实施方案
[0012] 下面结合图1-图6，对本发明作进一步的描述。
[0013] 一种新型插座，包括槽状壳体10，壳体10的槽口配合有面板20，在壳体10和面板20围合成的容纳腔内布置保护门30、第一导电片40和第二导电片50，第一导电片40和第二导电片50平行间隔布置且二者均立式固定在壳体10内的槽底上，第一导电片40和第二导电片50之间布置支撑座60，支撑座60通过立式布置的弹簧70弹性固定在壳体10内的槽底上方，支撑座60上布置两个连杆机构，连杆机构包括上连杆81和下连杆82，上连杆81的一端铰接固定在保护门30的底面上，上连杆81的另一端和下连杆82的其中一端铰接相连，下连杆80的另一端铰接固定在支撑座60上，上连杆81和下连杆82之间的铰接点压靠在支撑座60上，上连杆81为金属，下连杆82为非金属，当插头90和插座配合时，插头90的其中一个插片91压制在其中一个连杆机构的上连杆81和第一导电片40之间，插头90的另外一个插片91压制在另外一个连杆机构的上连杆81和第二导电片50之间。
[0014] 本申请中，当手持插头90插入插座时，插头90向下施力于支撑座60，支撑座60朝向壳体10的槽底方向移动，同时带动两个连杆机构伸展运动，支撑座60的下部连接压簧70，人手松开插头90后，弹簧70回弹，弹簧70推动支撑座60朝向远离壳体10槽底的方向移动，从而使得连杆机构折叠并向外侧施力抵压插片91使得插头90的插片91和第一导电片40或第二导电片50紧密贴靠，实现电连通，本申请采用连杆机构和弹簧70辅助，保证插头90和插座能够可靠电连接，并且插座的磨损较小，使得插座的使用寿命大大提高。另外，上连杆81为金属，导电且耐磨；下连杆82为非金属，不导电。
[0015] 进一步的，所述第一导电片40包括板体41，板体41的两端分别连接支撑板42，支撑板42的板面和板体41的板面垂直，板体41的两端分别连接凸板43，支撑板42贴靠在壳体10的槽底上，板体41垂直固定在壳体10的槽底上，凸板43自板体41的上边向上延伸且在凸板43的上端向一侧弯折，凸板43的弯折段和支撑板42位于板体41的板面的同一侧，所述板体
41的上边中部连接接线板44，接线板44和支撑板42位于板体41的板面的同一侧，接线板44和壳体10内的接线柱100电连接，第二导电片50的结构和第一导电片40的结构相同且二者对称布置在壳体10内，当插头90和插座配合时，插片91和凸板43贴靠在一起。凸板43的上端弯折起到避让插片91的作用，保证插片91的顺利插入。
[0016] 优选的，所述支撑座60包括底板，底板上垂直固定两个立板，两个立板平行间距布置且二者之间垂直固定铰接轴，两个连接机构的下连杆82的另一端均转动套设在铰接轴的外部实现下连杆82和支撑座60的铰接相连，弹簧70的上端和支撑座60的底板的下表面中部固定相连。当两个连杆机构的下连杆82均平行支撑座60的底板时，即两个连杆机构的上连杆81和下连杆82之间的铰接轴和两个立板中间的铰接轴在同一平面上时，此时为死点位置，两个连杆机构的上连杆81和下连杆82之间的铰接轴之间的距离最大且要保证此距离大于两个插片91之间的距离，此时在死点位置处为过盈配合，插片91受力最大，再按压插头90时，两个立板中间的铰接轴下移时就能保证支撑座60不会在下部弹簧70的作用下往上走而夹不紧插片91，当人手松开插头90且插头90和插座正常配合时，两个立板中间的铰接轴的轴心要低于两个连杆机构的上连杆81和下连杆82之间的铰接轴的轴心，此时对插片91的夹紧力是靠下部弹簧70上推力即弹力来保持，其中，图4即为人手松开插头90且插头90和插座正常配合时的结构图。
[0017] 优选的，第一导电片40和第二导电片50中的板体41夹持在壳体10的槽底上的夹块之间实现第一导电片40的可拆卸式固定，且夹块分散在板体41的板面两侧，使得第一导电片40和第二导电片50的安装和拆卸都较为方便。
[0018] 应当理解，以上所描述的具体实施例仅用于解释本发明，并不用于限定本发明。由本发明的精神所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本发明的保护范围之中。
