实施方案
[0014] 为了使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其它实施例，均属于本实用新型保护的范围。
[0015] 请参见图1，本实用新型实施例提供了一种煤矿机械滚筒拆装装置，包括：底板1、竖板2、滑杆3、调节块4、限位块5、第一底座6、第一电动伸缩杆7、第二电动伸缩杆8、第二底座9、灯体10、支撑腿11；
[0016] 如图1，底板1、竖板2、滑杆3、调节块4、限位块5、第一底座6、第二底座9、支撑腿11均为不锈钢材质；底板1的底面焊接有四个矩形分布的支撑腿11，支撑腿11的底端螺栓连接万向轮；底板1的顶面左侧焊接有竖板2，竖板2的中部开有通孔，滑杆3的右端水平穿过通孔滑动设置在调节块4的左侧面上，调节块4的底面焊接在第一电动伸缩杆7的伸缩杆的顶端，第一电动伸缩杆7的底面焊接在第一底座6的顶面上，第一底座6通过滑块滑槽设置在底板1的顶面上，滑块焊接在第一底座6的底面，滑槽沿底板1的左右方向开在底板1的顶面上；第一底座6的右侧焊接有第二电动伸缩的伸缩杆端部，第二电动伸缩的右侧焊接在在第二底座9上，第二底座9焊接在底板1的顶面上；灯体10设置在底板1的顶面右侧；
[0017] 如图1，调节块4的左侧面包括多个沿竖直方向成阶梯分布的平面板，平面板之间通过光滑的连接板连接，且调节块4的左侧两端分别固定设有限位块5。
[0018] 进一步，万向轮为可锁紧的万向轮。
[0019] 需要说明的是，支撑腿11为可升降的支撑腿11，第一电动伸缩杆7、第二电动伸缩杆8均为本领域技术人员可以查到直接使用的技术；滑杆3的左端可以为半球槽，滑杆3滑动在通孔中。
[0020] 工作原理：
[0021] 调节支撑腿11使滑杆3的左端与滚筒的滚轴的中心轴线位于同一直线上，然后调节第二伸缩杆，使滑杆3的左端靠近滚轴的一端，然后启动第一伸缩杆，使调节块4上升，滑杆3的右端在调节块4的左端面的顶端慢慢的滑动到左端面的右侧将滚轴压出；然后把第一伸缩杆调节到最低端，然后调节第二伸缩杆，使滑杆3的左端紧贴滚轴的一端，然后启动第一电动伸缩杆7；直到压出滚轴即可。
[0022] 通过设置两个电动伸缩杆，在压出时，保护了滚轴放置裂变或弯曲。通过上述设置实现了自动拆卸滚轴，减轻了工作的工作量，提高了工作效率。
[0023] 最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。
