] S1，按重量份数称取TiC 50份、WC 15份、TaC 1份、Ni 15份、Ca 5份、Mo 4份；
[0053] S2，将S1中称取的各原料置于球磨机中，按照球料比为35:1，转速为250rpm球磨2h，然后送入高速混合机中，在150rpm高速混合，得到混合原料；
[0054] S3，将S2中混合原料送入高温烧结炉中，于1300℃下真空高温烧结3h，即得陶瓷金属材料
[0055] 对实施例1-3和对比例1-3中得到的陶瓷金属材料进行测试，具体结果见表1。
[0056] 表1性能测试结果
[0057]项目 拉伸强度(MPa) 抗折强度(MPa) 硬度值HRA
实施例1 432 82 83
实施例2 427 88 82
实施例3 458 84 85
对比例1 345 80 79
对比例2 352 79 75
对比例3 319 72 72
[0058] 从表1可以看出，相对于对比例1-3来说，实施例1-3制备出的陶瓷金属材料的各项性能均较为优越。
[0059] 本发明的描述了优选的实施例，但本领域内的技术人员一旦得知了基本创造性概念，则可对这些实施例作出另外的变更和修改。所以，所附权利要求意欲解释为包括优选实施例以及落入本发明范围的所有变更和修改。
[0060] 显然，本领域的技术人员可以对本发明进行各种改动和变型而不脱离本发明的精神和范围。这样，倘若本发明的这些修改和变型属于本发明权利要求及其等同技术的范围之内，则本发明也意图包含这些改动和变型在内。
